CN205815437U - 工业废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气净化装置,其由通过管道依次连通的水净化系统及炭净化系统组成,管道上设置有引风机,所述的水净化系统包括水池及安装于水池上方的水净化箱构成,其水净化箱为下端开口的腔体结构,水净化箱的下端开口没入水池的水体中,所述水净化箱的腔体内还设置有隔板及喷水装置,喷水装置由喷水喷头及高压水装置构成,所述的炭净化系统为内部安装有炭过滤层的密封腔体,其炭过滤层设置于密封腔体的排气口以及与水净化系统连通的进气口之间。本实用新型结构简单,设备购买、运行、维护成本低,净化效果好,特别适合于小微型企业对于工业废气的净化处理,适合于在小微型企业大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废气净化系统,具体为一种可对锅炉等所产生的工业废气进行净化的装置。
背景技术
随着全世界污染问题越来越严重,绿色、环保、节能成为了人们越来越关注与寻求解决之道的问题。而对于越来越严重的各种污染,工业废气污染又是重中之重,特别是各种锅炉所产生的工业废气污染。
对于锅炉所产生的工业废气污染,人们已发明与创新了各种净化技术,但对于这些净化技术,普遍都存在设备投入大,净化成本高,安装、维修不便,净化效果不理想等问题,特别是净化设备投入大的问题,使得许多小微型企业虽然有环保与工业废气净化的意识,但却根本无能力购买高价高效高运行成本的净化设备,导致工业废气净化根本无法在小微型企业真正实施,小微型企业所产生的工业废气直接排入大气中,带来了严重的废气污染。因此,开发一种购买与运行成本低且净化效果好,适合于小微型企业进行工业废气净化的装置,已成为了噬待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可对锅炉等所产生的工业废气进行净化的装置,以解决上述背景技术中的缺点与不足。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
工业废气净化装置,特征在于,其由通过管道依次连通的水净化系统及炭净化系统组成,管道上设置有引风机,所述的水净化系统包括水池及安装于水池上方的水净化箱构成,其水净化箱为下端开口的腔体结构,并安装有与废气排气管连通的进气口以及通过管道与炭净化系统连通的排气口,且水净化箱的下端开口没(mò)入水池的水体中从而使水净化箱腔体内形成密闭的空腔,所述水净化箱的腔体内还设置有隔板及喷水装置,所述的隔板安装于靠近排气口的一侧,隔板的顶端及左右两端都与水净化箱腔体内壁密封连接,隔板的底端设置于水池中水表面的上方,所述的喷水装置由喷水喷头及通过水管与喷头连通的高压水装置构成,其喷头安装于隔板与进气口侧形成的空腔内,其高压水装置为安装于水池中水体内的水泵或外来高压水源,所述的炭净化系统为内部安装有炭过滤层的密封腔体,其炭过滤层设置于密封腔体的排气口以及与水净化系统连通的进气口之间。
对于本实用新型,所述喷水装置的喷头为多个,分别安装于设置在水净化箱腔体内的多排多根水管上,喷头的安装方向为任意角度。
对于本实用新型,所述的炭过滤层为一层、两层或多层,每层炭过滤层由两块带网孔的夹板以及设置在两夹板之间的炭块组成,每层炭过滤层都设置有进炭口与出炭口,每个进炭口与出炭口都设置有可密封关闭的门。
有益效果:本实用新型结构简单,设备购买、运行、维护成本低,净化效果好,特别适合于小微型企业对于工业废气的净化处理,适合于在小微型企业大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为本实用新型的结构俯视图(去除了水净化箱的顶壁)。
注:附图1中箭头所示方向为工业废气在本净化装置中的流动方向。
图中:1--管道,2--引风机,3--水池,4--水净化箱,5--水净化箱进气口,6--水净化箱排气口,7--水体,8--隔板,9--喷头,10--水管,11--水泵,12--炭过滤层,13--密封腔体的排气口,14--密封腔体的进气口,15--排水/进水口,16--夹板,17--炭块,18--进炭口,19--出炭口,20--密封腔体。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
参见附图1-2所示,工业废气净化装置,由通过管道1依次连通的水净化系统及炭净化系统组成,管道上设置有引风机2,所述的水净化系统包括水池3及安装于水池上方的水净化箱4构成,其水净化箱为下端开口的腔体结构,并安装有与废气排气管连通的进气口(如附图中5所示)以及通过管道与炭净化系统连通的排气口(如附图中6所示),且水净化箱的下端开口没入水池的水体7中从而使水净化箱腔体内形成密闭的空腔,所述水净化箱的腔体内还设置有隔板8及喷水装置,所述的隔板安装于靠近水净化箱排气口的一侧,隔板的顶端及左右两端都与水净化箱腔体内壁密封连接,隔板的底端设置于水池中水表面的上方,所述的喷水装置由喷水喷头9及通过水管10与喷头连通的高压水装置构成,其喷头安装于隔板与进气口侧形成的空腔内,其高压水装置为安装于水池中水体内的水泵11或外来高压水源(比如自来水),所述的炭净化系统为内部安装有炭过滤层12的密封腔体20,其炭过滤层设置于密封腔体的排气口(如附图中13所示)以及与水净化系统连通的进气口之间(如附图中14所示)。
