CN214287429U - 一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，包括下封头，筒体和上封头，使用的时候，通过进气管将尾气排放到筒体内部，尾气在筒体内部自然上升，依次穿过支撑环、格栅和丝网除雾器接触，通过丝网除雾器对尾气中的硫氨进行吸附，随后通过循环口配合进液管向筒体内部注水，通过水流对尾气中的悬浮颗粒杂物进行吸附，避免对丝网除雾器造成堵塞，而形成的废水则通过排液口排除并进行循环使用，处理完毕的尾气通过排气口排除即可，在实用完成后，通过下人孔和手孔便于对筒体的内部进行检修，且通过拆卸筒体法兰便于对丝网除雾器7进行维修或更换。

Description

一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔

技术领域

本实用新型涉及颜料加工相关技术领域，具体为一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，现代颜料通常为化工产物，在进行颜料生产时会产生硫氨尾气，无法直接排放到大气中，因此需要使用到硫氨尾气吸收塔。

而目前使用的硫氨尾气吸收塔结构复杂，且体积大不适宜较小的生产城所，且维护难度大，因此在使用时存在弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，包括下封头，筒体和上封头，所述的下封头的中轴线、筒体的中轴线和上封头的中轴线均在同一条竖直直线上，且下封头焊接在筒体的下部；所述的上封头配合筒体法兰与筒体的上部相连接，且筒体法兰内设置有密封胶垫。

优选的，所述的下封头包括排液口，所述的排液口安装在下封头的底部，且排液口的中轴线与下封头的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述的筒体包括循环口，环式支耳、支撑环、丝网除雾器、铭牌和下人孔，所述的循环口呈等间距设置有三个，且三个循环口均安装在筒体的同一侧上部；所述的环式支耳设置在筒体的外壁中部；所述的支撑环设置在筒体的内壁上部，且支撑环的顶部安装有格栅；所述的丝网除雾器安装在格栅的顶部；所述的铭牌安装在筒体的外壁下部；所述的下人孔安装在筒体的一侧下部，且下人孔的上方呈等间距设置有三个手孔，同时三个手孔均安装在筒体的外壁上部。

优选的，所述的循环口包括进液管，所述的进液管均设置在筒体内部，且进液管呈等间距设置有三个，同时三个进液管分别贯穿筒体外壁与三个循环口相连通。

优选的，所述的支撑环的中轴线、丝网除雾器的中轴线和筒体的中轴线均在同一条竖直直线上，且支撑环的内径小于筒体的内径。

优选的，所述的上封头包括排气口，所述的排气口安装在上封头的顶部，且上封头的中轴线与排气口的中轴线在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，通过进气管将尾气排放到筒体内部，尾气在筒体内部自然上升，依次穿过支撑环、格栅和丝网除雾器接触，通过丝网除雾器对尾气中的硫氨进行吸附，随后通过循环口配合进液管向筒体内部注水，通过水流对尾气中的悬浮颗粒杂物进行吸附，避免对丝网除雾器造成堵塞，而形成的废水则通过排液口排除并进行循环使用，处理完毕的尾气通过排气口排除即可，在实用完成后，通过下人孔和手孔便于对筒体的内部进行检修，且通过拆卸筒体法兰便于对丝网除雾器7进行维修或更换。

附图说明

图1为本实用新型一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔的竖截面后视结构示意图；

图3为本实用新型一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔的竖截面侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔图2中的A处放大结构示意图。

图中：1、下封头；2、筒体；3、循环口；3001、进液管；4、环式支耳；5、支撑环；6、格栅；7、丝网除雾器；8、上封头；9、筒体法兰；9001、密封胶垫；10、铭牌；11、下人孔；12、排液口；13、进气管；14、排气口；15、手孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，包括下封头1，筒体2和上封头8，所述的下封头1的中轴线、筒体2的中轴线和上封头8的中轴线均在同一条竖直直线上，且下封头1焊接在筒体2的下部；所述的上封头8配合筒体法兰9与筒体2的上部相连接，且筒体法兰9内设置有密封胶垫9001。

