CN213259641U - 一种全自动米线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动米线切割机，包括底板，所述底板的下端设置有支架，所述底板的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的左端固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有丝杠，所述丝杠的下端设置有电机，所述丝杠的外表面设置第二固定块，所述第二固定块的右端设置有刀柄，所述刀柄的右端设置有第一固定块，所述第一固定块的内壁滑动连接有限位杆，所述底板的上端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述套筒的上端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的下端固定连接有限位套。本实用新型中，电机驱动丝杠转动，进而使刀刃切割米线，操作简单。

Description

一种全自动米线切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种全自动米线切割机。

背景技术

米线是中华传统风味小吃之一，在云南称为米线，在中国其它地区称米粉，米线含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素，具有熟透迅速均匀、耐煮不烂、爽口滑嫩、煮后汤水不浊、易于消化的特点，米是米线生产制备的主要材料，其形状为长条状，截面为圆形，色洁白，有韧性，于开水中稍煮后捞出，放入肉汤中，一般拌入葱花、酱油、盐、味精、油辣、肉酱等。

米线在生产制备过程中为长条状，需要配备切割机进行切割制备成型，一般通过人工操作完成，人工完成米线切割，其切割质量不能保障，同时操作费时费力，生产成本提高，由此提出一种全自动米线切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动米线切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动米线切割机，包括底板，所述底板的下端设置有支架，所述底板的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的左端固定连接有轴承，所述轴承的内壁转动连接有丝杠，所述丝杠的下端转动连接有电机，所述电机的下端固定连接有底板，所述丝杠的外表面设置第二固定块，所述第二固定块的右端设置有刀柄，所述刀柄的右端设置有第一固定块，所述第一固定块的内壁滑动连接有限位杆；

所述底板的上端固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有弹簧，所述套筒的上端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的下端固定连接有限位套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板的外表面靠近限位套设置有第二通孔，所述第二通孔的上端设置有刀柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲板的外表面设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆的外表面固定连接有压板，所述压板的下端设置有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的边缘滑动连接有套筒，所述套筒的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刀柄的上端固定连接有挡板，所述刀柄的下端设置有刀刃，所述刀刃和刀柄为一体连接，所述刀柄的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的左端固定连接有第二固定块，所述固定杆的右端固定连接有第一固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定块的内壁滑动连接有限位杆，所述第二固定块的右端转动连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有丝杠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有底板，所述底板的上端固定连接有放置板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，电机驱动丝杠转动，刀柄通过第一固定块、第二固定块和固定杆进行固定连接，丝杠和螺纹套进行螺纹传动，配合限位杆使刀柄平稳运动，进而实现自动化切割米线，减少劳动力投入，实用性增强。

2、本实用新型，底板的上端固定连接有套筒，套筒的内部设置有弹簧，通过支撑杆和压板挤压弹簧进而使缓冲板具有缓冲功能，防止刀刃下移切割米线的作用力较大，同时配合限位套防止米线粘连刀刃，实用性显著提高，值得大力推广。

3、本实用新型，刀柄的上端固定连接有挡板，通过设置挡板使刀柄具有一定的防尘功能，电机为主要动力，自动化程度高，操作方便，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动米线切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动米线切割机的局部俯视图；