在对工业废气进行净化的过程中,工业废气从进气口5进入水净化箱内,喷头喷射水雾,将废气中易溶于水的有害物质(比如硫、磷等)进行过滤并流入水池中。在此过程中,管道上的引风机转动,将经水过滤过的废气从隔板与水体之间的间隙沿箭头方向吸入引风机并沿管道吹向炭过滤系统进入其密封腔体,炭过滤层再对废气中的残余有害物质(比如醛类物质)进行再次多道过滤后从排气口13排入大气中。
本净化装置的结构极为简单,生产与购买成本极低;在净化的过程中,用到的净化物质仅水与炭,水可以利用水泵进行循环使用,在水源极为充足的地区,也可以利用自来水、自然水直接净化而无需水泵进行循环使用,而炭在吸收有害物质后,也可以通过晾晒等方式进行循环再次使用,因此,运行与维护成本极低;通过水净化与炭净化,能有效将废气中各种易溶于水及醛类等有害物质有效去除,其净化效果较为理想。
水池设置有排水/进水口15,在水净化过程中,利用水泵进行循环使用或利用自然水/自来水进行直接净化时,排水/进水口的安装位置会有所不同:当利用水泵进行循环使用时,水池中的水多次循环使用后,水中的有害物质含量会达到极限而导致净化效果降低,则需要更换水池中的水,此时,排水口需安装在水池的底部,以便将水池中含有有害物质的水全部排光,而进水口位置适当高于水净化箱底沿(但要低于隔板底端),保证水池注水后水体能淹没水净化箱底部开口,使水净化箱箱体内形成密闭空间,废气不会从水净化箱底部直接流入大气中即可;当利用充足自然水(比如山区山泉水)或自来水进行直接净化时,水池中的水无需用来净化废气,保证水池中的水能淹没水净化箱底部即可,此时,水池无需设置进水口(水池中的水直接来自于喷头),在适当高于水净化箱底沿但低于隔板底端的位置设置排水口即可,当喷头喷出并流入水池中的水达到一定高度后,水会从排水口自动流出,既保证水净化箱底部淹没在水体中形成密闭空间,又保证水位不会高于隔板底端而导致废气无法从隔板底端与水表面形成的间隙中流过。
为有效保证净化效果,喷水装置的喷头可设置多个,而进入水净化箱箱体内的水管也可设置成横向或竖向的多排多根,每根水管上设置多个任意角度的喷头,对水净化箱内的各个角度进行多次重复喷雾,使水雾与废气充分接触,有效溶解废气中的有害物质;同时,炭净化系统的炭过滤层可设置为一层、两层或多层(两层以上并排排列),层数越多,净化效果越好,企业可根据自己的实际情况定制特定层数的净化装置,以最合适的价格购买设备并达到最理想的净化效果。为了更换炭过滤层的炭块,或达到炭块循环使用的目的,炭过滤层由两块带网孔的夹板16以及设置在两夹板之间的炭块17组成,且每层炭过滤层都设置有进炭口18与出炭口19,每个进炭口与出炭口都设置有可密封关闭的门(图中未示出),以保证在净化的过程中废气不会从进炭口与出炭口漏入大气中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.工业废气净化装置,特征在于:其由通过管道依次连通的水净化系统及炭净化系统组成,管道上设置有引风机,所述的水净化系统包括水池及安装于水池上方的水净化箱构成,其水净化箱为下端开口的腔体结构,并安装有与废气排气管连通的进气口以及通过管道与炭净化系统连通的排气口,且水净化箱的下端开口没入水池的水体中从而使水净化箱腔体内形成密闭的空腔,所述水净化箱的腔体内还设置有隔板及喷水装置,所述的隔板安装于靠近排气口的一侧,隔板的顶端及左右两端都与水净化箱腔体内壁密封连接,隔板的底端设置于水池中水表面的上方,所述的喷水装置由喷水喷头及通过水管与喷头连通的高压水装置构成,其喷头安装于隔板与进气口侧形成的空腔内,其高压水装置为安装于水池中水体内的水泵或外来高压水源,所述的炭净化系统为内部安装有炭过滤层的密封腔体,其炭过滤层设置于密封腔体的排气口以及与水净化系统连通的进气口之间。
2.根据权利要求1所述的工业废气净化装置,其特征在于:所述喷水装置的喷头为多个,分别安装于设置在水净化箱腔体内的多排多根水管上,喷头的安装方向为任意角度。
3.根据权利要求1所述的工业废气净化装置,其特征在于:所述的炭过滤层为一层、两层或多层,每层炭过滤层由两块带网孔的夹板以及设置在两夹板之间的炭块组成,每层炭过滤层都设置有进炭口与出炭口,每个进炭口与出炭口都设置有可密封关闭的门。
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CN108993086A (zh) * | 2018-08-23 | 2018-12-14 | 吴庆华 | 工业废气回收净化装置 |
CN110090515A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-06 | 三明市缘福生物质科技有限公司 | 一种木质素制备过程黑液浓缩尾气处理装置及其使用方法 |
WO2020021505A1 (zh) * | 2018-07-27 | 2020-01-30 | 施恒忠 | 水净化气体系统 |
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