CN214288432U - 一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的中部固定连接有分隔板，所述分隔板上表面的中部开设有方槽。该具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，通过操纵操作杆向外移动带动固定框向外移动，使得破碎后的玻璃碎片被固定板挡住后，并沿着方槽穿过分隔板推出，进而可防止玻璃碎片卡在零部件缝隙中造成难以清理的情况，进一步提高了该装置的使用效果，通过启动传动电机，使得粉碎杆转动对掉落的玻璃碎片进行粉碎，进而缩短了该装置破碎玻璃所需要的时间，提升了该装置的工作效率，提高了该装置破碎效果。

Description

一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置。

背景技术

玻璃破碎装置是破碎装置中的一种，主要使用于：啤酒瓶、工业玻璃罐、汽车玻璃、玻璃包装制品等，可以将物料加工粉碎成纤维状、粉状的，根据不同的需求出料粒度可以随意调整，玻璃破碎装置市场价值广泛，粉碎之后的玻璃钢粉可以加工制造：玻璃钢安全帽、玻璃钢氧气瓶、玻璃钢管道、玻璃钢工艺品、玻璃钢储罐、璃钢瓦、FRP原材料等等，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。

例如，中国专利公告号CN210474086U公开了一种玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，其基本描述为：该玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，通过对于常用的破碎装置进行改进使得该玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，在使用时能够对废旧的玻璃进行破碎，且破碎完全，效果好，大大提高了其实用性，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值，该玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，通过在工作箱体的底部设置的缓冲装置，使得该玻璃制造用废旧玻璃破碎装置，在使用时能够将设备运作时产生的震动进行抵消，从而避免其内部的连接件放生松脱的现象，且其结构简单多为现有的结构和部件易于实现；实际上在使用时，由于部分玻璃碎片容易卡在活动底板的缝隙中，导致出料过程中部分碎片难以排出，从而降低了该装置的使用效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，包括处理箱，所述处理箱内壁的中部固定连接有分隔板，所述分隔板上表面的中部开设有方槽，所述处理箱外侧面的中部固定连接有放置装置，所述处理箱上表面的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与处理箱上表面的中部插接，所述液压缸的输出端固定连接有下压板，所述处理箱正面的左侧铰接有箱体门，所述箱体门正面的右侧固定连接有箱门把手，所述处理箱右侧面的底部固定连接有传动电机，所述处理箱内壁的底部插接有粉碎杆，所述传动电机的输出端套接有第一传动齿轮，所述粉碎杆的右端套接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合。

所述放置装置包括固定框，所述固定框的内部卡接有固定板，所述固定框外侧面的中部插接有固定柱，所述固定柱的内端与固定板外侧面的中部固定连接，所述分隔板上表面的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有连接块，所述连接块的内侧面与固定框的外侧面固定连接，所述固定框外侧面的中部固定连接有操作杆，所述处理箱外侧面的中部固定连接有固定块，所述操作杆的外端穿过处理箱内壁的中部并与固定块的内部插接，所述固定块上表面的中部设置有固定销。

优选的，所述连接板的内部开设有滑槽，连接块为方形滑块，连接块与连接板滑动连接。

优选的，所述固定块上表面的中部开设有螺纹连接，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与固定块螺纹连接。

优选的，所述箱门把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述固定框外侧面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定柱的尺寸相适配。

优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均由合金铸钢材料制作而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，具备以下有益效果：

1、该具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，通过操纵操作杆向外移动带动固定框向外移动，使得破碎后的玻璃碎片被固定板挡住后，并沿着方槽穿过分隔板推出，进而可防止玻璃碎片卡在零部件缝隙中造成难以清理的情况，进一步提高了该装置的使用效果，通过启动传动电机，使得粉碎杆转动对掉落的玻璃碎片进行粉碎，进而缩短了该装置破碎玻璃所需要的时间，提升了该装置的工作效率，提高了该装置破碎效果。

2、该具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，通过启动液压缸，使得下压板向下移动进入固定框内对废旧玻璃进行破碎，进而可避免破碎过程中废旧玻璃出现四处崩溅的情况，增强了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型放置装置结构示意图。

图中：1、处理箱；2、分隔板；3、放置装置；301、固定框；302、固定板；303、固定柱；304、连接板；305、连接块；306、操作杆；307、固定块；308、固定销；4、液压缸；5、下压板；6、箱体门；7、箱门把手；8、传动电机；9、粉碎杆；10、第一传动齿轮；11、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，包括处理箱1，处理箱1内壁的中部固定连接有分隔板2，分隔板2上表面的中部开设有方槽，处理箱1外侧面的中部固定连接有放置装置3，处理箱1上表面的中部固定连接有液压缸4，液压缸4的型号为MOB40X200，启动液压缸4，使得下压板5向下移动进入固定框301内对废旧玻璃进行破碎，进而可避免破碎过程中废旧玻璃出现四处崩溅的情况，增强了操作人员的安全性，液压缸4的输出端与处理箱1上表面的中部插接，液压缸4的输出端固定连接有下压板5，处理箱1正面的左侧铰接有箱体门6，箱体门6正面的右侧固定连接有箱门把手7，处理箱1右侧面的底部固定连接有传动电机8，传动电机8的型号为Y80M1-2，处理箱1内壁的底部插接有粉碎杆9，传动电机8的输出端套接有第一传动齿轮10，粉碎杆9的右端套接有第二传动齿轮11，第一传动齿轮10与第二传动齿轮11啮合。

