CN217807969U - 一种自动络筒机排风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动络筒机排风装置，涉及络筒机排风技术领域，包括地排桶，所述地排桶上设置有排风管道，所述地排桶的内部设置有对吸入空气进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括套筒、过滤筒以及盖板，所述过滤筒的下端固定安装在所述套筒顶部，所述盖板固定安装在所述过滤筒的顶部，所述盖板上设置有对所述过滤筒外表面进行刮动的清洁部，所述清洁部包括芯轴、扇叶以及刮板，所述芯轴转动连接在所述盖板上，所述刮板固定安装在所述芯轴上。本实用新型的有益效果是：过滤筒对空气中的棉尘进行截留，排风管道内的气流可以带动扇叶进行旋转，扇叶驱动芯轴以带动刮板对过滤筒的表面进行刮动，避免棉尘大量附着在过滤筒上。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机排风技术领域，具体为一种自动络筒机排风装置。
背景技术
自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。可将各种短纤管纱卷绕成更适合加工的筒纱卷装。利用排风装置降车间空气通过设置在络筒机下方的地沟抽吸到专门的机房去处理，然后将净化空气加入空调进风系统或排放到室外。
公开号为：CN208103564U一种自动络筒机排风装置公开了，一种自动络筒机排风装置，包括排风地沟，所述排风地沟的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有排风栅格，排风地沟的一侧安装有风机，且排风地沟的内壁接触有滤网，滤网的底部焊接有齿条，且齿条啮合有齿轮，齿轮通过销钉连接有传动杆，传动杆通过铰链连接有转动杆，转动杆的一端开设有圆孔，圆孔内插设有转轴，转动杆通过转轴连接有转盘，风机工作将车间的空气抽进排风地沟中，滤网可将空气中的棉尘等拦截下来。
络筒机在进行饶纱工作时，是将多根管沙绕成单筒的筒纱，在这一过程中中，会产生一些棉尘悬浮在空中，目前利用在络筒机下方设置排风装置对络筒机工作时产生的棉尘进行抽吸，并通过内置的过滤板对棉尘进行过滤，但是在实际使用时，棉尘会附着在过滤板上，导致过滤板的通风量下降，这样对空气中棉尘的抽吸能力也会同步下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动络筒机排风装置，通过刮板在过滤筒的表面进行刮动，避免棉尘大量堆积而导致的过滤筒堵塞，以解决现有技术中的上述不足之处。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动络筒机排风装置，包括地排桶，所述地排桶上设置有排风管道，所述地排桶的内部设置有对吸入空气进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括套筒、过滤筒以及盖板，所述过滤筒的下端固定安装在所述套筒顶部，所述盖板固定安装在所述过滤筒的顶部，所述盖板上设置有对所述过滤筒外表面进行刮动的清洁部，所述清洁部包括芯轴、扇叶以及刮板，所述芯轴转动连接在所述盖板上，所述刮板固定安装在所述芯轴上。
优选的，所述刮板的一侧和所述过滤筒的外表面贴合，所述扇叶固定安装在所述芯轴的底部。
优选的，所述芯轴的一端插入排风管道内，所述扇叶设置在所述排风管道内，所述芯轴和排风管道处于同一中心线上。
优选的，所述排风管道设置在地排桶的下端，所述排风管道和所述地排桶处于同一中心线上。
优选的，所述地排桶的下端内壁上设置有定位套，所述套筒套接在所述定位套的外部。
优选的，所述过滤筒的形状设置成锥台型，所述过滤筒上开设有若干个用于空气流通的通孔。
优选的，所述地排桶的顶部固定安装有栏板，所述栏板上开设有条形进风口
优选的，所述排风管道的一端连接外部的抽风设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动络筒机排风装置：通过排风导管和外部的抽风设备进行连接，可以在地排桶内产生负压，空气会流经过过滤筒，过滤筒对空气中的棉尘进行截留；排风管道内的气流可以带动扇叶进行旋转，扇叶驱动芯轴进行旋转，芯轴驱动刮板进行旋转，刮板对过滤筒的表面进行刮动，避免棉尘大量附着在过滤筒上，确保过滤筒具有足够的进风量。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2本实用新型实施例提供的整体炸开后结构示意图；
图3本实用新型实施例提供的整体结构剖视图；
图4本实用新型实施例提供的地排桶及其组件结构示意图。
图中：10、地排桶；11、排风管道；12、栏板；121、条形进风口；13、定位套；14、扇叶；15、芯轴；16、套筒；17、过滤筒；18、盖板；19、刮板。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动络筒机排风装置，包括地排桶10，地排桶10上设置有排风管道11，排风管道11的一端连接外部的抽风设备，抽风设备可以是抽风机，可以在排风管道11处产生负压，地排桶10的内部设置有对吸入空气进行过滤的过滤机构，过滤机构对吸入排风管道11内的空气进行过滤，过滤机构包括套筒16、过滤筒17以及盖板18，过滤筒17的下端固定安装在套筒16顶部，盖板18固定安装在过滤筒17的顶部，过滤筒17罩在排风管道11上方，排风管道11吸入的空气，均需要通过过滤筒17，空气中的一些棉尘会附着在过滤筒17外表面，盖板18上设置有对过滤筒17外表面进行刮动的清洁部，通过清洁部对过滤筒17的外表面进行清洁，保持外表面的洁净，清洁部包括芯轴15、扇叶14以及刮板19，芯轴15转动连接在盖板18上，芯轴15相对于盖板18来说可以进行旋转，刮板19固定安装在芯轴15上，通过芯轴15进行旋转，可以带动刮板19进行旋转，刮板19对过滤筒17表面进行清洁。
