CN214289794U - 一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，包括送管机和平台。有益效果：本实用新型采用了清理机构和清理筒，直冷蒸发管经过送管机输送和贴敷机贴敷外膜后经过输送机输送到绕管机中进行绕管，完成自动绕管过程，在直冷蒸发管进入调直机之前，首先经过清理机构，清理机构中安装清理筒，直冷蒸发管穿过清理筒内部的抛光海绵之间，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动清理筒转动，带动抛光海绵高速转动打磨直冷蒸发管外壁，清理掉毛刺和附着的灰尘，从而使进入到后续工序中的直冷蒸发管更加光滑干净，避免毛刺扎破外膜，同时避免灰尘影响贴敷的牢固程度，进而提高了贴敷的牢固程度，提高了安装效率。

Description

一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备

技术领域

本实用新型涉及制冷设备制造技术领域，具体来说，涉及一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备。

背景技术

制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置，设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品，在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验，在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节，物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量，因此为保持制冷装置中的低温条件，就必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。

传统的制冷设备均需要安装直冷蒸发管，通常采用绕管机进行安装，传统的绕管生产线包括送管机、调直机、贴敷机和绕管机等，可自动进行绕管，但是，直冷蒸发管成品为盘状，外表面可能存在毛刺、灰尘和油污等，影响贴敷机贴敷外膜，外膜容易脱落或者破损，影响使用的稳定性和安装效率，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，具备自动清理直冷蒸发管、增加贴敷的牢固程度从而提高安装效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动清理直冷蒸发管、增加贴敷的牢固程度从而提高安装效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，包括送管机和平台，所述平台顶面安装有绕管机，且平台一侧安装有输送机，并且输送机另一侧安装有贴敷机，所述贴敷机一端安装有调直机，且调直机一侧安装有送管机，并且送管机和调直机之间安装有清理机构，所述清理机构两端开设有进出口，且清理机构内部对准进出口设置有清理筒，并且清理筒内部固定连接有抛光海绵，所述清理筒两端外壁套接有轴承，且轴承底面通过第二立杆与清理机构底面固定连接，并且清理筒外表面固定套接有从动齿轮，所述清理机构顶面通过吊装架固定吊装有驱动电机，且驱动电机输出端连接有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述清理机构一端顶面固定安装有水箱，且水箱一侧位于清理机构顶面固定安装有水泵，并且水泵进水端通过连接管与水箱内部贯通连接，所述水泵出水端贯通连接有输水管，且输水管另一端贯穿清理机构顶面延伸至清理机构内部，所述清理筒一侧位于清理机构内部安装有水槽，且水槽上方通过第一立杆固定连接有出水环，并且出水环内壁贯通连接有冲洗喷头，所述输水管另一端贯通连接有分流管，且分流管通过连通管与出水环贯通连接。

进一步的，所述清理机构外壁位于水槽另一侧嵌入有风扇，且风扇并排安装有多个。

进一步的，所述清理筒外壁密集开设有漏孔，且漏孔贯穿抛光海绵，并且抛光海绵内壁与直冷蒸发管外壁抵接。

进一步的，所述水箱顶面贯通连接有注水口，且水箱正立面嵌入有液位观察窗。

进一步的，所述水槽底面贯穿连接有排水管，且排水管接通污水排放管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了清理机构和清理筒，在进行绕管的过程中，直冷蒸发管经过送管机输送和贴敷机贴敷外膜后经过输送机输送到绕管机中进行绕管，完成自动绕管过程，在直冷蒸发管进入调直机之前，首先经过清理机构，清理机构中安装清理筒，直冷蒸发管穿过清理筒内部的抛光海绵之间，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动清理筒转动，带动抛光海绵高速转动打磨直冷蒸发管外壁，清理掉毛刺和附着的灰尘，从而使进入到后续工序中的直冷蒸发管更加光滑干净，避免毛刺扎破外膜，同时避免灰尘影响贴敷的牢固程度，进而提高了贴敷的牢固程度，提高了安装效率。

