CN214289850U - 一种混凝土搅拌车清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌车清洗装置，其包括基座及安装在基座上端面的喷射装置，所述基座的上端面固定有竖直设置的支撑杆，所述喷射装置包括柱塞泵、套管及连接所述柱塞泵出水口及套管的管子，所述支撑杆对所述套管进行支撑，所述套管的远离所述管子的一端的外周面上环绕开设有若干组通孔，所述柱塞泵的进水口密封连接有水管；待进行清洗的搅拌车上安装有用于装载混凝土砂浆的搅拌罐，所述搅拌罐远离驾驶室的一端开口设置且倾斜向上设置，所述基座位于搅拌车的后方，所述套管插接入所述搅拌罐内部。本申请实现了对搅拌罐内部混凝土砂浆的清洗，提升了清洁人员的劳动效率。

Description

一种混凝土搅拌车清洗装置

技术领域

本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌车清洗装置。

背景技术

随着现代社会的发展，建筑业得到日新月异的改变，以不断满足城市及各种公共工程的需求。在建筑业的施工过程中，混凝土作为主要的原料之一，在各行各业均得到广泛的应用，包括房屋建筑、道路桥梁、国防建设等领域，混凝土的生产主要由沙子、石子、水泥等多种原料组成，进行混凝土的搅拌过程中，将各组原料输送至位置较高的搅拌装置内部进行搅拌，搅拌完毕后形成混凝土砂浆，最后借助混凝土搅拌车不断向施工工地进行输送。

混凝土搅拌车包括车体及安装在车体上的搅拌罐，车体上安装有驱动搅拌罐不断转动的动力装置，在进行混凝土砂浆的输送过程中，动力装置不断驱动搅拌罐转动，使搅拌罐内部的混凝土砂浆处于被不断翻动的状态；当完成对搅拌罐内部的混凝土砂浆的卸载时，混凝土砂浆粘附在搅拌罐的内部，需要进行搅拌罐的清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：对于混凝土搅拌车的清洗作业，现有的清洗方式多为借助高压水枪进行，清洗人员站立在搅拌罐的尾部，手握高压水枪，使水枪与搅拌罐正对；由于混凝土搅拌车的高度较大，搅拌罐的尾部离地较高且进深尺寸较大，故清洁人员手握水枪时不便于伸入搅拌罐内部进行清理，使清洁的效率降低，故存在改进的空间。

实用新型内容

为了便于对搅拌罐内壁上的混凝土砂浆进行清洁，提升清洁人员的劳动效率，本申请提供一种混凝土搅拌车清洗装置。

本申请提供的一种混凝土搅拌车清洗装置采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌车清洗装置，包括基座及安装在基座上端面的喷射装置，所述基座的上端面固定有竖直设置的支撑杆，所述喷射装置包括柱塞泵、套管及连接所述柱塞泵出水口及套管的管子，所述支撑杆对所述套管进行支撑，所述套管的远离所述管子的一端的外周面上环绕开设有若干组通孔，所述柱塞泵的进水口密封连接有水管；待进行清洗的搅拌车上安装有用于装载混凝土砂浆的搅拌罐，所述搅拌罐远离驾驶室的一端开口设置且倾斜向上设置，所述基座位于搅拌车的后方，所述套管插接入所述搅拌罐内部。

通过采用上述技术方案，基座对该清洗装置进行支撑，使该清洗装置在地面上的稳定性提升，基座上的支撑杆对喷射装置中的套管进行支撑，进行搅拌罐内部混凝土砂浆的清洗时，基座放置在搅拌罐的尾部，将套管插接入搅拌罐内部，此时柱塞泵通过管子与套管连接，柱塞泵上电转动时，水体经水管进入柱塞泵，水体经柱塞泵的加压，经管子进入套管内部，套管下端部开设若干组通孔，水体经各组通孔不断向搅拌罐内壁进行喷射，水体的水压较高，水体不断对搅拌罐内部粘附的混凝土砂浆进行冲击，进而使搅拌罐内壁上的混凝土砂浆不断脱离，进而完成混凝土砂浆的清洗，相对于现有的水枪清洗方式，该种清洗装置实现了对搅拌罐内部混凝土砂浆的清洗，提升了清洁人员的劳动效率。

优选的，所述套管包括主管及副管，所述主管与所述支撑杆连接，所述副管与所述主管密封插接，各组所述通孔位于所述副管远离所述主管的一端的外周面上，所述主管上固定有气缸，所述气缸包括缸体及与缸体密封插接的推杆，推杆与所述副管远离所述主管的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，套管中的主管及副管套接滑动，当进行搅拌罐内部清洗时，气缸驱动副杆向搅拌罐内部滑动，使副杆端部的各组通孔喷射出的高速水体对搅拌罐的不同位置进行清洗，提升了清洗作业的便捷性。

