CN214283197U - 一种黑蒜酱制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种黑蒜酱制备装置,包括底座、制备翻炒箱体、翻炒粉碎组件以及加热组件;所述翻炒粉碎组件包括驱动电机、U型框、挤压单元以及翻炒粉碎单元,所述挤压单元包括导向套,所述导向套的底部固定安装挤压块;所述翻炒粉碎单元包括粉碎机构以及翻炒机构,所述粉碎机构包括齿轮圈以及驱动横轴;所述翻炒机构包括驱动环以及限位套;本实用新型通过设置挤压块、粉碎叶片以及翻炒板,从而对制备翻炒箱体内的黑蒜进行挤压,与此同时在齿轮圈和锥齿轮的配合以及驱动环和T型杆的配合作用下,从而往复式缩小制备翻炒箱体内的黑蒜间隙,进而扩大翻炒粉碎的范围,提高翻炒粉碎的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产相关领域,具体是一种黑蒜酱制备装置。
背景技术
黑蒜又名黑大蒜、发酵黑蒜、黑蒜头,是用新鲜的生蒜,带皮放在高温高湿的发酵箱里自然发酵后制成的食品。
现有的黑蒜酱制备过程中翻炒粉碎的结构单一,致使翻炒粉碎的范围具有局限性,不利于后续的制备生产,基于此,我们提出一种用于解决上述问题黑蒜酱制备装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑蒜酱制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种黑蒜酱制备装置,包括底座、固定安装在底座上的制备翻炒箱体、与制备翻炒箱体固定连通的进料口、固定连通在制备翻炒箱体侧壁下方的排料口,设置在制备翻炒箱体内的翻炒粉碎组件以及与制备翻炒箱体固定连通的加热组件;所述翻炒粉碎组件包括驱动电机、用于固定安装驱动电机的U型框、挤压单元以及翻炒粉碎单元,所述U型框固定安装在制备翻炒箱体顶部,所述驱动电机的输出端固定安装转轴,所述转轴转动安装在制备翻炒箱体上,所述制备翻炒箱体的上方侧面内壁对称开设有限位滑槽,所述转轴的上方开设有往复螺纹,所述挤压单元包括与往复螺纹螺纹连接的导向套,所述导向套的底部固定安装挤压块,所述挤压块套设在转轴上,朝向限位滑槽的所述挤压块的侧壁上固定安装导向块,所述导向块滑动安装在限位滑槽内,所述进料口固定连通在位于限位滑槽下方的制备翻炒箱体侧壁上;
所述翻炒粉碎单元包括对称设置的粉碎机构以及设置在粉碎机构之间的翻炒机构,所述粉碎机构包括固定安装在制备翻炒箱体侧面内壁上的齿轮圈以及沿转轴周向均匀布设的驱动横轴,所述驱动横轴的端部均固定安装与齿轮圈相互啮合的锥齿轮,所述驱动横轴上均匀布设若干粉碎叶片;
所述翻炒机构包括固定安装在制备翻炒箱体侧面内壁上的驱动环以及沿转轴周向均匀布设的限位套,朝向转轴的所述驱动环的侧壁呈凹凸不平状,所述限位套内滑动安装T型杆,所述T型杆的T型端与限位套内壁之间连接压簧,所述T型杆的端部内嵌有活动设置的滚珠,所述滚珠始终贴合在驱动环侧壁上,所述限位套和T型杆上均固定安装翻炒板。
作为本实用新型进一步的方案:所述制备翻炒箱体的下方转动安装第二转轴,所述第二转轴上固定安装螺旋翻料叶片,位于第二转轴和转轴之间的所述制备翻炒箱体侧面内壁上固定安装导向翻料挡板,所述导向翻料挡板呈倒“V”型,所述U型框的侧壁上转动安装过渡转轴,所述过渡转轴与转轴之间通过锥齿轮副传动连接,所述过渡转轴与第二转轴之间通过皮带传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热组件包括转动安装在底座上的支撑转轴以及固定安装在底座上的第一安装框、第二安装框、顶部敞口的第三安装框以及气泵,所述支撑转轴的端部固定安装转盘,所述转盘上固定安装偏心轴销,所述偏心轴销上转动安装过渡连杆,所述过渡连杆上转动安装活塞杆,所述活塞杆密封式滑动安装在第一安装框上,所述活塞杆的端部固定安装活塞,所述活塞滑动安装在第一安装框内,所述第二安装框内壁上均匀布设若干电发热丝,所述第三安装框内壁上固定安装过滤网,所述气泵与第三安装框和第二安装框之间分别通过第一气管和第二气管固定连通,所述第二安装框与第一安装框通过第三气管固定连通,所述第一安装框与制备翻炒箱体侧壁上方通过第四气管固定连通,所述第二安装框与制备翻炒箱体侧壁下方通过第五气管固定连通,所述第四气管和第三气管上均设置有防止气流逆向的单向阀,所述支撑转轴与第二转轴之间通过第二锥齿轮副传动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部均匀布设若干防滑踢脚。