(2)、本实用新型采用了水箱、出水环和喷头，经过抛光后的直冷蒸发管穿过出水环的冲洗喷头之间，水泵抽取水箱中的清洗液，从冲洗喷头中喷出，对直冷蒸发管进行冲洗，洗去直冷蒸发管表面的油污，避免油污影响影响贴敷的牢固程度，进而进一步提高了贴敷的稳定性，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备的俯视图；

图2是本实用新型提出的清理机构的外部结构示意图；

图3是本实用新型提出的清理机构的内部结构示意图；

图4是本实用新型提出的清理筒的侧视图；

图5是本实用新型提出的出水环的侧视图。

图中：

1、送管机；2、清理机构；3、调直机；4、贴敷机；5、输送机；6、绕管机；7、平台；8、水箱；9、水泵；10、输水管；11、进出口；12、分流管；13、风扇；14、连通管；15、水槽；16、第一立杆；17、出水环；18、第二立杆；19、漏孔；20、从动齿轮；21、清理筒；22、轴承；23、驱动电机；24、吊装架；25、主动齿轮；26、抛光海绵；27、冲洗喷头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，包括送管机1和平台7，平台7顶面安装有绕管机6，且平台7一侧安装有输送机5，并且输送机5另一侧安装有贴敷机4，贴敷机4一端安装有调直机3，且调直机3一侧安装有送管机1，为常见设备，在此不做过多赘述，并且送管机1和调直机3之间安装有清理机构2，清理机构2两端开设有进出口11，直冷蒸发管贯穿进出口11，且清理机构2内部对准进出口11设置有清理筒21，并且清理筒21内部固定连接有抛光海绵26，清理筒21两端外壁套接有轴承22，且轴承22底面通过第二立杆18与清理机构2底面固定连接，用于支撑清理筒21，并且清理筒21外表面固定套接有从动齿轮20，清理机构2顶面通过吊装架24固定吊装有驱动电机23，且驱动电机23输出端连接有主动齿轮25，并且主动齿轮25与从动齿轮20啮合，在进行绕管的过程中，直冷蒸发管经过送管机1输送和贴敷机4贴敷外膜后经过输送机5输送到绕管机6中进行绕管，完成自动绕管过程，在直冷蒸发管进入调直机3之前，首先经过清理机构2，清理机构2中安装清理筒21，直冷蒸发管穿过清理筒21内部的抛光海绵26之间，驱动电机23带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮20转动，从而带动清理筒21转动，带动抛光海绵26高速转动打磨直冷蒸发管外壁，清理掉毛刺和附着的灰尘，从而使进入到后续工序中的直冷蒸发管更加光滑干净，避免毛刺扎破外膜，同时避免灰尘影响贴敷的牢固程度，进而提高了贴敷的牢固程度，提高了安装效率。

在一个实施例中，清理机构2一端顶面固定安装有水箱8，且水箱8一侧位于清理机构2顶面固定安装有水泵9，并且水泵9进水端通过连接管与水箱8内部贯通连接，水泵9出水端贯通连接有输水管10，且输水管10另一端贯穿清理机构2顶面延伸至清理机构2内部，清理筒21一侧位于清理机构2内部安装有水槽15，且水槽15上方通过第一立杆16固定连接有出水环17，并且出水环17内壁贯通连接有冲洗喷头27，出水环17设置有多个，直冷蒸发管贯穿出水环17圆心位置，输水管10另一端贯通连接有分流管12，且分流管12通过连通管14与出水环17贯通连接，经过抛光后的直冷蒸发管穿过出水环17的冲洗喷头27之间，水泵9抽取水箱8中的清洗液，从冲洗喷头27中喷出，对直冷蒸发管进行冲洗，洗去直冷蒸发管表面的油污，避免油污影响影响贴敷的牢固程度，进而进一步提高了贴敷的稳定性，提高了安装效率。

在一个实施例中，清理机构2外壁位于水槽15另一侧嵌入有风扇13，且风扇13并排安装有多个，风扇13产生流动空气，加速直冷蒸发管表面的清洗液蒸发，便于直冷蒸发管在后续操作中保持干燥。

