CN214287287U - 一种用于包装盒生产的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装盒生产的除尘装置，涉及除尘设备技术领域。该装置包括吸尘筒、吸尘罩、风机、降尘筒、喷雾喷头、连接软管、水泵、导气管、布气管、出气管、溶解箱和水箱；降尘筒固定在溶解箱上；吸尘筒右端连通降尘筒上端；吸尘罩固定在吸尘筒上；风机固定在吸尘筒右端内部；喷雾喷头固定在降尘筒内壁上；所述布气管浸没在溶解箱内水中，且布气管通过导气管连通降尘筒；所述溶解箱下方设有水箱；所述水泵进水口连通水箱，所述水泵的出水口通过连接软管连通喷雾喷头；所述出气管固定在溶解箱上。本实用新型所述装置能够可以将瓦楞纸切割产生的细小纸纤维收集并进行喷雾降尘，再溶解于水中并回收，避免工人将其吸入口鼻，健康环保。

Description

一种用于包装盒生产的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种用于包装盒生产的除尘装置。

背景技术

由于纸质包装盒具有硬质、轻便灯特点，人们生活中的大多数商品都是采用纸质包装盒进行包装盒保护。纸质包装盒的生产时，需要将大块的瓦楞纸进行切割，然后进行压痕、印刷、打钉等处理，才可得到可以使用包装盒。在将大块的瓦楞纸进行切割时，需要采用切割装置进行瓦楞纸切割，该瓦楞纸的切割装置类似于木材切割的切割装置；上述的瓦楞纸的切割装置使用圆形的刀片，并采用电机带动刀片旋转，从而切割瓦楞纸，此时刀片切割会形成细小纸屑，并且还会出现更细小的纤维浮在空气中，这些浮空的纤维易被工人吸入口鼻，甚至危害工人的身体健康。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种用于包装盒生产的除尘装置，该装置能够可以将瓦楞纸切割装置产生的细小纸纤维收集，然后采用喷雾降尘，最后将其溶解于水中，并进行过滤收集，既避免了工人将其吸入口鼻，影响身体健康，又可将这些细小纸纤维进行回收，健康环保。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，

一种用于包装盒生产的除尘装置，所述除尘装置包括吸尘筒、多个吸尘罩、风机、降尘筒、多个喷雾喷头、连接软管、水泵、导气管、布气管、出气管、溶解箱和水箱；所述溶解箱内装有水；所述降尘筒固定在溶解箱上；所述吸尘筒的左端封闭，且所述吸尘筒的右端连通降尘筒的上端；所述吸尘罩固定在吸尘筒的外壁上，且吸尘罩与吸尘筒连通；所述风机固定在吸尘筒右端的内部；所述喷雾喷头固定在降尘筒的内壁上；所述布气管浸没在溶解箱内的水中，所述导气管设置在溶解箱内，且导气管的一端连通降尘筒的下端，导气管的另一端连通布气管；所述溶解箱的下方设有水箱；所述水泵的进水口连通水箱的底部，所述水泵的出水口通过连接软管连通喷雾喷头；所述出气管固定在溶解箱上，且出气管固定在溶解箱内部。

进一步地，所述除尘装置还包括过滤筒、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述过滤筒的上端连通溶解箱的底部，所述过滤筒的下端连通水箱，所述第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板从上至下依次倾斜设置在过滤筒内。

进一步地，所述除尘装置还包括第一储料管、第二储料管、第三储料管以及旋盖，所述第一储料管倾斜固定在第一过滤板处，所述第二储料管倾斜固定在第二过滤板处，所述第三储料管倾斜固定在第三过滤板处；且所述第一储料管的自由端、第二储料管的自由端、第三储料管的自由端，分别通过螺纹固定有旋盖。

进一步地，所述布气管的管壁开有若干气孔。

进一步地，所述喷雾喷头按圆周固定在降尘筒的内壁上。

进一步地，所述溶解箱的底部设有若干支撑杆。

进一步地，所述溶解箱上还固定有“L”形的加强杆，且所述加强杆与吸尘筒外壁、降尘筒外壁均固定。

本实用新型所述除尘装置工作时，将瓦楞纸切割装置放置于吸尘罩的下方，先启动风机和水泵，再启动瓦楞纸切割装置，纸屑和细小细小纸纤维会从吸尘罩进入吸尘筒形成气流，而后进入降尘筒，喷雾喷头的喷雾会对气流进行一次降尘，然后气流再依次经过导气管和布气管，再从气孔进入溶解箱内的水中，进行二次降尘，最后从排气管排出干净空气；另外，依次降尘形成含有细小纸纤维的纸浆，这些纸浆会依次经过导气管和布气管，再从气孔进入溶解箱内的水中；