放置装置3包括固定框301，固定框301的内部卡接有固定板302，固定框301外侧面的中部插接有固定柱303，固定柱303的内端与固定板302外侧面的中部固定连接，分隔板2上表面的前后两侧均固定连接有连接板304，连接板304的内部设置有连接块305，连接块305的内侧面与固定框301的外侧面固定连接，固定框301外侧面的中部固定连接有操作杆306，操纵操作杆306向外移动带动固定框301向外移动，使得破碎后的玻璃碎片被固定板302挡住后，并沿着方槽穿过分隔板2推出，进而可防止玻璃碎片卡在零部件缝隙中造成难以清理的情况，进一步提高了该装置的使用效果，通过启动传动电机8，使得粉碎杆9转动对掉落的玻璃碎片进行粉碎，进而缩短了该装置破碎玻璃所需要的时间，提升了该装置的工作效率，提高了该装置破碎效果，处理箱1外侧面的中部固定连接有固定块307，操作杆306的外端穿过处理箱1内壁的中部并与固定块307的内部插接，固定块307上表面的中部设置有固定销308。

在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在连接板304的内部开设有滑槽，连接块305为方形滑块，连接块305与连接板304滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。

在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，从而在固定块307上表面的中部开设有螺纹连接，固定销308的外表面设置有外螺纹，固定销308与固定块307螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。

在本实用新型中，为了防止使用时打滑，因此在箱门把手7的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。

在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在固定框301外侧面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定柱303的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。

在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置第一传动齿轮10和第二传动齿轮11均由合金铸钢材料制作而成，减缓零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，操纵箱门把手7将箱体门6向左翻转打开，将废旧玻璃放入固定框301内，操纵箱门把手7将箱体门6向右翻转关闭，启动液压缸4，液压缸4的输出端向下移动带动下压板5向下移动，下压板5向下移动进入固定框301内，对废旧玻璃进行破碎，待破碎后，逆时针旋松固定销308，操纵操作杆306向外移动带动固定框301向外移动，固定框301经过连接块305沿着连接板304向外移动，使破碎后的玻璃碎片被固定板302挡住后，沿着方槽穿过分隔板2推出，启动传动电机8，传动电机8的输出端旋转带动第一传动齿轮10转动，第一传动齿轮10转动带动第二传动齿轮11旋转，第二传动齿轮11旋转带动粉碎杆9转动，粉碎杆9转动对掉落的玻璃碎片进行粉碎，粉碎后的玻璃落到箱底，待粉碎结束后，操纵箱门把手7将箱体门6向左翻转打开，取出粉碎后的玻璃，并向固定框301内放入未破碎的废旧玻璃，继续进行破碎。

综上所述，该具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，通过操纵操作杆306向外移动带动固定框301向外移动，使得破碎后的玻璃碎片被固定板302挡住后，并沿着方槽穿过分隔板2推出，进而可防止玻璃碎片卡在零部件缝隙中造成难以清理的情况，进一步提高了该装置的使用效果，通过启动传动电机8，使得粉碎杆9转动对掉落的玻璃碎片进行粉碎，进而缩短了该装置破碎玻璃所需要的时间，提升了该装置的工作效率，提高了该装置破碎效果。

该具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，通过启动液压缸4，使得下压板5向下移动进入固定框301内对废旧玻璃进行破碎，进而可避免破碎过程中废旧玻璃出现四处崩溅的情况，增强了操作人员的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内壁的中部固定连接有分隔板(2)，所述分隔板(2)上表面的中部开设有方槽，所述处理箱(1)外侧面的中部固定连接有放置装置(3)，所述处理箱(1)上表面的中部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端与处理箱(1)上表面的中部插接，所述液压缸(4)的输出端固定连接有下压板(5)，所述处理箱(1)正面的左侧铰接有箱体门(6)，所述箱体门(6)正面的右侧固定连接有箱门把手(7)，所述处理箱(1)右侧面的底部固定连接有传动电机(8)，所述处理箱(1)内壁的底部插接有粉碎杆(9)，所述传动电机(8)的输出端套接有第一传动齿轮(10)，所述粉碎杆(9)的右端套接有第二传动齿轮(11)，所述第一传动齿轮(10)与第二传动齿轮(11)啮合；

所述放置装置(3)包括固定框(301)，所述固定框(301)的内部卡接有固定板(302)，所述固定框(301)外侧面的中部插接有固定柱(303)，所述固定柱(303)的内端与固定板(302)外侧面的中部固定连接，所述分隔板(2)上表面的前后两侧均固定连接有连接板(304)，所述连接板(304)的内部设置有连接块(305)，所述连接块(305)的内侧面与固定框(301)的外侧面固定连接，所述固定框(301)外侧面的中部固定连接有操作杆(306)，所述处理箱(1)外侧面的中部固定连接有固定块(307)，所述操作杆(306)的外端穿过处理箱(1)内壁的中部并与固定块(307)的内部插接，所述固定块(307)上表面的中部设置有固定销(308)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，其特征在于：所述连接板(304)的内部开设有滑槽，连接块(305)为方形滑块，连接块(305)与连接板(304)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，其特征在于：所述固定块(307)上表面的中部开设有螺纹连接，固定销(308)的外表面设置有外螺纹，固定销(308)与固定块(307)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，其特征在于：所述箱门把手(7)的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。

5.根据权利要求1所述的一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，其特征在于：所述固定框(301)外侧面的中部开设有圆孔，圆孔的尺寸与固定柱(303)的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有防崩溅功能的玻璃加工用废旧玻璃破碎装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(10)和第二传动齿轮(11)均由合金铸钢材料制作而成。

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