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防滑踢脚的底部呈均匀布设的凹凸不平状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置挤压块、粉碎叶片以及翻炒板,驱动电机带动转轴转动,在螺纹连接的往复螺纹和导向套的相互配合以及导向块和限位滑槽共同作用下,驱动挤压块竖直方向往复移动,从而对制备翻炒箱体内的黑蒜进行挤压,与此同时在齿轮圈和锥齿轮的配合以及驱动环和T型杆的配合作用下,分别驱动粉碎叶片在沿转轴周向转动的同时沿着驱动横轴周向转动,以及驱动翻炒板的横向动态翻转动,从而往复式缩小制备翻炒箱体内的黑蒜间隙,进而扩大翻炒粉碎的范围,提高翻炒粉碎的效果。
附图说明
图1为黑蒜酱制备装置的结构示意图。
图2为黑蒜酱制备装置中制备翻炒箱体与驱动环组合截面的结构示意图。
图中:1-底座、2-制备翻炒箱体、3-驱动电机、4-U型框、5-转轴、6-限位滑槽、7-往复螺纹、8-进料口、9-导向套、10-挤压块、11-导向块、12-齿轮圈、13-驱动横轴、14-锥齿轮、15-粉碎叶片、16-排料口、17-驱动环、18-限位套、19-T型杆、20-压簧、21-滚珠、22-翻炒板、23-第二转轴、24-螺旋翻料叶片、25-导向翻料挡板、26-过渡转轴、27-支撑转轴、28-第一安装框、29-第二安装框、30-第三安装框、31-转盘、32-气泵、33-偏心轴销、34-过渡连杆、35-活塞杆、36-活塞、37-电发热丝、38-过滤网、39-第一气管、40-第二气管、41-第三气管、42-第四气管、43-第五气管、44-单向阀、45-第二锥齿轮副、46-防滑踢脚。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2,一种黑蒜酱制备装置,包括底座1、固定安装在底座1上的制备翻炒箱体2、与制备翻炒箱体2固定连通的进料口8、固定连通在制备翻炒箱体2侧壁下方的排料口16,设置在制备翻炒箱体2内的翻炒粉碎组件以及与制备翻炒箱体2固定连通的加热组件;所述翻炒粉碎组件包括驱动电机3、用于固定安装驱动电机3的U型框4、挤压单元以及翻炒粉碎单元,所述U型框4固定安装在制备翻炒箱体2顶部,所述驱动电机3的输出端固定安装转轴5,所述转轴5转动安装在制备翻炒箱体2上,所述制备翻炒箱体2的上方侧面内壁对称开设有限位滑槽6,所述转轴5的上方开设有往复螺纹7,所述挤压单元包括与往复螺纹7螺纹连接的导向套9,所述导向套9的底部固定安装挤压块10,所述挤压块10套设在转轴5上,朝向限位滑槽6的所述挤压块10的侧壁上固定安装导向块11,所述导向块11滑动安装在限位滑槽6内,所述进料口8固定连通在位于限位滑槽6下方的制备翻炒箱体2侧壁上;
所述翻炒粉碎单元包括对称设置的粉碎机构以及设置在粉碎机构之间的翻炒机构,所述粉碎机构包括固定安装在制备翻炒箱体2侧面内壁上的齿轮圈12以及沿转轴5周向均匀布设的驱动横轴13,所述驱动横轴13的端部均固定安装与齿轮圈12相互啮合的锥齿轮14,所述驱动横轴13上均匀布设若干粉碎叶片15;
所述翻炒机构包括固定安装在制备翻炒箱体2侧面内壁上的驱动环17以及沿转轴5周向均匀布设的限位套18,朝向转轴5的所述驱动环17的侧壁呈凹凸不平状,所述限位套18内滑动安装T型杆19,所述T型杆19的T型端与限位套18内壁之间连接压簧20,所述T型杆19的端部内嵌有活动设置的滚珠21,所述滚珠21始终贴合在驱动环17侧壁上,所述限位套18和T型杆19上均固定安装翻炒板22;