优选的，所述支撑杆的上端面进行球面过渡，所述主管的下端外周面上一体固定有球座，所述支撑杆的上端部与所述球座球铰连接。

通过采用上述技术方案，球座与支撑杆的上端部球铰连接，使套管绕支撑杆能够转动，当进行搅拌罐内壁的清洗时，上述设置提升了支撑杆的转动范围，便于清洗人员对支撑杆进行转动，使搅拌罐内部的清洗更加高效。

优选的，所述支撑杆的固定位置靠近搅拌罐的一侧，所述基座的上端面固定有配重块，所述配重块位于远离所述支撑杆的一侧。

通过采用上述技术方案，配重块位于远离支撑杆的一端，配重块的设置提升了该清洗装置的整体稳定性。

优选的，所述副管远离所述主管的一端进行封堵且贯通开设有通孔。

通过采用上述技术方案，副管远离主管的一端开设的各组通孔能够喷射出高速的水体，使搅拌罐靠近驾驶室的内壁能够被清洗，提升了搅拌罐内壁的清洗效果。

优选的，所述基座的下端面四角位置均固定有万向轮，所述基座的上端面在远离所述搅拌罐的一侧安装有扶手，所述扶手上安装有用于控制所述柱塞泵及所述气缸的两组开关。

通过采用上述技术方案，万向轮的设置提升了该清洗装置的机动性，扶手的设置便于在移动该清洗装置时进行抓握，开关位于扶手上，便于清洗人员对该清洗装置进行控制。

优选的，地面砌筑有基台，所述基座位于所述基台上。

通过采用上述技术方案，基台砌筑在地面上，基座位于基台上，上述设置使该清洗装置被架高，降低了支撑杆的高度，提升了该清洗装置的稳定性，清洗人员位于基台上进行操作，使清洗人员的作业安全性提升。

优选的，所述基台在靠近搅拌罐的一侧边沿向上凸设有限位块，所述基座与所述限位块抵接。

通过采用上述技术方案，进行清洗作业时，基座与限位块抵接，使该清洗装置在基台上的稳定性提升，清洗装置不易从该基台上滑落。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.柱塞泵上电转动时，水体经水管进入柱塞泵，水体经柱塞泵的加压，经管子进入套管内部，套管下端部开设若干组通孔，水体经各组通孔不断向搅拌罐内壁进行喷射，水体的水压较高，水体不断对搅拌罐内部粘附的混凝土砂浆进行冲击，进而使搅拌罐内壁上的混凝土砂浆不断脱离，进而完成混凝土砂浆的清洗，相对于现有的水枪清洗方式，该种清洗装置实现了对搅拌罐内部混凝土砂浆的清洗，提升了清洁人员的劳动效率；

2.球座与支撑杆的上端部球铰连接，使套管绕支撑杆能够转动，当进行搅拌罐内壁的清洗时，上述设置提升了支撑杆的转动范围，便于清洗人员对支撑杆进行转动，使搅拌罐内部的清洗更加高效。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请进行搅拌车清洗时的整体结构示意图。

附图标记说明：1、基座；11、支撑杆；12、配重块；13、万向轮；14、扶手；141、开关；2、柱塞泵；3、套管；31、主管；311、球座；32、副管；33、通孔；34、气缸；4、管子；41、水管；5、搅拌车；51、搅拌罐；6、地面；61、基台；62、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌车清洗装置。参照图1，该种混凝土搅拌车5清洗装置包括基座1及安装在基座1上端面的喷射装置，基座1呈长方体，基座1上端面竖直安装有呈圆柱体的支撑杆11，喷射装置包括柱塞泵2、套管3及连接柱塞泵2出水口及套管3的管子4，柱塞泵2位于基座1的上端面的中心对称位置上，柱塞泵2的进水口密封连接有水管41，水体不断从水管41进入柱塞泵2中。套管3包括主管31及与主管31密封插接的副管32，主管31远离副管32的一端与管子4套接。支撑杆11的上端部进行球面过渡，主管31下端部的外周面上固定有开口朝下设置的球座311，球座311与支撑杆11的上端部球铰连接，使主管31能够绕支撑杆11转动。

副管32远离主管31的一端的外周面贯通开设有若干组通孔33，各组通孔33关于副管32的轴线等角度圆周分布；副管32远离主管31的一端进行封堵且贯通开设有若干组通孔33。主管31的外周面上固定有气缸34，气缸34包括缸体及与缸体插接滑动的推杆，缸体与主管31的外周面固定连接，副杆远离缸体的一端与副管32固定，推杆与副管32的固定位置位于副管32远离主管31的一端。

