CN219072483U - 一种高效除沫器及基于该除沫器的湿法文丘里除尘器 - Google Patents

一种高效除沫器及基于该除沫器的湿法文丘里除尘器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及到一种高效除沫器及基于该除沫器的湿法文丘里除尘器,包括一个上端开口的柱形筒体,筒体内部嵌设有滤芯,滤芯由汽液过滤网卷绕而成,筒体侧壁和底面均开设有大量通孔。本实用新型采用汽液过滤网卷绕支撑滤芯填充与筒体中形成高效除沫器,由于汽液过滤网是由直径0.08~0.3mm的扁丝或圆丝编织而成,具有光滑的表面和均匀的孔径,因此透气性非常好,极细的钢丝直径容易割破飞沫,进而捕获灰尘,钢丝具有良好的弹性,在脉冲气流的冲击下能够产生弹性震动,从而可震落高效除沫器中的灰尘,另外通过喷淋可彻底清洗高效除沫器,使高效除沫器恢复最佳的除沫除尘效果。

Description

一种高效除沫器及基于该除沫器的湿法文丘里除尘器
技术领域
本实用新型属于湿法除尘技术领域,具体涉及一种高效除沫器及基于该除沫器的湿法文丘里除尘器。
背景技术
随着环保理念的深化,生产型企业对生产过程中产生的粉尘也给予了高度重视,为了降低对环境的危害,提高工作人员的健康水平,提高职业病防患能力,越来越多的生产型企业采购了除尘器对生产中产生的粉尘进行清除,常规的除尘器如布袋除尘器、旋风除尘器等均具有一定的除尘效果,但都存在除尘率较低,维护难度大、维护成本高等技术问题。
随后出现了湿法文丘里除尘器,采用文丘里管和负压过滤塔配合除尘,通过向文丘里管内喷淋的方式提高除尘效果,并利用过滤塔内的除沫器消除飞沫,进一步提高除尘效果。但目前过滤塔内采用的除沫器主要是滤棉、孔隙小、难清理,即使采用喷淋冲洗,也无法有效去除除沫器上的灰尘,因此这种除沫器需要定期更换,不更换就容易导致封堵,造成除沫器上方的过滤塔内部负压过高而吸尘口负压过低,降低吸尘效果的同时影响除尘器的安全。
实用新型内容
本实用新型首先要解决的技术问题是:提供一种高效除沫器,以解决传统除尘系统中的除沫器使用寿命短、清洗难度大、容易堵塞的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种高效除沫器,包括一个上端开口的柱形筒体,筒体内部嵌设有滤芯,滤芯由汽液过滤网卷绕而成,筒体侧壁和底面均开设有大量通孔。
作为一种优选方案,所述筒体成圆柱形,筒体上端具有径向向外延伸的外翻边。
本实用新型进一步要解决的技术问题是:提供一种高效除沫器,以解决传统除尘系统除尘效率低、维护难度大、维护成本高的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:湿法文丘里除尘器,包括一个上端封闭 、下端开口的集液斗,集液斗的四周分别设置有多根立柱,集液斗下方设置有上端开口的水箱,集液斗顶端密封连接有一个过滤塔和至少一根竖向设置的文丘里管,过滤塔下端与集液斗内部连通,文丘里管下端也和集液斗内部连通,过滤塔内自下向上依次设置有初效滤层、高效滤层,过滤塔顶部开设有出风口,出风口上连接有吸风风机,所述高效滤层包括一块将过滤塔上下隔断的隔板,隔板上开设有多个安装孔,每个安装孔内插接有上述的高效除沫器,高效除沫器的顶端与第一隔板密封连接,文丘里管顶端垂直连接有吸尘管,所述文丘里管的入口段侧壁上密封连接有一根插入文丘里管内的第一喷淋管,第一喷淋管位于文丘里管内部的一端连接有第一喷头,第一喷淋管位于文丘里管外部的一端向下延伸至水箱内,第一喷淋管上连接有水泵。
作为一种优选方案,所述初效滤层包括一块四周与过滤塔内壁连接的格栅底板、一块四周与过滤塔内壁连接的格栅盖板,格栅盖板平行地设置在格栅底板上方,格栅底板和格栅盖板之间填充有大量鲍尔环。
