CN2142892Y - 内冷式放射型转子压缩机 - Google Patents
内冷式放射型转子压缩机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2142892Y CN2142892Y CN 92223249 CN92223249U CN2142892Y CN 2142892 Y CN2142892 Y CN 2142892Y CN 92223249 CN92223249 CN 92223249 CN 92223249 U CN92223249 U CN 92223249U CN 2142892 Y CN2142892 Y CN 2142892Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- bent axle
- bearing
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
内冷式放射型转子压缩机,它包括缸盖、气缸壳、
活塞组、曲轴、气缸体、缸体轴承、主轴轴承、曲柄轴承
及内冷式喷液结构。具有体积小、余隙容积小、排量
大、工作效率高、无往复运动部件、功耗小、噪音小、造
价低廉、工作性能稳定可靠的优点,可以用于压缩机、
气马达、液体泵及液压泵等。
Description
本实用新型属于压缩机制造领域。
本实用新型是在本申请人所有的专利号为:88207584.5、名称为:《放射型转子压缩机》基础上的进一步改进而设计的。
本实用新型的设计目的是:通过对活塞组、曲轴、缸体的设计与布局及内冷式结构的设计,使压缩机具有体小、消耗小、噪音小、排量大、工作效率高、工作性能稳定可靠的优点。
本实用新型的设计方案是:内冷式放射型转子压缩机,它包括缸盖、气缸壳、活塞组、曲轴、气缸体、缸体轴承、主轴轴承、曲轴轴承,气缸体呈圆柱型而位于气缸壳内,曲轴通过活塞与气缸体铰链连接且采用主轴轴承支承与缸盖连接,缸盖经支扣和定位销定位且用螺栓紧固与气缸壳连为一个完整的壳体,气缸体、曲轴、活塞组组成的组合转子在缸体轴承和主轴轴承的支承下,在气缸壳和缸盖组成的外壳内作匀速比旋转,活塞组中的每个活塞采用曲轴轴承与曲轴连接;位于气缸壳内的气缸体采用滚动轴承定心与气缸壳或缸盖连接;曲轴与气缸体的转速比为2,活塞在气缸体内有滑动行程为曲轴偏心距的4倍;气缸壳上制有进、排气口,进、排气道和喷液口,冷却液(油或水或配制冷却液)加气压后经气缸壳上的喷液口进入工作室(活塞工作室),与工作室的气体充分混合吸收压缩热后与压缩气体一同由排气口、道排出,经分离、冷却、过滤后再进入工作室循环使用,达到冷却的目的。喷液口位于气缸壳的中部及底部范围内,进、排气口、进、排道及喷液口分布为1~12对。气缸体5为整体缸体或部分缸体。活塞组中的活塞为2~16个,活塞组中的活塞之间通过曲轴中的曲轴径呈等角交叉连接且活塞装在同一平面或不装在同一平面,装在同一平面的为对装式,不装在同一平面的为互装式。活塞组中的活塞为整体式或组合式,并且每个活塞都构成两个独立的工作室,也就是说每个活塞实际上起到了一对活塞--即两个活塞的作用。曲轴是由主轴、曲轴径及曲柄构成,主轴、曲轴径及曲柄为一整体,且曲轴径的个数与活塞的个数相对应。其工作原理:当曲轴带动活塞组和缸体在气缸壳内旋转时,活塞组、缸体与气缸壳之间形成圆柱形周期变化的腔体,当活塞组的活塞端面和缸体外圆重合时,称活塞为上止点,腔体最小-→0,进排气口处于封闭位置。当曲轴、活塞组的活塞、缸体继续旋转,进气口接通,腔体逐步增大,吸入空气。当活塞组的活塞到下止点时,腔体最大,此时进气口即将关闭。继续旋转,进气口关闭,腔体逐步变小,腔内空气开始压缩。当机构旋转到一定位置,排气口接通,排出压缩空气。活塞到上止点时,空气排完,排气口关闭。这样,随着曲轴的旋转,每个腔体都在统一的位置完成上述的循环过程,不断吸入空气,经压缩后排出高压空气。如图7所示。此结构可广泛用于各种压缩机,气马达、液压泵及液压马达等。
本实用新型通过对活塞组、曲轴及缸体的设计与布局,使压缩机具有体积小、余隙容积小、工作效率高、无往复运动件、功耗小、噪音小、造价低廉的特点,内冷式结构的设计,使压缩机工作室的温度达到了理想的温度范围,使其工作性能更加稳定可靠。
附图说明:
图1是内冷式放射型转子压缩机第一种实施例总装示意图。
图2是内冷式放射型转子压缩机第一种实施例缸盖示意图。
图3是内冷式放射型转子压缩机第一种实施例气缸壳示意图。
图4是内冷式放射型转子压缩机第一种实施例曲轴示意图。
图5是内冷式放射型转子压缩机第一种实施例活塞示意图。
图6是内冷式放射型转子压缩机第一种实施例缸体示意图。
图7是内冷式放射型转子压缩机工作原理图。
图8是内冷式放射型转子压缩机第二种实施例总装示意图。
图9是内冷式放射型转子压缩机第二种实施例曲轴示意图。
图10是内冷式放射型转子压缩机第三种实施例总装示意图。
图11是内冷式放射型转子压缩机第三种实施例缸盖示意图。
图12是内冷式放射型转子压缩机第三种实施例缸体示意图。
图13是内冷式放射型转子压缩机第三种实施例曲轴示意图。
图14是内冷式放射型转子压缩机第三种实施例活塞示意图。
实施例:
零部件制作:
气缸盖采用铸铁铸造后,先粗加工轴承轴,主轴轴孔和支扣,然后精加工,最后镗主轴孔。轴承采用国家标准件。活塞采用耐磨铸铁或合金铝精密铸造后,先粗加工,然后精磨,最后在座标床上膛孔,批量生产用专用设备完成。表面采用化学处理,提高硬度及耐磨性。缸壳采用铸铁或铸钢铸造后,先粗加工,然后精磨。曲轴采用铸钢或合金结构钢,粗加工,表面采用渗碳淬火工艺后精磨成型。气缸体采用耐磨材料或耐磨铸造,先粗加工,然后精磨镗孔、研磨,表面氮化或氢化、磷化处理。螺栓定位销均采用国家标准件。
装配实施:
结构:内冷式放射型转子压缩机,它包括缸盖1、气缸壳2、活塞组3、曲轴4、气缸体5、缸体轴承6、主轴轴承7、曲轴轴承8,气缸体5呈圆柱型而位于气缸壳2内,曲轴4通过活塞与气缸体5铰链连接且采用主轴轴承7支承与缸盖1连接,缸盖1经支扣11和定位销10定位且用螺栓紧固与气缸壳2连为一个完整的壳体,气缸体5、曲轴4、活塞组3组成的组合转子在缸体轴承6和主轴轴承7的支承下,在气缸壳2和缸盖1组成的外壳内作匀速比旋转,活塞组3中的每个活塞采用曲轴轴承8与曲轴4连接;位于气缸壳2内的气缸体5采用滚动轴承6定心与气缸壳2或缸盖1连接;曲轴4与气缸体5的转速比为2,活塞在气缸体5内有滑动行程为曲轴偏心距的4倍;气缸壳2上制有进、排气口(14,15),进、排气道(16,17)和喷液口18,冷却液加气压后经气缸壳2上的喷液口进入工作室,由排气口、道排出,经分离、冷却、过滤后再进入工作室循环使用。
实施例1:参照附图1--6及说明书,装配时先将缸体轴承6装入缸体5两端的轴承台阶,然后再将曲轴穿入缸体5的中心孔内,随后再将活塞--此结构为组合活塞及剖分活塞、曲轴轴承8从缸体的活塞孔两端穿入并装到对应的曲轴径上,然后用活塞紧固罗钉将活塞紧固为一个整体。此时机芯装配完毕,后将机芯装入外壳,再将主轴承及两端缸盖装上去,定好位,用罗钉紧固,再装入轴封等,这种装配办法叫套入活塞式,加工合格装配良好的机器应转动灵活,这时即可将机器装入系统调试运行,该机型采用现在技术中传统的润滑系统:润滑液通过曲轴中的润滑液孔进入主轴承及曲轴轴承,润滑所有轴承,然后进入各部的滑动摩擦面,后经排气口排出,同时润滑液也起到密封冷却作用。
实施例2:参照附图9和10及说明书,装配时先将缸体轴承6装入缸体5两端的轴承台阶,然后再将曲轴穿入缸体5的中心孔内,随后再将活塞--此结构为组合活塞及剖分活塞,曲轴轴承从缸体的活塞孔两端穿入并装到对应的曲轴径上,然后用活塞紧固罗钉将活塞紧固为一个整体,此时机芯装完毕,后将机芯装入外壳,再将主轴轴承及两端缸盖装上去,定好位,用罗钉紧固,再装入轴封等,加工合格,装配良好的机器应转动灵活,这时即可将机器装入系统调试运行,该机型采用现在技术中传统的润滑系统,润滑液通过曲轴中的润滑液孔进入主轴承及曲轴轴承,润滑所有轴承,然后进入各部位的滑动摩擦面,后经排气口排出,同时润滑液也起到密封冷却作用。
实施例3:参照附图11--15及说明书,装配时先将缸体轴承装入缸体两端的轴承台阶,再将曲轴轴承装入活塞,然后将活塞装入缸体的活塞孔中,最后再将曲轴从缸体的中心孔穿入且依次通过每个活塞的轴承孔且每个活塞装到对应的曲轴径上,这时机芯装配完毕,这种装配机芯的办法叫穿入曲轴式装配,后将机芯装入外壳,再将主轴承及两端缸盖装上去,定好位,用罗钉紧固,再装入轴封等,加工合格,装配良好的机器应转动灵活,这时即可将机器装入系统调试运行,该机型采用现在技术中传统的润滑系统:润滑液通过曲轴中的润滑液孔进入主轴承及曲轴轴承润滑所有轴承,然后进入各部位的滑动摩擦面,后经排气口排出,同时润滑液也起到密封冷却作用。
Claims (7)
1、一种内冷式放射型转子压缩机,它包括缸盖1、气缸壳2、活塞组3、曲轴4、气缸体5、缸体轴承6、主轴轴承7、曲轴轴承8,气缸体5呈圆柱型而位于气缸壳2内,曲轴4通过活塞与气缸体5铰链连接且采用主轴轴承7支承与缸盖1连接,缸盖1经支扣11和定位销10定位且用螺栓紧固与气缸壳2连为一个完整的壳体,气缸体5、曲轴4、活塞组3组成的组合转子在缸体轴承6和主轴轴承7的支承下,在气缸壳2和缸盖1组成的外壳内作匀速比旋转,其特征是:活塞组3中的每个活塞采用曲轴轴承8与曲轴4连接;位于气缸壳2内的气缸体5采用滚动轴承6定心与气缸壳2或缸盖1连接;曲轴4与气缸体5的转速比为2,活塞在气缸体5内有滑动行程为曲轴偏心距的4倍;气缸壳2上制有进、排气口(14,15),进、排气道(16,17)和喷液口18,冷却液加气压后经气缸壳2上的喷液口进入工作室,由排气口、道排出,经分离、冷却、过滤后再进入工作室循环使用。
2、根据权利要求1所述的内冷式放射型转子压缩机,其特征是:气缸体5为整体缸体或部分缸体。
3、根据权利要求1所述的内冷式放射型转子压缩机,其特征是:活塞组3中的活塞为2~16个,活塞组中的活塞之间通过曲轴4中的曲轴径12呈等角交叉连接且活塞装在同一平面或不装在同一平面,装在同一平面的为对装式,不装在同一平面的为互装式。
4、根据权利要求1或3所述的内冷放射型转子压缩机,其特征是:活塞组3中的活塞为整体式或组合式,并且每个活塞都构成两个独立的工作室。
5、根据权利要求1所述的内冷式放射型转压缩机,其特征是:曲轴4是由主轴13、曲轴径12及曲柄19构成,主轴、曲轴径及曲柄为一整体。