通过设置挤压块10、粉碎叶片15以及翻炒板22,驱动电机3带动转轴5转动,在螺纹连接的往复螺纹7和导向套9的相互配合以及导向块11和限位滑槽6共同作用下,驱动挤压块10竖直方向往复移动,从而对制备翻炒箱体2内的黑蒜进行挤压,与此同时在齿轮圈12和锥齿轮14的配合以及驱动环17和T型杆19的配合作用下,分别驱动粉碎叶片15在沿转轴5周向转动的同时沿着驱动横轴13周向转动,以及驱动翻炒板22的横向动态翻转动,从而往复式缩小制备翻炒箱体2内的黑蒜间隙,进而扩大翻炒粉碎的范围,提高翻炒粉碎的效果。
为提高翻炒效果以及排料效果,所述制备翻炒箱体2的下方转动安装第二转轴23,所述第二转轴23上固定安装螺旋翻料叶片24,位于第二转轴23和转轴5之间的所述制备翻炒箱体2侧面内壁上固定安装导向翻料挡板25,所述导向翻料挡板25呈倒“V”型,所述U型框4的侧壁上转动安装过渡转轴26,所述过渡转轴26与转轴5之间通过锥齿轮副传动连接,所述过渡转轴26与第二转轴23之间通过皮带传动连接。
所述加热组件包括转动安装在底座1上的支撑转轴27以及固定安装在底座1上的第一安装框28、第二安装框29、顶部敞口的第三安装框30以及气泵32,所述支撑转轴27的端部固定安装转盘31,所述转盘31上固定安装偏心轴销33,所述偏心轴销33上转动安装过渡连杆34,所述过渡连杆34上转动安装活塞杆35,所述活塞杆35密封式滑动安装在第一安装框28上,所述活塞杆35的端部固定安装活塞36,所述活塞36滑动安装在第一安装框28内,所述第二安装框29内壁上均匀布设若干电发热丝37,所述第三安装框30内壁上固定安装过滤网38,所述气泵32与第三安装框30和第二安装框29之间分别通过第一气管39和第二气管40固定连通,所述第二安装框29与第一安装框28通过第三气管41固定连通,所述第一安装框28与制备翻炒箱体2侧壁上方通过第四气管42固定连通,所述第二安装框29与制备翻炒箱体2侧壁下方通过第五气管43固定连通,所述第四气管42和第三气管41上均设置有防止气流逆向的单向阀44,所述支撑转轴27与第二转轴23之间通过第二锥齿轮副45传动连接;通过设置支撑转轴27和气泵32,在第二锥齿轮副45的传动连接作用下,实现活塞杆35横向移动的动力传动,气泵32将气体引入第二安装框29,活塞杆35驱动活塞36横向往复移动,继而将第二安装框29内经过电发热丝37处理过的气体在制备翻炒箱体2、第一安装框28和第二安装框29之间往复循环,从而实现对制备翻炒箱体2内部的加热。
本实施例的工作原理是:通过设置挤压块10、粉碎叶片15以及翻炒板22,驱动电机3带动转轴5转动,在螺纹连接的往复螺纹7和导向套9的相互配合以及导向块11和限位滑槽6共同作用下,驱动挤压块10竖直方向往复移动,从而对制备翻炒箱体2内的黑蒜进行挤压,与此同时在齿轮圈12和锥齿轮14的配合以及驱动环17和T型杆19的配合作用下,分别驱动粉碎叶片15在沿转轴5周向转动的同时沿着驱动横轴13周向转动,以及驱动翻炒板22的横向动态翻转动,从而往复式缩小制备翻炒箱体2内的黑蒜间隙,进而扩大翻炒粉碎的范围,提高翻炒粉碎的效果。
实施例2
本实施例在实施例的基础上进一步改进,改进之处在于:所述底座1的底部均匀布设若干防滑踢脚46;通过设置防滑踢脚46,从而提高整体装置的放置稳定性。
所述防滑踢脚46的底部呈均匀布设的凹凸不平状。
本实施例的工作原理是:通过设置防滑踢脚46,从而提高整体装置的放置稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种黑蒜酱制备装置,包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的制备翻炒箱体(2)、与制备翻炒箱体(2)固定连通的进料口(8)、固定连通在制备翻炒箱体(2)侧壁下方的排料口(16),设置在制备翻炒箱体(2)内的翻炒粉碎组件以及与制备翻炒箱体(2)固定连通的加热组件;其特征在于,所述翻炒粉碎组件包括驱动电机(3)、用于固定安装驱动电机(3)的U型框(4)、挤压单元以及翻炒粉碎单元,所述U型框(4)固定安装在制备翻炒箱体(2)顶部,所述驱动电机(3)的输出端固定安装转轴(5),所述转轴(5)转动安装在制备翻炒箱体(2)上,所述制备翻炒箱体(2)的上方侧面内壁对称开设有限位滑槽(6),所述转轴(5)的上方开设有往复螺纹(7),所述挤压单元包括与往复螺纹(7)螺纹连接的导向套(9),所述导向套(9)的底部固定安装挤压块(10),所述挤压块(10)套设在转轴(5)上,朝向限位滑槽(6)的所述挤压块(10)的侧壁上固定安装导向块(11),所述导向块(11)滑动安装在限位滑槽(6)内,所述进料口(8)固定连通在位于限位滑槽(6)下方的制备翻炒箱体(2)侧壁上;
所述翻炒粉碎单元包括对称设置的粉碎机构以及设置在粉碎机构之间的翻炒机构,所述粉碎机构包括固定安装在制备翻炒箱体(2)侧面内壁上的齿轮圈(12)以及沿转轴(5)周向均匀布设的驱动横轴(13),所述驱动横轴(13)的端部均固定安装与齿轮圈(12)相互啮合的锥齿轮(14),所述驱动横轴(13)上均匀布设若干粉碎叶片(15);
所述翻炒机构包括固定安装在制备翻炒箱体(2)侧面内壁上的驱动环(17)以及沿转轴(5)周向均匀布设的限位套(18),朝向转轴(5)的所述驱动环(17)的侧壁呈凹凸不平状,所述限位套(18)内滑动安装T型杆(19),所述T型杆(19)的T型端与限位套(18)内壁之间连接压簧(20),所述T型杆(19)的端部内嵌有活动设置的滚珠(21),所述滚珠(21)始终贴合在驱动环(17)侧壁上,所述限位套(18)和T型杆(19)上均固定安装翻炒板(22)。
2.根据权利要求1所述的黑蒜酱制备装置,其特征在于,所述制备翻炒箱体(2)的下方转动安装第二转轴(23),所述第二转轴(23)上固定安装螺旋翻料叶片(24),位于第二转轴(23)和转轴(5)之间的所述制备翻炒箱体(2)侧面内壁上固定安装导向翻料挡板(25),所述导向翻料挡板(25)呈倒“V”型,所述U型框(4)的侧壁上转动安装过渡转轴(26),所述过渡转轴(26)与转轴(5)之间通过锥齿轮副传动连接,所述过渡转轴(26)与第二转轴(23)之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的黑蒜酱制备装置,其特征在于,所述加热组件包括转动安装在底座(1)上的支撑转轴(27)以及固定安装在底座(1)上的第一安装框(28)、第二安装框(29)、顶部敞口的第三安装框(30)以及气泵(32),所述支撑转轴(27)的端部固定安装转盘(31),所述转盘(31)上固定安装偏心轴销(33),所述偏心轴销(33)上转动安装过渡连杆(34),所述过渡连杆(34)上转动安装活塞杆(35),所述活塞杆(35)密封式滑动安装在第一安装框(28)上,所述活塞杆(35)的端部固定安装活塞(36),所述活塞(36)滑动安装在第一安装框(28)内,所述第二安装框(29)内壁上均匀布设若干电发热丝(37),所述第三安装框(30)内壁上固定安装过滤网(38),所述气泵(32)与第三安装框(30)和第二安装框(29)之间分别通过第一气管(39)和第二气管(40)固定连通,所述第二安装框(29)与第一安装框(28)通过第三气管(41)固定连通,所述第一安装框(28)与制备翻炒箱体(2)侧壁上方通过第四气管(42)固定连通,所述第二安装框(29)与制备翻炒箱体(2)侧壁下方通过第五气管(43)固定连通,所述第四气管(42)和第三气管(41)上均设置有防止气流逆向的单向阀(44),所述支撑转轴(27)与第二转轴(23)之间通过第二锥齿轮副(45)传动连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的黑蒜酱制备装置,其特征在于,所述底座(1)的底部均匀布设若干防滑踢脚(46)。
5.根据权利要求4所述的黑蒜酱制备装置,其特征在于,所述防滑踢脚(46)的底部呈均匀布设的凹凸不平状。
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2021
- 2021-02-19 CN CN202120380319.7U patent/CN214283197U/zh active Active
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