所述的下封头1包括排液口12，所述的排液口12安装在下封头1的底部，且排液口12的中轴线与下封头1的中轴线在同一条竖直直线上。

所述的筒体2包括循环口3，环式支耳4、支撑环5、丝网除雾器7、铭牌10和下人孔11，所述的循环口3呈等间距设置有三个，且三个循环口3均安装在筒体2的同一侧上部；所述的环式支耳4设置在筒体2的外壁中部；所述的支撑环5设置在筒体2的内壁上部，且支撑环5的顶部安装有格栅6；所述的丝网除雾器7安装在格栅6的顶部；所述的铭牌10安装在筒体2的外壁下部；所述的下人孔11安装在筒体2的一侧下部，且下人孔11的上方呈等间距设置有三个手孔15，同时三个手孔15均安装在筒体2的外壁上部。

所述的循环口3包括进液管3001，所述的进液管3001均设置在筒体2内部，且进液管3001呈等间距设置有三个，同时三个进液管3001分别贯穿筒体2外壁与三个循环口3相连通。

所述的支撑环5的中轴线、丝网除雾器7的中轴线和筒体2的中轴线均在同一条竖直直线上，且支撑环5的内径小于筒体2的内径。

所述的上封头8包括排气口14，所述的排气口14安装在上封头8的顶部，且上封头8的中轴线与排气口14的中轴线在同一条竖直直线上。

需要说明的是，本实用新型为一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，使用的时候，通过进气管13将尾气排放到筒体2内部，尾气在筒体2内部自然上升，依次穿过支撑环5、格栅6和丝网除雾器7接触，通过丝网除雾器7对尾气中的硫氨进行吸附，随后通过循环口3配合进液管3001向筒体2内部注水，通过水流对尾气中的悬浮颗粒杂物进行吸附，避免对丝网除雾器7造成堵塞，而形成的废水则通过排液口12排除并进行循环使用，处理完毕的尾气通过排气口14排除即可，在实用完成后，通过下人孔11和手孔15便于对筒体2的内部进行检修，且通过拆卸筒体法兰9便于对丝网除雾器7进行维修或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，其特征在于：包括下封头(1)，筒体(2)和上封头(8)，所述的下封头(1)的中轴线、筒体(2)的中轴线和上封头(8)的中轴线均在同一条竖直直线上，且下封头(1)焊接在筒体(2)的下部；所述的上封头(8)配合筒体法兰(9)与筒体(2)的上部相连接，且筒体法兰(9)内设置有密封胶垫(9001)。

2.根据权利要求1所述的一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，其特征在于：所述的下封头(1)包括排液口(12)，所述的排液口(12)安装在下封头(1)的底部，且排液口(12)的中轴线与下封头(1)的中轴线在同一条竖直直线上。

3.根据权利要求1所述的一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，其特征在于：所述的筒体(2)包括循环口(3)，环式支耳(4)、支撑环(5)、丝网除雾器(7)、铭牌(10)和下人孔(11)，所述的循环口(3)呈等间距设置有三个，且三个循环口(3)均安装在筒体(2)的同一侧上部；所述的环式支耳(4)设置在筒体(2)的外壁中部；所述的支撑环(5)设置在筒体(2)的内壁上部，且支撑环(5)的顶部安装有格栅(6)；所述的丝网除雾器(7)安装在格栅(6)的顶部；所述的铭牌(10)安装在筒体(2)的外壁下部；所述的下人孔(11)安装在筒体(2)的一侧下部，且下人孔(11)的上方呈等间距设置有三个手孔(15)，同时三个手孔(15)均安装在筒体(2)的外壁上部。

4.根据权利要求3所述的一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，其特征在于：所述的循环口(3)包括进液管(3001)，所述的进液管(3001)均设置在筒体(2)内部，且进液管(3001)呈等间距设置有三个，同时三个进液管(3001)分别贯穿筒体(2)外壁与三个循环口(3)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，其特征在于：所述的支撑环(5)的中轴线、丝网除雾器(7)的中轴线和筒体(2)的中轴线均在同一条竖直直线上，且支撑环(5)的内径小于筒体(2)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种颜料加工后的硫铵尾气吸收塔，其特征在于：所述的上封头(8)包括排气口(14)，所述的排气口(14)安装在上封头(8)的顶部，且上封头(8)的中轴线与排气口(14)的中轴线在同一条竖直直线上。

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