基座1下端面的四角位置均固定有万向轮13，基座1上端面的一侧固定有倾斜设置的扶手14，扶手14的一侧为宽度方向，支撑杆11位于基座1宽度方向的中垂面上。基座1的上端面固定有配置块，配置块位于基座1宽度方向的中垂面上。扶手14的中间位置安装有控制柱塞泵2及气缸34启停的开关141。

参照图1及图2，地面6水平设置，地面6上砌筑有基台61，该清洗装置位于基台61的上端面，基台61的竖直断面的上端部边沿砌筑有混凝土材质的限位块62，基座1位于基台61上，基座1远离扶手的一侧与限位块62抵接，限位块62对该清洗装置进行限位。

待进行倾斜的搅拌车5停靠在地面6上，搅拌车5上安装有用于装载混凝土砂浆的搅拌罐51，搅拌罐51远离驾驶室的一端开口设置且倾斜向上设置，搅拌罐51的开口朝向基台61的一侧，基座1位于搅拌车5的后方，套管3插接入搅拌罐51内部。

本申请实施例的一种混凝土搅拌车清洗装置的实施原理为：

该种混凝土搅拌车5清洗装置在进行搅拌罐51的清洗作业时，搅拌车5停靠在地面6上，搅拌罐51的开口朝向基台61，清洁人员将该清洁装置置于基台61上端面，使套管3与搅拌罐51正对。

将套管3插入搅拌罐51内部，此时水管41与供水管41道连接，控制开关141使柱塞泵2转动，柱塞泵2将水体不断加压，水体经过管子4进入套管3内部，套管3包括主管31及副管32，此时套管3插接入搅拌罐51内部，启动搅拌车5，使搅拌罐51不断转动，此时水体经各组通孔33喷出，对搅拌罐51内壁的混凝土砂浆进行喷射冲洗，当完成一段内壁的冲洗时，启动气缸34，使副杆不断推动副管32沿主管31滑动，使各组通孔33与不同位置的搅拌罐51内壁正对，以对不同位置的混凝土砂浆进行冲洗。完成对搅拌罐51的清洗后，拖动扶手14，将套管3从搅拌罐51内部拔出，完成对搅拌罐51的清洗。相对于现有的水枪清洗方式，该种清洗装置实现了对搅拌罐51内部混凝土砂浆的清洗，提升了清洁人员的劳动效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌车清洗装置，包括基座(1)及安装在基座(1)上端面的喷射装置，其特征在于：所述基座(1)的上端面固定有竖直设置的支撑杆(11)，所述喷射装置包括柱塞泵(2)、套管(3)及连接所述柱塞泵(2)出水口及套管(3)的管子(4)，所述支撑杆(11)对所述套管(3)进行支撑，所述套管(3)的远离所述管子(4)的一端的外周面上环绕开设有若干组通孔(33)，所述柱塞泵(2)的进水口密封连接有水管(41)；待进行清洗的搅拌车(5)上安装有用于装载混凝土砂浆的搅拌罐(51)，所述搅拌罐(51)远离驾驶室的一端开口设置且倾斜向上设置，所述基座(1)位于搅拌车(5)的后方，所述套管(3)插接入所述搅拌罐(51)内部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：所述套管(3)包括主管(31)及副管(32)，所述主管(31)与所述支撑杆(11)连接，所述副管(32)与所述主管(31)密封插接，各组所述通孔(33)位于所述副管(32)远离所述主管(31)的一端的外周面上，所述主管(31)上固定有气缸(34)，所述气缸(34)包括缸体及与缸体密封插接的推杆，推杆与所述副管(32)远离所述主管(31)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的上端面进行球面过渡，所述主管(31)的下端外周面上一体固定有球座(311)，所述支撑杆(11)的上端部与所述球座(311)球铰连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：所述支撑杆(11)的固定位置靠近搅拌罐(51)的一侧，所述基座(1)的上端面固定有配重块(12)，所述配重块(12)位于远离所述支撑杆(11)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：所述副管(32)远离所述主管(31)的一端进行封堵且贯通开设有通孔(33)。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：所述基座(1)的下端面四角位置均固定有万向轮(13)，所述基座(1)的上端面在远离所述搅拌罐(51)的一侧安装有扶手(14)，所述扶手(14)上安装有用于控制所述柱塞泵(2)及所述气缸(34)的两组开关(141)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：地面(6)上砌筑有基台(61)，所述基座(1)位于所述基台(61)上。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌车清洗装置，其特征在于：所述基台(61)在靠近搅拌罐(51)的一侧边沿向上凸设有限位块(62)，所述基座(1)与所述限位块(62)抵接。

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