作为一种优选方案,所述初效滤层和高效滤层之间设置有一折流层,该折流层包括框形支架和连接在支架上的大量平行排列的折流板,框形支架与过滤塔内壁或格栅盖板固定连接。
作为一种优选方案,所述高效滤层有两层,两层高效滤层上下相邻设置,两层高效滤层之间设置有喷淋管网,喷淋管网上设置有与下层高效滤层上的各个高效除沫器一一对应的喷淋头,所述喷淋管网与水泵连接,由水泵供水。
作为一种优选方案,所述水箱内部设置有一块溢流板,溢流板将水箱内部分隔成沉淀池和清水池,溢流板上端低于水箱上端,所述第一喷淋管下端与清水池连通,所述集液斗下端与沉淀池正对。
作为一种优选方案,所述水箱远离清水池一端的端板向外倾斜,使沉淀池上口部分伸出立柱外。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用汽液过滤网卷绕支撑滤芯填充与筒体中形成高效除沫器,由于汽液过滤网是由直径0.08~0.3mm的扁丝或圆丝编织而成,具有光滑的表面和均匀的孔径,因此透气性非常好,极细的钢丝直径容易割破飞沫,进而捕获灰尘,钢丝具有良好的弹性,在脉冲气流的冲击下能够产生弹性震动,从而可震落高效除沫器中的灰尘,另外通过喷淋可彻底清洗高效除沫器,使高效除沫器恢复最佳的除沫除尘效果。
本实用新型进一步通过将上述高效除沫器应用到湿法文丘里除尘器中,从而提高了湿法文丘里除尘器的除沫效果,降低了维护难度和维护成本。
本实用新型进一步通过设置折流层以降低高效滤层对飞沫的清除量,维持高效滤层良好的透气性,提高吸尘效果。
本实用新型进一步通过将沉淀池上口部分伸出立柱外,以方便工人清理沉淀池底部淤泥。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型所述高效除沫器的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的仰视图;
图4是本实用新型所述湿法文丘里除尘器的半剖结构示意图;
图1~图4中:1、筒体,2、滤芯,3、通孔,4、外翻边,5、集液斗,6、立柱,7、水箱,8、过滤塔,9、文丘里管,10、初效滤层,10a、格栅底板,10b、格栅盖板,10c、鲍尔环,11、高效滤层,11a、隔板,11b、安装孔,12、吸风风机,13、出风口,14、吸尘管,15、第一喷淋管,16、第一喷头,17、水泵,18、折流层,18a、支架,18b、折流板,19、喷淋管网,20、喷淋头,21、溢流板,22、沉淀池,23、清水池。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
实施例1
如图1~图3所示的一种高效除沫器,包括一个上端开口的圆柱形筒体1,筒体1内部嵌设有滤芯2,滤芯2由汽液过滤网卷绕而成,筒体1侧壁和底面均开设有大量通孔3。筒体1上端具有径向向外延伸的外翻边4以便于安装和固定。
实施例2
如图4所示的湿法文丘里除尘器,包括一个上端封闭 、下端开口的集液斗5,集液斗5的四周分别设置有多根立柱6,集液斗5下方设置有上端开口的水箱7,水箱7与各立柱6连接,集液斗5顶端密封连接有一个过滤塔8和至少一根竖向设置的文丘里管9,过滤塔8下端与集液斗5内部连通,文丘里管9下端也和集液斗5内部连通,过滤塔8内自下向上依次设置有初效滤层10、高效滤层11,过滤塔8顶部开设有出风口13,出风口13上连接有吸风风机12,所述高效滤层11包括一块将过滤塔8上下隔断的隔板11a,隔板11a上开设有多个安装孔11b,每个安装孔11b内插接有一个实施例1所述的高效除沫器100,高效除沫器100也可以仅包括一个上端开口的圆柱形筒体1,筒体1内部嵌设有滤芯2,滤芯2由汽液过滤网卷绕而成,筒体1侧壁和底面均开设有大量通孔3。高效除沫器100的顶端与第一隔板11a密封连接,文丘里管9顶端垂直连接有吸尘管14,所述文丘里管9的入口段侧壁上密封连接有一根插入文丘里管9内的第一喷淋管15,第一喷淋管15位于文丘里管9内部的一端连接有第一喷头16,第一喷淋管15位于文丘里管9外部的一端向下延伸至水箱7内,第一喷淋管15上连接有水泵17。
