CN214283110U - 一种智能酸奶发酵桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能酸奶发酵桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体的内部设有容纳腔，所述容纳腔部位的桶体内部设有加热座，所述加热座的内部设有加热腔，所述加热座顶端的外侧壁与桶体内侧壁顶端相固定，所述加热腔上方的桶体内侧壁上设有限位槽。本实用新型通过在加热座侧壁的内部设有中空层，并在壳体底端设有支撑脚，在进行升温发酵的过程中不仅利用桶体和加热座形成双层保温结构，减小热量的流失并避免外界温度对加热座内部的影响，且支撑脚的使用便于发酵桶的放置使用并保持桶体与放置台面之间形成间隙减小热量流失，同双层保温结构相配合，增加了桶体内部温度的均匀性，则提升酸奶发酵的品质。

Description

一种智能酸奶发酵桶

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种智能酸奶发酵桶。

背景技术

酸奶是以大豆粉、黑豆粉、花生粉、杏仁粉、核桃粉等植物蛋白粉或乳粉为主要原料，通过向植物蛋白粉或乳粉中添加发酵菌粉，经过8-10小时恒温发酵而成的。酸奶可补充人体必需的营养元素、促进钙的吸收，还能帮助肠道蠕动，改善肠胃环境，维护肠道健康。

酸奶发酵设备其大致操作都是通过将制作原料加入适量水混合后进行恒温发酵，发酵好的温酸奶可直接食用，或冷藏后食用。发酵温度越高或发酵时间越久，发酵产生的酸度越高，会对酸奶的口感产生一定的影响。

目前，现有的酸奶发酵桶一般大多出现在商业用途，酸奶发酵桶一般体积较大，使用繁琐且不易于搬运转移，占用空间较大，也有针对家庭使用的酸奶发酵桶，但此类酸奶发酵桶使用过程中的便捷性也是影响使用者使用效果的主要因素，且一般的酸奶发酵桶功能单一，为此我们提供一种能够方便使用者使用，且在发酵过程中能够提高酸奶发酵后口感均匀性的酸奶发酵桶。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能酸奶发酵桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能酸奶发酵桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体的内部设有容纳腔，所述容纳腔部位的桶体内部设有加热座，所述加热座的内部设有加热腔，所述加热座顶端的外侧壁与桶体内侧壁顶端相固定，所述加热腔上方的桶体内侧壁上设有限位槽，所述加热座侧壁的内部设有中空层，所述中空层部位的加热座上呈螺旋状安装有电加热管，且中空层的内部安装有温度传感器，所述桶体外侧壁一侧的中间高度位置处安装有显示屏，所述显示屏部位的桶体内部安装有单片机，所述电加热管与显示屏通过导线与单片机电连接，且温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述加热腔的部位放置有发酵杯，所述发酵杯顶端侧壁的外侧设有环形凸缘，且环形凸缘下方的发酵杯外侧套设有与限位槽相配合的限位套，所述桶体顶部的一侧铰接有密封盖一，所述密封盖一的铰接轴位于显示屏对称一侧的桶体外侧壁上，所述密封盖一的顶部设有把手，所述密封盖一的内侧设有环形紫外线杀菌灯，所述环形紫外线杀菌灯通过导线与单片机电连接，所述环形紫外线杀菌灯内侧的密封盖一上设有开口，所述开口部位的密封盖一外侧壁上设有放置槽，所述放置槽部位的密封盖一上放置有密封盖二，所述密封盖二的直径大于开口的直径并小于放置槽的直径，所述密封盖二外侧壁边缘位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有收缩槽，所述收缩槽的内部皆设有限位凸球，所述限位凸球与收缩槽之间设有挤压弹簧，限位凸球的一侧延伸至密封盖二外侧并与密封盖一相配合，且放置槽部位的密封盖一上沿其圆周方向等间距均匀布置有与限位凸球相配合的卡槽。

优选的，所述限位套的内径大于发酵杯的外径并小于加热座的内径，限位套的外径与限位槽的内径大小一致，且限位套的高度大于或等于限位槽上方桶体的深度。

优选的，所述密封盖一底端的边缘位置处设有环形密封凸块，且桶体的顶端设有与环形密封凸块相配合的密封槽。

优选的，所述发酵杯为不锈钢材质，且发酵杯的内部底端侧壁上设有刻度线。

优选的，所述桶体外侧壁的底端位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有3个支撑脚，所述支撑脚倾斜向外布置，且支撑脚的底端皆设有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：通过在加热座侧壁的内部设有中空层，并在壳体底端设有支撑脚，在进行升温发酵的过程中不仅利用桶体和加热座形成双层保温结构，减小热量的流失并避免外界温度对加热座内部的影响，且支撑脚的使用便于发酵桶的放置使用并保持桶体与放置台面之间形成间隙减小热量流失，同双层保温结构相配合，增加了桶体内部温度的均匀性，则提升酸奶发酵的品质。