溶解箱内含有细小纸纤维的水会进入过滤筒，经过过滤板的过滤，细小纸纤维会进入储料管以供回收，而水则进入水箱中以供喷雾喷头使用。

本实用新型所述除尘装置的优点在于：1)本装置可以将瓦楞纸切割装置产生的细小纸纤维收集，最后将其溶解于水中，避免了工人将其吸入口鼻，影响身体健康；2)本实用新型所述装置中，溶解箱内含有细小纸纤维的水经过进行过滤筒的三次过滤后，又回到水箱中，继续用于溶解细小纸纤维使用，水的循环使用可避免水资源的浪费；3)过滤筒中过滤板滤出的细小纸纤维会进入储料管，最后可旋下旋盖进行回收，健康环保。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于包装盒生产的除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的除尘罩的左视结构示意图

图3为本实用新型所述的布气管的结构示意图。

图中：1-吸尘筒；2-吸尘罩；3-风机；4-降尘筒；5-喷雾喷头；6-连接软管； 7-水泵；8-导气管；9-布气管，91-气孔；10-出气管；11-溶解箱；12-水箱；13- 过滤筒；14-第一过滤板；15-第二过滤板；16-第三过滤板；17-第一储料管；18- 第二储料管；19-第三储料管；20-旋盖；21-支撑杆，22-加强杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3，一种用于包装盒生产的除尘装置，所述除尘装置包括吸尘筒1、多个吸尘罩2、风机3、降尘筒4、多个喷雾喷头5、连接软管6、水泵7、导气管8、布气管9、出气管10、溶解箱11和水箱12；所述溶解箱11内装有水；所述降尘筒4固定在溶解箱11上；所述吸尘筒1的左端封闭，且所述吸尘筒1的右端连通降尘筒4的上端；所述吸尘罩2固定在吸尘筒1的外壁上，且吸尘罩2 与吸尘筒1连通；所述风机3固定在吸尘筒1右端的内部；所述喷雾喷头5固定在降尘筒4的内壁上；所述布气管9浸没在溶解箱11内的水中，所述导气管8 设置在溶解箱11内，且导气管8的一端连通降尘筒4的下端，导气管8的另一端连通布气管9；所述溶解箱11的下方设有水箱12；所述水泵7的进水口连通水箱12的底部，所述水泵7的出水口通过连接软管6连通喷雾喷头5；所述出气管10固定在溶解箱11上，且出气管10固定在溶解箱11内部。为了气流中的细小纸纤维尽可能的溶与水中，所述布气管9的管壁开有若干气孔91。将瓦楞纸切割装置放置于吸尘罩2的下方，先启动风机3和水泵7，再启动瓦楞纸切割装置，纸屑和细小细小纸纤维会从吸尘罩2进入吸尘筒1形成气流，而后进入降尘筒4，喷雾喷头5的喷雾会对气流进行一次降尘，然后气流再依次经过导气管 8和布气管9，再从气孔91进入溶解箱11内的水中，进行二次降尘，最后从排气管排出干净空气；另外，依次降尘形成含有细小纸纤维的纸浆，这些纸浆会依次经过导气管8和布气管9，再从气孔91进入溶解箱11内的水中。

为了让溶解箱内的水能够循环使用，所述除尘装置还包括过滤筒13、第一过滤板14、第二过滤板15和第三过滤板16，所述过滤筒13的上端连通溶解箱 11的底部，所述过滤筒13的下端连通水箱12，所述第一过滤板14、第二过滤板15和第三过滤板16从上至下依次倾斜设置在过滤筒13内。溶解箱11内含有细小纸纤维的水会进入过滤筒13，经过过滤板的过滤，水则进入水箱12中以供喷雾喷头5使用。

为了回收过滤筒13内的细小纸纤维，所述除尘装置还包括第一储料管17、第二储料管18、第三储料管19以及旋盖20，所述第一储料管17倾斜固定在第一过滤板14处，所述第二储料管18倾斜固定在第二过滤板15处，所述第三储料管19倾斜固定在第三过滤板16处；且所述第一储料管17的自由端、第二储料管18的自由端、第三储料管19的自由端，分别通过螺纹固定有旋盖20。各个过滤板滤出细小纸纤维后，由于储料管倾斜设置，细小纸纤维会进入储料管，当切割装置切割完成后，即可将旋盖旋下，将细小纸纤维回收。