在一个实施例中，清理筒21外壁密集开设有漏孔19，且漏孔19贯穿抛光海绵26，并且抛光海绵26内壁与直冷蒸发管外壁抵接，打磨掉的杂质从漏孔19中漏出，便于排屑。

在一个实施例中，水箱8顶面贯通连接有注水口，便于添加清洗液，且水箱8正立面嵌入有液位观察窗，便于观察水位，为常见结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，水槽15底面贯穿连接有排水管，且排水管接通污水排放管，便于排放污水，为常见结构，图中未详细示出。

工作原理：

在进行绕管的过程中，直冷蒸发管经过送管机1输送和贴敷机4贴敷外膜后经过输送机5输送到绕管机6中进行绕管，完成自动绕管过程，在直冷蒸发管进入调直机3之前，首先经过清理机构2，清理机构2中安装清理筒21，直冷蒸发管穿过清理筒21内部的抛光海绵26之间，驱动电机23带动主动齿轮25转动，主动齿轮25带动从动齿轮20转动，从而带动清理筒21转动，带动抛光海绵26高速转动打磨直冷蒸发管外壁，清理掉毛刺和附着的灰尘，从而使进入到后续工序中的直冷蒸发管更加光滑干净，避免毛刺扎破外膜，同时避免灰尘影响贴敷的牢固程度，进而提高了贴敷的牢固程度，提高了安装效率，同时，经过抛光后的直冷蒸发管穿过出水环17的冲洗喷头27之间，水泵9抽取水箱8中的清洗液，从冲洗喷头27中喷出，对直冷蒸发管进行冲洗，洗去直冷蒸发管表面的油污，避免油污影响影响贴敷的牢固程度，进而进一步提高了贴敷的稳定性，提高了安装效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，其特征在于，包括送管机(1)和平台(7)，所述平台(7)顶面安装有绕管机(6)，且平台(7)一侧安装有输送机(5)，并且输送机(5)另一侧安装有贴敷机(4)，所述贴敷机(4)一端安装有调直机(3)，且调直机(3)一侧安装有送管机(1)，并且送管机(1)和调直机(3)之间安装有清理机构(2)，所述清理机构(2)两端开设有进出口(11)，且清理机构(2)内部对准进出口(11)设置有清理筒(21)，并且清理筒(21)内部固定连接有抛光海绵(26)，所述清理筒(21)两端外壁套接有轴承(22)，且轴承(22)底面通过第二立杆(18)与清理机构(2)底面固定连接，并且清理筒(21)外表面固定套接有从动齿轮(20)，所述清理机构(2)顶面通过吊装架(24)固定吊装有驱动电机(23)，且驱动电机(23)输出端连接有主动齿轮(25)，并且主动齿轮(25)与从动齿轮(20)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，其特征在于，所述清理机构(2)一端顶面固定安装有水箱(8)，且水箱(8)一侧位于清理机构(2)顶面固定安装有水泵(9)，并且水泵(9)进水端通过连接管与水箱(8)内部贯通连接，所述水泵(9)出水端贯通连接有输水管(10)，且输水管(10)另一端贯穿清理机构(2)顶面延伸至清理机构(2)内部，所述清理筒(21)一侧位于清理机构(2)内部安装有水槽(15)，且水槽(15)上方通过第一立杆(16)固定连接有出水环(17)，并且出水环(17)内壁贯通连接有冲洗喷头(27)，所述输水管(10)另一端贯通连接有分流管(12)，且分流管(12)通过连通管(14)与出水环(17)贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，其特征在于，所述清理机构(2)外壁位于水槽(15)另一侧嵌入有风扇(13)，且风扇(13)并排安装有多个。

4.根据权利要求1所述的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，其特征在于，所述清理筒(21)外壁密集开设有漏孔(19)，且漏孔(19)贯穿抛光海绵(26)，并且抛光海绵(26)内壁与直冷蒸发管外壁抵接。

5.根据权利要求2所述的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，其特征在于，所述水箱(8)顶面贯通连接有注水口，且水箱(8)正立面嵌入有液位观察窗。

6.根据权利要求2所述的一种直冷蒸发管自动绕管贴敷设备，其特征在于，所述水槽(15)底面贯穿连接有排水管，且排水管接通污水排放管。

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