CN214289784U - 一种敲击模组及敲击装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种敲击模组及敲击装置，该敲击模组包括模组座和多个敲击机构，所述模组座包括第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体之间形成有容纳腔；所述敲击机构包括敲击机构本体和弹头，所述弹头在外部高压气体的作用下沿做往复运动；所述模组座上还设置有气道进气口、敲击气流通道和气流通道，所述气道进气口与所述气流通道相连通，每个所述敲击机构对应设置至少一个所述敲击气流通道，多个所述敲击气流通道依次与所述气流通道相连通；该敲击模组及敲击装置工作时产生的反作用力较小。

Description

一种敲击模组及敲击装置

技术领域

本实用新型涉及除锈领域，尤其涉及一种敲击模组及敲击装置。

背景技术

目前，市场上的除锈方式主要地可以分为抛丸除锈、喷砂除锈、无酸洗拉丝除锈。

抛丸除锈主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头机构的离心力抛出，被抛出的钢丸与待除锈物猛烈碰撞从而达到祛除待除锈物的锈蚀；抛丸除锈设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。喷砂除锈是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法；一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。无酸洗拉丝除锈主要针对线材的除锈；无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。由此可见，无论是抛丸除锈机、喷砂除锈机还是无酸洗拉丝设备，其需要的设备多，体积大。为了缩小除锈装置的体积，我公司开发了一种全新的除锈装置，该除锈装置将多个除锈单元安装在机架上，使用除锈单元的弹头敲打物料进行除锈除锈。但是现有的除锈单元，一般是多个弹头同时敲击，敲击产生的反作用力过大，不利于除锈装置的稳定，尤其是爬壁作业时，强大的反作用力会导致除锈装置从墙壁上掉落。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种敲击时产生的反作用力较小的敲击模组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种敲击模组，包括模组座和多个敲击机构，所述模组座包括第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体之间形成有容纳腔；所述敲击机构包括敲击机构本体和弹头，所述弹头在外部高压气体的作用下沿做往复运动；所述模组座上还设置有气道进气口、敲击气流通道和气流通道，所述气道进气口与所述气流通道相连通，每个所述敲击机构对应设置至少一个所述敲击气流通道，多个所述敲击气流通道依次与所述气流通道相连通。

优选地，所述模组座上设置有弹头通孔，所述敲击机构本体固定设置在所述容纳腔内，所述弹头可贯穿所述弹头通孔。

优选地，所述敲击机构本体内设置有敲击气流通道，所述敲击机构本体上固定连接有气流导向件，所述气流导向件内设置有导向通孔，所述导向通孔的一端与所述气流通道相连通，另一端与所述敲击气流通道相连通。

优选地，所述模组座还开设有排气孔，所述排气孔与所述容纳腔相连通，所述排气孔位于所述弹头通孔的周侧。

优选地，所述模组座上还设置有连通孔，所述连通孔也与所述气流通道相连通；所述连通孔上设置有密封盖，所述密封盖与所述模组座可拆卸连接。

优选地，所述模组座呈长条形设置，所述气流通道也呈长条形设置，多个所述敲击机构沿所述模组座的长度方向依次排列。

优选地，所述气流通道位于所述敲击气流通道的一侧，所述气流通道和所述敲击气流通道通过连通通道相连通，所述连通通道的孔径大于所述气流通道的孔径；所述气流通道从靠近所述气道进气口的一端至另一端呈逐渐收缩设置。

优选地，该敲击模组包括第一敲击模组和第二敲击模组，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组可拆卸连接；所述第一敲击模组内的气流通道和所述第二敲击模组内的气流通道相连通。

优选地，该敲击模组包括第一敲击模组和第二敲击模组，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组皆呈长条形，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组首尾相连；或者，

该敲击模组包括第一敲击模组和第二敲击模组，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组皆呈长条形，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组并列设置，所述第一敲击模组上的敲击机构和所述第二敲击模组上的敲击机构错位设置。

本实用新型还提供一种敲击装置，包括驱动装置和上述任一项的敲击模组，所述驱动装置与所述敲击模组相连接。

本实用新型提供的敲击模组包括多个敲击机构，每个敲击机构对应设置至少一个敲击气流通道，多个所述敲击气流通道依次与气流通道相连通，高压气体充满每个敲击机构的时间不同，使敲击模组上的每个敲击机构敲击的时间也不同，即每个弹头被压出和被弹回的时间不同，其相互之间会产生力的抵消，从而大大减少了弹头的反作用力。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的敲击模组的整体结构图；