图3为图1的A处放大图。

图例说明：

1、固定杆；2、刀柄；3、顶板；4、挡板；5、限位杆；6、第一固定块；7、刀刃；8、缓冲板；9、支撑杆；10、套筒；11、底板；12、连接板；13、支架；14、放置板；15、电机；16、限位套；17、第二固定块；18、螺纹套；19、丝杠；20、轴承；21、第一通孔；22、第二通孔；23、压板；24、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动米线切割机，包括底板11，底板11的下端设置有支架13，支架13用于支撑固定底板11，支架13的上端固定连接有连接板12，连接板12的上端固定连接有底板11，底板11的上端固定连接有放置板14，放置板14用于连接输送装置和放置米线，底板11的上端固定连接有限位杆5，限位杆5的上端固定连接有顶板3，顶板3的左端固定连接有轴承20，轴承20的内壁转动连接有丝杠19，丝杠19的下端转动连接有电机15，电机15驱动丝杠19转动，进而使第二固定块17上下移动，电机15的下端固定连接有底板11，丝杠19的外表面设置第二固定块17，第二固定块17的右端设置有刀柄2，刀柄2为切割装置的主体结构，刀柄2的上端固定连接有挡板4，刀柄2的下端设置有刀刃7，刀刃7用于米线切割，刀刃7和刀柄2为一体连接，刀柄2的内壁固定连接有固定杆1，固定杆1的左端固定连接有第二固定块17，第二固定块17的内壁滑动连接有限位杆5，通过设置限位杆5使刀柄2平稳移动，第二固定块17的右端转动连接有螺纹套18，螺纹套18的内壁螺纹连接有丝杠19，固定杆1的右端固定连接有第一固定块6，刀柄2的右端设置有第一固定块6，第一固定块6的内壁滑动连接有限位杆5；

底板11的上端固定连接有套筒10，套筒10具有一定的防护功能，套筒10的内部设置有弹簧24，通过设置弹簧24使缓冲板8具有缓冲功能，套筒10的上端滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的外表面固定连接有压板23，压板23的边缘滑动连接有套筒10，套筒10的数量为两个，压板23的下端设置有弹簧24，支撑杆9的上端固定连接有缓冲板8，缓冲板8的下端固定连接有限位套16，缓冲板8的外表面靠近限位套16设置有第二通孔22，第二通孔22的上端设置有刀柄2，缓冲板8的外表面设置有第一通孔21，第一通孔21的内壁滑动连接有限位杆5，限位杆5的数量为两个。

工作原理：本实用新型中，电机15处于工作状态，电机15驱动丝杠19转动，通过螺纹套18和限位杆5相互配合使第二固定块17上下移动，当电机15正转时，第二固定块17带动刀柄2向下移动，当刀柄2穿过限位套16并使支撑杆9和压板23挤压弹簧24，最后刀刃7对米线进行切割，切割完成后，电机15反转，第二固定块17带动刀柄2上移，同时缓冲板8提供一部分弹簧力，刀刃7移入限位套16时，可防止米线粘连刀刃7，以此流程往复进行，进而实现自动化切割米线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动米线切割机，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)的下端设置有支架(13)，所述底板(11)的上端固定连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的左端固定连接有轴承(20)，所述轴承(20)的内壁转动连接有丝杠(19)，所述丝杠(19)的下端转动连接有电机(15)，所述电机(15)的下端固定连接有底板(11)，所述丝杠(19)的外表面设置第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的右端设置有刀柄(2)，所述刀柄(2)的右端设置有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)的内壁滑动连接有限位杆(5)；

所述底板(11)的上端固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内部设置有弹簧(24)，所述套筒(10)的上端滑动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端固定连接有缓冲板(8)，所述缓冲板(8)的下端固定连接有限位套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述缓冲板(8)的外表面靠近限位套(16)设置有第二通孔(22)，所述第二通孔(22)的上端设置有刀柄(2)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述缓冲板(8)的外表面设置有第一通孔(21)，所述第一通孔(21)的内壁滑动连接有限位杆(5)，所述限位杆(5)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述支撑杆(9)的外表面固定连接有压板(23)，所述压板(23)的下端设置有弹簧(24)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述压板(23)的边缘滑动连接有套筒(10)，所述套筒(10)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述刀柄(2)的上端固定连接有挡板(4)，所述刀柄(2)的下端设置有刀刃(7)，所述刀刃(7)和刀柄(2)为一体连接，所述刀柄(2)的内壁固定连接有固定杆(1)，所述固定杆(1)的左端固定连接有第二固定块(17)，所述固定杆(1)的右端固定连接有第一固定块(6)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述第二固定块(17)的内壁滑动连接有限位杆(5)，所述第二固定块(17)的右端转动连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的内壁螺纹连接有丝杠(19)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动米线切割机，其特征在于：所述支架(13)的上端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的上端固定连接有底板(11)，所述底板(11)的上端固定连接有放置板(14)。

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