请参阅图3，刮板19的一侧和过滤筒17的外表面贴合，扇叶14固定安装在芯轴15的底部，刮板19和过滤筒17的外表面接触，在刮板19进行旋转过程中，利用刮板19对过滤筒17外表面的棉尘进行去除，以避免其堵塞过滤筒17，这样来保证过滤筒17的通风量。
请参阅图3，芯轴15的一端插入排风管道11内，扇叶14设置在排风管道11内，芯轴15和排风管道11处于同一中心线上，排风管道11内作为空气流动的必经区域，利用空气流动时产生的动能，来吹动扇叶14进行旋转，在扇叶14进行旋转时，可以带动芯轴15进行同步的旋转。
请参阅图3，排风管道11设置在地排桶10的下端，排风管道11和地排桶10处于同一中心线上，排风管道11的一端需要和抽风设备进行连接，这样可以抽吸处排风管道11内的空气，在排风管道11内形成空气流动。
请参阅图3，地排桶10的下端内壁上设置有定位套13，套筒16套接在定位套13的外部，通过定位套13的设置，可以对套筒16进行定位，可以向上直接拔下整个过滤机构，方便对过滤筒17进行拆卸清洁。
请参阅图4，过滤筒17的形状设置成锥台型，过滤筒17上开设有若干个用于空气流通的通孔，过滤筒17是中空的锥台型，其外表面为斜面，这样可以减少棉尘附着在其表面上。
请参阅图2，地排桶10的顶部固定安装有栏板12，栏板12上开设有条形进风口121，条形进风口121用于空气的流入，栏板12和地排桶10之间通过螺栓固定安装，栏板12可进行拆卸。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种自动络筒机排风装置，包括地排桶(10)，其特征在于：所述地排桶(10)上设置有排风管道(11)，所述地排桶(10)的内部设置有对吸入空气进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括套筒(16)、过滤筒(17)以及盖板(18)，所述过滤筒(17)的下端固定安装在所述套筒(16)顶部，所述盖板(18)固定安装在所述过滤筒(17)的顶部，所述盖板(18)上设置有对所述过滤筒(17)外表面进行刮动的清洁部，所述清洁部包括芯轴(15)、扇叶(14)以及刮板(19)，所述芯轴(15)转动连接在所述盖板(18)上，所述刮板(19)固定安装在所述芯轴(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述刮板(19)的一侧和所述过滤筒(17)的外表面贴合，所述扇叶(14)固定安装在所述芯轴(15)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述芯轴(15)的一端插入排风管道(11)内，所述扇叶(14)设置在所述排风管道(11)内，所述芯轴(15)和排风管道(11)处于同一中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述排风管道(11)设置在地排桶(10)的下端，所述排风管道(11)和所述地排桶(10)处于同一中心线上。
5.根据权利要求1所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述地排桶(10)的下端内壁上设置有定位套(13)，所述套筒(16)套接在所述定位套(13)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述过滤筒(17)的形状设置成锥台型，所述过滤筒(17)上开设有若干个用于空气流通的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述地排桶(10)的顶部固定安装有栏板(12)，所述栏板(12)上开设有条形进风口(121)。
8.根据权利要求1所述的一种自动络筒机排风装置，其特征在于：所述排风管道(11)的一端连接外部的抽风设备。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221303534.8U CN217807969U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种自动络筒机排风装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217807969U true CN217807969U (zh) | 2022-11-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202221303534.8U Active CN217807969U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种自动络筒机排风装置 |
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2022
- 2022-05-27 CN CN202221303534.8U patent/CN217807969U/zh active Active
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