6、根据权利要求1所述的内冷式放射型转子压缩机,其特征是:喷液口18位于气缸壳2的中下部及底部;进、排气口(14,15)、进、排气道(16,17)、及喷液口18分布为1~12对。
7、根据权利要求1所述的内冷式放射型转子压缩机,其特征是:该机可用于各类压缩机、气马达、液体泵及液压马达。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92223249 CN2142892Y (zh) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 内冷式放射型转子压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92223249 CN2142892Y (zh) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 内冷式放射型转子压缩机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2142892Y true CN2142892Y (zh) | 1993-09-29 |
Family
ID=33769156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92223249 Expired - Fee Related CN2142892Y (zh) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 内冷式放射型转子压缩机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2142892Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009149616A1 (zh) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | 台州市压缩机制造有限公司 | 旋转气缸压缩机 |
CN101297111B (zh) * | 2005-10-27 | 2011-06-08 | 波克莱恩液压工业公司 | 具有汽缸体冷却装置的径向活塞式液压马达 |
-
1992
- 1992-05-26 CN CN 92223249 patent/CN2142892Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101297111B (zh) * | 2005-10-27 | 2011-06-08 | 波克莱恩液压工业公司 | 具有汽缸体冷却装置的径向活塞式液压马达 |
WO2009149616A1 (zh) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | 台州市压缩机制造有限公司 | 旋转气缸压缩机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8316817B2 (en) | Rotary piston engine | |
JP2007503543A (ja) | ロータリー機構 | |
ES2142741A1 (es) | Compresor rotativo. | |
US5564917A (en) | Rotary compressor with oil injection | |
CN206889250U (zh) | 一种压缩机 | |
CN2716539Y (zh) | 喷液内冷式转子活塞压缩机 | |
CN2142892Y (zh) | 内冷式放射型转子压缩机 | |
CN1015194B (zh) | 低压容器型旋转活塞压缩机 | |
CN207454267U (zh) | 一种压缩机 | |
JPS61197774A (ja) | 冷媒圧縮機用バルブプレ−ト | |
CN207111415U (zh) | 一种压缩机 | |
CN2074383U (zh) | 滚动活塞式压缩机 | |
CN2826012Y (zh) | 双回转冰箱制冷压缩机 | |
CN2189217Y (zh) | 新型转子柱塞泵 | |
CN207420872U (zh) | 一种压缩机 | |
CN206801866U (zh) | 一种压缩机 | |
CN207111436U (zh) | 一种压缩机 | |
JPH06346878A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
CN2042117U (zh) | 放射型转子压缩机 | |
CN208918769U (zh) | 一种含旋转气阀的活塞式压缩机 | |
CN2660160Y (zh) | 转子活塞式空气压缩机 | |
US20030210996A1 (en) | Fluid machine | |
CN1032057A (zh) | 多缸整体装配四冲程摆动活塞内燃发动机 | |
CN206801865U (zh) | 一种压缩机 | |
CN206708002U (zh) | 一种压缩机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |