CN214290207U - 一种异形铜止水加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形铜止水加工装置，包括机架、三组转动轴以及设置在转动轴上的加工轮，所述机架包括底座及一对侧支撑架；第一转动轴两端分别与一对侧支撑架相连，第一转动轴两侧的斜下方分别设有第二转动轴和第三转动轴，第一转动轴两侧通过调节机构与侧支撑架相连，使第一转动轴可以在机架中竖向移动；第一转动轴上的加工轮为凸轮或凹轮，第二转动轴和第三转动轴上的加工轮根据第一转动轴上选用加工轮采用相应的凹轮或凸轮，三组转动轴中至少一组的一端与电动机相连。本装置可以将平面铜止水加工成圆拱形，可以通过调节两侧加工轮轮距以及中间的竖向螺杆，完成不同直径的圆拱形铜止水加工。

Description

一种异形铜止水加工装置

技术领域

本实用新型机械加工技术领域，具体涉及一种异形铜止水加工装置。

背景技术

在水利工程导流隧洞及一些建筑物施工中，伸缩缝之间采用铜止水作为止水材料浇筑至混凝土中，特别是隧洞施工，一般为城门结构、即上部为圆弧型。铜止水出厂时一般为平面型，便于包装及运输，到达工地后由施工方加工为最终形态。

随着公路隧洞、水利隧洞的建设以及其他基建项目的快速发展，止水设计也趋于多样性，但除非需求量大，铜止水生产厂家才接受专门定制，否则都是隧道施工方进行加工成与设计图纸要求的尺寸。而由于铜止水硬度比较大，加上铜鼻子的存在，采用手或者锤子敲击进行弯曲存在较大的困难，很难高精度地完成圆弧形状弯曲。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种异形铜止水加工装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种异形铜止水加工装置，包括机架、三组转动轴以及设置在转动轴上的加工轮，所述机架包括底座及一对侧支撑架；第一转动轴两端分别与一对侧支撑架相连，第一转动轴两侧的斜下方分别设有第二转动轴和第三转动轴，第一转动轴两侧通过调节机构与侧支撑架相连，使第一转动轴可以在机架中竖向移动；第一转动轴上的加工轮为凸轮或凹轮，第二转动轴和第三转动轴上的加工轮根据第一转动轴上选用加工轮采用相应的凹轮或凸轮，三组转动轴中至少一组的一端与电动机相连。

所述侧支撑架包括设置在底座上的一对外立柱和设置在一对外立柱之间的下横杆，外立柱顶部与设置在下横杆上方的上梁相连，所述第二转动轴和第三转动轴与下横杆相连，上梁中部上侧具有一对内立柱，内立柱顶部通过连接板相连，一对内立柱之间的间隙中设有第一转动轴。

所述调节机构包括垂直穿过所述连接板的竖向螺杆，竖向螺杆底部与第一转动轴相连，竖向螺杆顶部设有转动螺杆应力扣。

所述第二转动轴和第三转动轴通过下横杆上的通槽可调节地与下横杆相连，使第二转动轴和第三转动轴之间的间距可调节。

所述上梁与下横杆之间设有一对连接柱，连接柱分别设置在第二转动轴和第三转动轴的外侧。

所述电动机下设有升降平台。

所述第一转动轴一侧与手动转轮相连。

本实用新型的优点和有益效果是：

本装置可以将平面铜止水加工成圆拱形，各部位比较均匀进行弯折，避免集中一个部位或局部进行弯折，造成铜止水弯折及变形；本装置可以通过调节两侧加工轮轮距以及中间的竖向螺杆，完成不同直径的圆拱形铜止水加工。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种异形铜止水加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种异形铜止水加工装置的侧视图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种异形铜止水加工装置，包括机架、三组转动轴以及设置在转动轴上的加工轮，所述机架包括底座10及一对侧支撑架11；第一转动轴1两端分别与一对侧支撑架11相连，第一转动轴1两侧的斜下方分别设有第二转动轴2和第三转动轴3，第一转动轴两侧通过调节机构与侧支撑架相连，使第一转动轴1可以在机架中竖向移动；第一转动轴1上的加工轮为凸轮4，第二转动轴2和第三转动轴3上的加工轮为凹轮5，当第一转动轴上1的加工轮为凹轮5时，第二转动轴2和第三转动轴3上的加工轮则采用凸轮4，第一转动轴1一端与电动机8相连，电动机也可以与第二转动轴2和第三转动轴3相连。