为了使得喷雾的分布更加均匀，所述喷雾喷头5按圆周固定在降尘筒4的内壁上，提高一次降尘的效果。

进一步地，所述溶解箱11的底部设有若干支撑杆21，为溶解箱11提供支撑，保证装置的整体稳定性。

进一步地，所述溶解箱11上还固定有“L”形的加强杆22，且所述加强杆 22与吸尘筒1外壁、降尘筒4外壁均固定，相当于为吸尘筒1和降尘筒4添加加强肋，避免吸尘筒1和降尘筒4弯曲变形。

本实用新型所述除尘装置工作时，将瓦楞纸切割装置放置于吸尘罩2的下方，先启动风机3和水泵7，再启动瓦楞纸切割装置，纸屑和细小细小纸纤维会从吸尘罩2进入吸尘筒1形成气流，而后进入降尘筒4，喷雾喷头5的喷雾会对气流进行一次降尘，然后气流再依次经过导气管8和布气管9，再从气孔91进入溶解箱11内的水中，进行二次降尘，最后从排气管排出干净空气；另外，依次降尘形成含有细小纸纤维的纸浆，这些纸浆会依次经过导气管8和布气管9，再从气孔91进入溶解箱11内的水中；

溶解箱11内含有细小纸纤维的水会进入过滤筒13，依次经过第一过滤板14 的一次过滤、第二过滤板15的二次过滤、第三过滤板16的二次过滤，一次过滤的细小纸纤维会进入第一储料管17，二次过滤的细小纸纤维会进入第二储料管 18，三次过滤的细小纸纤维会进入第三储料管19，最后旋下旋盖20，即可将细小纸纤维回收。

Claims (7)

1.一种用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括吸尘筒(1)、多个吸尘罩(2)、风机(3)、降尘筒(4)、多个喷雾喷头(5)、连接软管(6)、水泵(7)、导气管(8)、布气管(9)、出气管(10)、溶解箱(11)和水箱(12)；所述溶解箱(11)内装有水；所述降尘筒(4)固定在溶解箱(11)上；所述吸尘筒(1)的左端封闭，且所述吸尘筒(1)的右端连通降尘筒(4)的上端；所述吸尘罩(2)固定在吸尘筒(1)的外壁上，且吸尘罩(2)与吸尘筒(1)连通；所述风机(3)固定在吸尘筒(1)右端的内部；所述喷雾喷头(5)固定在降尘筒(4)的内壁上；所述布气管(9)浸没在溶解箱(11)内的水中，所述导气管(8)设置在溶解箱(11)内，且导气管(8)的一端连通降尘筒(4)的下端，导气管(8)的另一端连通布气管(9)；所述溶解箱(11)的下方设有水箱(12)；所述水泵(7)的进水口连通水箱(12)的底部，所述水泵(7)的出水口通过连接软管(6)连通喷雾喷头(5)；所述出气管(10)固定在溶解箱(11)上，且出气管(10)固定在溶解箱(11)内部。

2.根据权利要求1所述的用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置还包括过滤筒(13)、第一过滤板(14)、第二过滤板(15)和第三过滤板(16)，所述过滤筒(13)的上端连通溶解箱(11)的底部，所述过滤筒(13)的下端连通水箱(12)，所述第一过滤板(14)、第二过滤板(15)和第三过滤板(16)从上至下依次倾斜设置在过滤筒(13)内。

3.根据权利要求2所述的用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置还包括第一储料管(17)、第二储料管(18)、第三储料管(19)以及旋盖(20)，所述第一储料管(17)倾斜固定在第一过滤板(14)处，所述第二储料管(18)倾斜固定在第二过滤板(15)处，所述第三储料管(19)倾斜固定在第三过滤板(16)处；且所述第一储料管(17)的自由端、第二储料管(18)的自由端、第三储料管(19)的自由端，分别通过螺纹固定有旋盖(20)。

4.根据权利要求3所述的用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述布气管(9)的管壁开有若干气孔(91)。

5.根据权利要求2所述的用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述喷雾喷头(5)按圆周固定在降尘筒(4)的内壁上。

6.根据权利要求2所述的用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述溶解箱(11)的底部设有若干支撑杆(21)。

7.根据权利要求2所述的用于包装盒生产的除尘装置，其特征在于：所述溶解箱(11)上还固定有“L”形的加强杆(22)，且所述加强杆(22)与吸尘筒(1)外壁、降尘筒(4)外壁均固定。

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