在本实施例中,初效滤层10包括一块四周与过滤塔8内壁连接的格栅底板10a、一块四周与过滤塔8内壁连接的格栅盖板10b,格栅盖板10b平行地设置在格栅底板10a上方,格栅底板10a和格栅盖板10b之间填充有大量鲍尔环10c。
作为对本实施例的改进,初效滤层10和高效滤层11之间设置有一折流层18,该折流层18包括框形支架18a和连接在支架18a上的大量平行排列的折流板18b,框形支架18a与过滤塔8内壁或格栅盖板10b固定连接。
折流层18可以阻挡部分飞沫,以降低高效滤层11对飞沫的清除量,维持高效滤层11良好的透气性,提高吸尘效果。
在本实施例中,优选地将高效滤层11设置为两层,两层高效滤层11上下相邻设置,两层高效滤层11之间设置有喷淋管网19,喷淋管网19上设置有与下层高效滤层11上的各个高效除沫器100一一对应的喷淋头20,所述喷淋管网19与水泵17连接,由水泵17供水。实际生产中,喷淋管网19也可由其他水源供水。
本实施例所述的水箱7内部设置有一块溢流板21,溢流板21将水箱7内部分隔成沉淀池22和清水池23,溢流板21上端低于水箱7上端,所述第一喷淋管15下端与清水池23连通,所述集液斗5下端与沉淀池22正对。污水在沉淀池22内沉淀,上层清水则溢流进入清水池,由水泵17抽取重复使用。当清水池23内的水洁净度符合要求时,直接用水泵17向喷淋管网19供水将有利于水资源的循环利用,节约水资源。
水箱7远离清水池23一端的端板向外倾斜,使沉淀池22上口部分伸出立柱6外,以方便工人清理沉淀池底部淤泥。
本实用新型工作过程是:如图1~图4所述,本实用新型所述湿法文丘里除尘器在使用时,先采用通风管道或吸尘管道连接需要除尘的工作间和文丘里管9上端的吸尘管14,吸尘管14根据连接的需要可设置为一端开口或两端开口。向水箱7内注入一定量的清水,然后启动吸风风机12和水泵17,吸风风机12的强大吸力使气流从工作间经通风管道、吸尘管14进入文丘里管9,沿文丘里管9向下进入集液斗5内部,大部分灰尘在文丘里管9内被第一喷头16喷洒的清水捕获而直接从集液斗5下口流入沉淀池22,小部分未被清水捕获的灰尘以及水流冲击产生的飞沫随气流进入过滤塔8,经鲍尔环阻挡掉大部分灰尘和飞沫后,剩余灰尘和飞沫向上穿过折流层18,在折流层18中的折流板18b的阻挡下,又一部分灰尘和飞沫被阻挡,残余的灰尘和飞沫进入第一层高效滤层11(图4所示下层高效滤层11),受高效滤层11的过滤和阻挡,几乎所有灰尘和飞沫被拦截,粘在第一层高效滤层11上的灰尘被喷淋头20喷洒的清水冲刷而向下滴落,液滴冲刷折流板18b和鲍尔环10c后经集液斗5引导进入沉淀池22沉淀。经第一层高效滤层11过滤后,如果还有少量飞沫突破第一层高效滤层11的,则会被第二层高效滤层11捕获。
由于主要过滤部位(第一层高效滤层11、折流层、初效滤层10)都是表面光滑的结构,在工作过程中持续受清水冲刷的情况下不容易积灰,且能够被冲刷的很干净,因此本实用新型所述湿法文丘里除尘器在具有良好的除尘效果和低廉的维护成本。非常适应生产型企业的使用。
而本实用新型中采用的高效除沫器100,由于汽液过滤网是由直径0.08~0.3mm的扁丝或圆丝编织而成,具有光滑的表面和均匀的孔径,因此透气性非常好,极细的钢丝直径容易割破飞沫,进而捕获灰尘,钢丝具有良好的弹性,在脉冲气流的冲击下能够产生弹性震动,从而可震落高效除沫器中的灰尘,另外通过喷淋头20的喷淋可彻底清洗高效除沫器100,使高效除沫器100恢复最佳的除沫除尘效果。
上述实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效除沫器,其特征在于,包括一个上端开口的柱形筒体(1),筒体(1)内部嵌设有滤芯(2),滤芯(2)由汽液过滤网卷绕而成,筒体(1)侧壁和底面均开设有大量通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的高效除沫器,其特征在于,所述筒体(1)成圆柱形,筒体(1)上端具有径向向外延伸的外翻边(4)。
3. 基于权利要求1或2所述高效除沫器的湿法文丘里除尘器,其特征在于,包括一个上端封闭 、下端开口的集液斗(5),集液斗(5)的四周分别设置有多根立柱(6),集液斗(5)下方设置有上端开口的水箱(7),集液斗(5)顶端密封连接有一个过滤塔(8)和至少一根竖向设置的文丘里管(9),过滤塔(8)下端与集液斗(5)内部连通,文丘里管(9)下端也和集液斗(5)内部连通,过滤塔(8)内自下向上依次设置有初效滤层(10)、高效滤层(11),过滤塔(8)顶部开设有出风口(13),出风口(13)上连接有吸风风机(12),所述高效滤层(11)包括一块将过滤塔(8)上下隔断的隔板(11a),隔板(11a)上开设有多个安装孔(11b),每个安装孔(11b)内插接有一个权利要求1或2所述的高效除沫器(100),高效除沫器(100)的顶端与第一隔板(11a)密封连接,文丘里管(9)顶端垂直连接有吸尘管(14),所述文丘里管(9)的入口段侧壁上密封连接有一根插入文丘里管(9)内的第一喷淋管(15),第一喷淋管(15)位于文丘里管(9)内部的一端连接有第一喷头(16),第一喷淋管(15)位于文丘里管(9)外部的一端向下延伸至水箱(7)内,第一喷淋管(15)上连接有水泵(17)。
4.根据权利要求3所述的湿法文丘里除尘器,其特征在于,所述初效滤层(10)包括一块四周与过滤塔(8)内壁连接的格栅底板(10a)、一块四周与过滤塔(8)内壁连接的格栅盖板(10b),格栅盖板(10b)平行地设置在格栅底板(10a)上方,格栅底板(10a)和格栅盖板(10b)之间填充有大量鲍尔环(10c)。
5.根据权利要求3所述的湿法文丘里除尘器,其特征在于,所述初效滤层(10)和高效滤层(11)之间设置有一折流层(18),该折流层(18)包括框形支架(18a)和连接在支架(18a)上的大量平行排列的折流板(18b),框形支架(18a)与过滤塔(8)内壁或格栅盖板(10b)固定连接。
6.根据权利要求3所述的湿法文丘里除尘器,其特征在于,所述高效滤层(11)有两层,两层高效滤层(11)上下相邻设置,两层高效滤层(11)之间设置有喷淋管网(19),喷淋管网(19)上设置有与下层高效滤层(11)上的各个高效除沫器(100)一一对应的喷淋头(20),所述喷淋管网(19)与水泵(17)连接,由水泵(17)供水。
7.根据权利要求3所述的湿法文丘里除尘器,其特征在于,所述水箱(7)内部设置有一块溢流板(21),溢流板(21)将水箱(7)内部分隔成沉淀池(22)和清水池(23),溢流板(21)上端低于水箱(7)上端,所述第一喷淋管(15)下端与清水池(23)连通,所述集液斗(5)下端与沉淀池(22)正对。
8.根据权利要求7所述的湿法文丘里除尘器,其特征在于,所述水箱(7)远离清水池(23)一端的端板向外倾斜,使沉淀池(22)上口部分伸出立柱(6)外。
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