如图2所示，所述侧支撑架11包括设置在底座10上的一对外立柱12和设置在一对外立柱之间的下横杆13，外立柱顶部与设置在下横杆上方的上梁14相连，所述第二转动轴2和第三转动轴3与下横杆13相连，上梁14中部上侧具有一对内立柱15，内立柱顶部通过连接板16相连，一对内立柱15之间的间隙中设有第一转动轴1。

所述调节机构包括垂直穿过所述连接板的竖向螺杆6，竖向螺杆底部与第一转动轴相连，竖向螺杆顶部设有转动螺杆应力扣7。

所述第二转动轴2和第三转动轴3通过下横杆13上的通槽可调节地与下横杆相连，使第二转动轴和第三转动轴之间的间距可调节。

所述上梁14与下横杆13之间设有一对连接柱17，连接柱分别设置在第二转动轴2和第三转动轴3的外侧。

所述电动机8下设有升降平台9。

所述第一转动轴1一侧与手动转轮20相连。

本装置的使用流程：启动电动机8，让电动机带动转轴转动，通过转动螺杆应力扣，调整第一转动轴的上下位置，要求第一转动轴始终与电机传动轴同一轴线；

将第一转动轴下切线降至第二转动轴、第三转动轴(第二转动轴、第三转动轴中心线一般设置到35cm左右)的上切线以下2-4cm，调整好后固定；

将铜止水沿着三组转轴的中心处，慢慢挪动，将转轴的凹凸处与铜止水牛鼻子吻合，慢慢向前输送，第一转动轴带动铜止水在第二转动轴、第三转动轴滚动，整个铜止水经过三组转动轴后完成加工；

经过第一轮的加工，如果没有达到加工的弧度，可以通过螺杆上下移动，再次下一轮的加工，直到达到合格为准。

本装置的优点：1、可以将平面铜止水加工成圆拱形，各部位比较均匀进行弯折，避免集中一个部位或局部进行弯折，造成铜止水弯折及变形；

2、本装置可以通过调节轮距以及中间的控制轴，完成不同直径的圆拱形铜止水加工；

3、本装置上端设置两根螺旋杆，采用逐步下放的环数控制止水带的弯曲半径，滚轮分为两种，一种是凸轮，一种是凹轮，符合铜止水的“铜鼻子”的设置，同时也保证了止水带不因弯曲发生较大变形；

4、本装置操作简单，动力可采用手动亦可采用机械动力，根据实际情况进行动力选择；

5、第二转动轴、第三转动轴采用螺栓固定，在下横杆上开通槽，可以调节两者的中心距离，进行不同尺寸的铜止水加工。

以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种异形铜止水加工装置，其特征在于，包括机架、三组转动轴以及设置在转动轴上的加工轮，所述机架包括底座及一对侧支撑架；第一转动轴两端分别与一对侧支撑架相连，第一转动轴两侧的斜下方分别设有第二转动轴和第三转动轴，第一转动轴两侧通过调节机构与侧支撑架相连，使第一转动轴可以在机架中竖向移动；第一转动轴上的加工轮为凸轮或凹轮，第二转动轴和第三转动轴上的加工轮根据第一转动轴上选用加工轮采用相应的凹轮或凸轮，三组转动轴中至少一组的一端与电动机相连。

2.根据权利要求1所述的异形铜止水加工装置，其特征在于，所述侧支撑架包括设置在底座上的一对外立柱和设置在一对外立柱之间的下横杆，外立柱顶部与设置在下横杆上方的上梁相连，所述第二转动轴和第三转动轴与下横杆相连，上梁中部上侧具有一对内立柱，内立柱顶部通过连接板相连，一对内立柱之间的间隙中设有第一转动轴。

3.根据权利要求2所述的异形铜止水加工装置，其特征在于，所述调节机构包括垂直穿过所述连接板的竖向螺杆，竖向螺杆底部与第一转动轴相连，竖向螺杆顶部设有转动螺杆应力扣。

4.根据权利要求2所述的异形铜止水加工装置，其特征在于，所述第二转动轴和第三转动轴通过下横杆上的通槽可调节地与下横杆相连，使第二转动轴和第三转动轴之间的间距可调节。

5.根据权利要求2所述的异形铜止水加工装置，其特征在于，所述上梁与下横杆之间设有一对连接柱，连接柱分别设置在第二转动轴和第三转动轴的外侧。

6.根据权利要求1所述的异形铜止水加工装置，其特征在于，所述电动机下设有升降平台。

7.根据权利要求1所述的异形铜止水加工装置，其特征在于，所述第一转动轴一侧与手动转轮相连。

Images