图2为本实用新型优选实施例的敲击模组的剖面图。

图中：1、模组座；11、第一座体；12、第二座体；13、排气孔；2、敲击机构本体；21、敲击气流通道；3、弹头；4、气流通道；41、气道进气口；42、连通孔；5、气流导向件；6、连接件；10、第一敲击模组；20、第二敲击模组。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供本实用新型提供一种敲击模组，包括模组座1和多个敲击机构，模组座1包括第一座体11和第二座体12，第一座体11和第二座体12之间形成有容纳腔；敲击机构包括敲击机构本体2和弹头3，弹头3在外部高压气体的作用下沿做往复运动。弹头3的一端形成敲击部，弹头3在外部的驱动机构的驱动下相对于敲击机构本体2做往复运动。弹头3的一端与敲击机构本体2连接，另一端为自由端，待除锈物靠近弹头3的自由端，弹头3往复运动时，弹头3的自由端敲击待除锈物(物料一般为金属板，如钢板、铁板等)，通过敲击震动将待除锈物表面的锈除掉。在弹头3敲击物料的瞬间，物料被外力固定，物料整体震动的幅度较小，因此，相对现有的除锈装置来说，其产生的噪音较小。由于弹头3的分布均匀，敲击时的作用力也均匀分布，除锈效果也比较稳定。模组座1上还设置有气道进气口41、敲击气流通道21和气流通道4，气道进气口41与气流通道4相连通，每个敲击机构对应设置至少一个敲击气流通道21，多个敲击气流通道21依次与气流通道4相连通；高压气体充满每个敲击机构的时间不同，使敲击模组上的每个敲击机构敲击的时间也不同，即每个弹头3被压出和被弹回的时间不同，其相互之间会产生力的抵消，从而大大减少了弹头3的反作用力。

在优选实施例中，模组座1上设置有弹头通孔，敲击机构本体2固定设置在容纳腔内，弹头3可贯穿弹头通孔。在高压气体的作用下，弹头3伸出模组座1并敲打在待除锈物体上，同时高压气体泄气，敲击产生的反作用力将弹头3弹回。

在优选实施例中，敲击机构本体2内设置有敲击气流通道21，敲击机构本体2上固定连接有气流导向件5，气流导向件5内设置有导向通孔，导向通孔的一端与气流通道4相连通，另一端与敲击气流通道21相连通。距离高压气流的进气口最近的敲击机构首先被高压气体压出，其他的敲击机构依次被高压气体压出。

在优选实施例中，模组座1还开设有排气孔13，排气孔13与容纳腔相连通，排气孔13位于弹头通孔的周侧，敲击机构敲击过程中排出的气体从该排气孔13排出。

在优选实施例中，模组座1上还设置有连通孔42，连通孔42也与气流通道4相连通；连通孔42上设置有密封盖，密封盖与模组座1可拆卸连接。当使用多个敲击模组使，可以通过连通孔42将多个敲击模组相互连通，使其共用一个气道进气口41，相互连通的多个敲击模组上的弹头3也可以不同时敲击，减少敲击时产生的反作用力。

在优选实施例中，模组座1呈长条形设置，气流通道4也呈长条形设置，多个敲击机构沿模组座1的长度方向依次排列。气流通道4也成长条形设置，减少高压气体进入各个敲击机构时遇到的阻力。

在优选实施例中，气流通道4位于敲击气流通道21的一侧，使高压气流不能直接进入敲击气流通道21，使各个弹头3被高压气体压出的时间具有间隔。气流通道4和敲击气流通道21通过连通通道相连通，连通通道的孔径大于所述气流通道4的孔径；气流通道4从靠近气道进气口41的一端至另一端呈逐渐收缩设置；使高压气流进入第一个敲击机构(距离气道进气口41进的敲击机构)比进入第二个敲击机构更容易，用的时间更少。

在优选实施例中，该敲击模组包括第一敲击模组10和第二敲击模组20，第一敲击模组10和第二敲击模组20可拆卸连接，方便组装，可以根据实际需求组装成不同的敲击模组。第一敲击模组10内的气流通道4和第二敲击模组20内的气流通道4相连通。

