CN201273774Y - 矿热炉的炉内下料嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿热炉的炉内下料嘴,包括支承座、下料管,支承座设在下料管的中上部,所述支承座与下料管一次成型为一体,其材料为氮化硅结合碳化硅。使用本实用新型所述的矿热炉的炉内下料嘴,利用氮化硅结合碳化硅材料一次成型的下料嘴,不需通冷却水冷却,避免漏水引起爆炸危险和减少热停炉,从而提高使用寿命和设备作业率,降低单位产品的电耗和物耗;而且氮化硅结合碳化硅材料,具有热膨胀系数小,抗变形;强度大、硬度高,耐冲刷;高温化学稳定性好,抗氧化等优点。本实用新型使用时不需冷却水冷却,避免了漏水导致的安全问题和热停炉,安全可靠,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿热炉的炉内下料嘴。
背景技术
传统的矿热炉的炉内下料嘴采用不锈钢焊接而成,因不锈钢耐热性能差,不得不采用双层夹套结构,中间通冷却水进行冷却。由于温度交替急剧变化,加之焊接内应力,经常出现焊缝炸裂而漏水,不得不停炉补焊,降低了设备的作业率。如果漏水严重,大量水流到炉内高温物料会引起爆炸,伤及操作人员,损坏设备。
发明内容
本实用新型提供了一种矿热炉的炉内下料嘴,能够有效避免下料嘴漏水引起爆炸危险和减少热停炉,从而提高设备作业率,降低单位产品的电耗和物耗。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:所述矿热炉的炉内下料嘴,包括支承座、下料管,支承座设在下料管的中上部,其特征在于:所述支承座与下料管一次成型为一体,其材料为氮化硅结合碳化硅。
对上述技术方案的改进:所述下料管上端的管口处设有联接法兰,联接法兰是钢质的,联接法兰通过碳化硅耐火泥与下料管连接。
对上述技术方案的改进:所述下料管上端的管口处设有联接法兰,联接法兰与下料管一次成型为一体,联接法兰的材料为氮化硅结合碳化硅。
对上述技术方案的进一步改进:所述下料管的内管径上小下大。
有益效果:
使用本实用新型所述的矿热炉的炉内下料嘴,利用氮化硅结合碳化硅材料一次成型的下料嘴,不需通冷却水冷却,避免漏水引起爆炸危险和减少热停炉,从而提高使用寿命和设备作业率,降低单位产品的电耗和物耗;而且氮化硅结合碳化硅材料,具有热膨胀系数小,抗变形;强度大、硬度高,耐冲刷;高温化学稳定性好、抗氧化等优点;下料管的内管径上小下大,能够避免下泻物料对下料管的冲击,进一步提高下料嘴的使用寿命。本实用新型使用时不需冷却水冷却,避免了漏水导致安全问题和热停炉,安全可靠,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型矿热炉的炉内下料嘴,包括支承座2、下料管3,支承座2设在下料管3的中上部,所述支承座2与下料管3一次成型为一体,其材料为氮化硅结合碳化硅,下料管3上端的管口处设有联接法兰1,联接法兰1与下料管3一次成型为一体,联接法兰1的材料为氮化硅结合碳化硅,下料管3的内管径上小下大。
制作时,首先制作模具,模具在制作时留有足够的拔模斜度及圆角,使脱膜顺利,提高成品率。支承座、连接法兰与下料管之间接合处制作足够的过渡圆角,以减少变形应力集中造成废品。将制造完的模具组装好后,腔体部分涂脱模油,安装在自动捣打机上。将不同粒度的大结晶碳化硅砂按比例混合,再加入粘接剂在混料机中混捏匀后,筛分去团状物。将混好的物料少量、均匀、连续地加入膜腔,边加边旋转模具同时进行捣打压实,确保捣打严实,密度均匀。先脱去内模,自然干燥若干小时后脱去外模,再进行电加热烘干,然后在大型氮化炉中氮化烧成。
在制作时,下料管上端的管口处也可以无联接法兰,在实际安装时也可使用钢质的联接法兰,采用碳化硅耐火泥将联接法兰与下料管胶结在一起。
Claims (4)
1、矿热炉的炉内下料嘴,包括支承座、下料管,支承座设在下料管的中上部,其特征在于:所述支承座与下料管一次成型为一体,其材料为氮化硅结合碳化硅。
2、根据权利要求1所述的矿热炉的炉内下料嘴,其特征在于:所述下料管上端的管口处设有联接法兰,联接法兰是钢质的,联接法兰通过碳化硅耐火泥与下料管连接。
3、根据权利要求1所述的矿热炉的炉内下料嘴,其特征在于:所述下料管上端的管口处设有联接法兰,联接法兰与下料管一次成型为一体,联接法兰的材料为氮化硅结合碳化硅。
4、根据权利要求1或2或3所述的矿热炉的炉内下料嘴,其特征在于:所述下料管的内管径上小下大。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU2008201905025U CN201273774Y (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 矿热炉的炉内下料嘴 |
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CNU2008201905025U CN201273774Y (zh) | 2008-08-22 | 2008-08-22 | 矿热炉的炉内下料嘴 |
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CN (1) | CN201273774Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102747186A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-24 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种水冷转炉下料筒 |
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2008
- 2008-08-22 CN CNU2008201905025U patent/CN201273774Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102747186A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-10-24 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种水冷转炉下料筒 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090715 Termination date: 20130822 |