在优选实施例中，该敲击模组包括第一敲击模组10和第二敲击模组20，第一敲击模组10和第二敲击模组20皆呈长条形，第一敲击模组10和第二敲击模组20首尾相连。在另一实施例中，该敲击模组包括第一敲击模组10和第二敲击模组20，第一敲击模组10和第二敲击模组20皆呈长条形，第一敲击模组10和第二敲击模组20并列设置，第一敲击模组10上的敲击机构和第二敲击模组20上的敲击机构错位设置。即在垂直于敲击装置的进料方向的方向上，不同行的除锈单元的敲击部的中心错位设置，多个弹头3在垂直于该敲击装置的进料方向上的投影不同。待物料从除锈工位经过后，弹头3在除锈板材上敲击的点连成片状，除锈效果更好。相邻的第一敲击模组10和第二敲击模组20通过连接件6相连接。

本实用新型还提供一种敲击装置，包括驱动装置和上述任一项的敲击模组，驱动装置与敲击模组相连接。

本实用新型提供的敲击模组包括多个敲击机构，每个敲击机构对应设置至少一个敲击气流通道21，多个敲击气流通道21依次与气流通道4相连通，高压气体充满每个敲击机构的时间不同，使敲击模组上的每个敲击机构敲击的时间也不同，即每个弹头3被压出和被弹回的时间不同，其相互之间会产生力的抵消，从而大大减少了弹头3的反作用力。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种敲击模组，其特征在于，包括模组座和多个敲击机构，所述模组座包括第一座体和第二座体，所述第一座体和所述第二座体之间形成有容纳腔；所述敲击机构包括敲击机构本体和弹头，所述弹头在外部高压气体的作用下沿做往复运动；所述模组座上还设置有气道进气口、敲击气流通道和气流通道，所述气道进气口与所述气流通道相连通，每个所述敲击机构对应设置至少一个所述敲击气流通道，多个所述敲击气流通道依次与所述气流通道相连通。

2.如权利要求1所述的敲击模组，其特征在于，所述模组座上设置有弹头通孔，所述敲击机构本体固定设置在所述容纳腔内，所述弹头可贯穿所述弹头通孔。

3.如权利要求2所述的敲击模组，其特征在于，所述敲击机构本体内设置有敲击气流通道，所述敲击机构本体上固定连接有气流导向件，所述气流导向件内设置有导向通孔，所述导向通孔的一端与所述气流通道相连通，另一端与所述敲击气流通道相连通。

4.如权利要求2所述的敲击模组，其特征在于，所述模组座还开设有排气孔，所述排气孔与所述容纳腔相连通，所述排气孔位于所述弹头通孔的周侧。

5.如权利要求1所述的敲击模组，其特征在于，所述模组座上还设置有连通孔，所述连通孔也与所述气流通道相连通；所述连通孔上设置有密封盖，所述密封盖与所述模组座可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的敲击模组，其特征在于，所述模组座呈长条形设置，所述气流通道也呈长条形设置，多个所述敲击机构沿所述模组座的长度方向依次排列。

7.如权利要求1所述的敲击模组，其特征在于，所述气流通道位于所述敲击气流通道的一侧，所述气流通道和所述敲击气流通道通过连通通道相连通，所述连通通道的孔径大于所述气流通道的孔径；所述气流通道从靠近所述气道进气口的一端至另一端呈逐渐收缩设置。

8.如权利要求1-7任一项所述的敲击模组，其特征在于，该敲击模组包括第一敲击模组和第二敲击模组，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组可拆卸连接；所述第一敲击模组内的气流通道和所述第二敲击模组内的气流通道相连通。

9.如权利要求1-7任一项所述的敲击模组，其特征在于，该敲击模组包括第一敲击模组和第二敲击模组，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组皆呈长条形，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组首尾相连；或者，

该敲击模组包括第一敲击模组和第二敲击模组，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组皆呈长条形，所述第一敲击模组和所述第二敲击模组并列设置，所述第一敲击模组上的敲击机构和所述第二敲击模组上的敲击机构错位设置。

10.一种敲击装置，其特征在于，包括驱动装置和上述权利要求1-9任一项所述的敲击模组，所述驱动装置与所述敲击模组相连接。

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