2：通过在发酵杯外侧套设有限位套，并在加热座上方的桶体内部设有与限位套相配合的限位槽，限位套套设在发酵杯外侧，可滑脱后进行拆分便于清洗使用，发酵过程中利用限位套与限位槽配合使用，不仅便于利用限位套对发酵杯进行导向放置，提升发酵杯在放置后尽可能地靠近桶体的正中间位置处布置，使发酵杯外侧与加热座之间的间隙各部位大小相同，则使发酵杯各部位的受热温度更加均匀，避免随意放置后发酵杯外壁与加热座内壁之间间距大小不一产生的受热温度大小不一造成发酵酸奶口感酸度不一的弊端，而且通过限位套的使用还可以将发酵杯放置后顶端位置抬升，使操作者拿取或放置使用过程中高于桶体操作，使用更加便捷实用。

3：通过在铰接的密封盖一上还布置有可直接掀开的密封盖二，并在密封盖一的内侧设有环形紫外线杀菌灯，环形紫外线杀菌灯的使用便于在发酵准备过程中对桶体及放置于桶体内部的发酵杯进行消毒杀菌使用，减小有害细菌的产生，加装的密封盖二充当了密封盖一的侧壁使用，在保持密封盖一的完整，起到了避免灰尘杂质掉落进入桶体内部的效果时还能选择单独掀开密封盖二用于观察桶体内部情况或添加调味料使用，解决了像密封盖二这样的例如锅盖等可直接掀开的盖子方便使用但受到碰撞或移动过程中易掉落损坏的弊端，本装置利用铰接的密封盖一与可直接掀开使用的密封盖二相配合，既能便于使用，多种方式打开桶体，密封盖一与密封盖二上的限位凸球与卡槽配合又不会产生盖子容易掉落的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的密封盖一侧面内部放大结构示意图；

图4为本实用新型的发酵杯与限位套拆分正视结构示意图；

图5为本实用新型的A部位放大结构示意图。

图中：1、环形紫外线杀菌灯；2、密封盖二；3、密封盖一；4、限位套；5、容纳腔；6、电加热管；7、加热腔；8、中空层；9、橡胶防滑垫；10、支撑脚；11、桶体；12、温度传感器；13、显示屏；14、单片机；15、加热座；16、限位槽；17、发酵杯；18、把手；19、环形凸缘；20、开口；21、放置槽；22、环形密封凸块；23、限位凸球；24、挤压弹簧；25、收缩槽；26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种智能酸奶发酵桶，包括桶体11，其特征在于：桶体11外侧壁的底端位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有3个支撑脚10，支撑脚10倾斜向外布置，且支撑脚10的底端皆设有橡胶防滑垫9，桶体11的内部设有容纳腔5，容纳腔5部位的桶体11内部设有加热座15，加热座15的内部设有加热腔7，加热座15顶端的外侧壁与桶体11内侧壁顶端相固定，加热腔7上方的桶体11内侧壁上设有限位槽16，加热座15侧壁的内部设有中空层8，中空层8部位的加热座15上呈螺旋状安装有电加热管6，且中空层8的内部安装有温度传感器12，桶体11外侧壁一侧的中间高度位置处安装有显示屏13，显示屏13部位的桶体11内部安装有单片机14，电加热管6与显示屏13通过导线与单片机14电连接，且温度传感器12的输出端通过导线与单片机14的输入端电性连接，加热腔7的部位放置有发酵杯17，发酵杯17为不锈钢材质，且发酵杯17的内部底端侧壁上设有刻度线，发酵杯17顶端侧壁的外侧设有环形凸缘19，且环形凸缘19下方的发酵杯17外侧套设有与限位槽16相配合的限位套4，限位套4的内径大于发酵杯17的外径并小于加热座15的内径，限位套4的外径与限位槽16的内径大小一致，且限位套4的高度大于或等于限位槽16上方桶体11的深度，桶体11顶部的一侧铰接有密封盖一3，密封盖一3的铰接轴位于显示屏13对称一侧的桶体11外侧壁上，密封盖一3的顶部设有把手18，密封盖一3底端的边缘位置处设有环形密封凸块22，且桶体11的顶端设有与环形密封凸块22相配合的密封槽，密封盖一3的内侧设有环形紫外线杀菌灯1，环形紫外线杀菌灯1通过导线与单片机14电连接，环形紫外线杀菌灯1内侧的密封盖一3上设有开口20，开口20部位的密封盖一3外侧壁上设有放置槽21，放置槽21部位的密封盖一3上放置有密封盖二2，密封盖二2的直径大于开口20的直径并小于放置槽21的直径，密封盖二2外侧壁边缘位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有收缩槽25，收缩槽25的内部皆设有限位凸球23，限位凸球23与收缩槽25之间设有挤压弹簧24，限位凸球23的一侧延伸至密封盖二2外侧并与密封盖一3相配合，且放置槽21部位的密封盖一3上沿其圆周方向等间距均匀布置有与限位凸球23相配合的卡槽26。

工作原理：当需要进行酸奶发酵时，保持密封盖一3关闭并打开环形紫外线杀菌灯1对桶体11和发酵杯17内部进行消毒杀菌，取出发酵杯17后向加热座15内部添加一定量的水，注水过程中可利用加热座内壁上的刻度线进行参照，关闭密封盖一3并再次使用环形紫外线杀菌灯对桶体11内部与加热座15内部进行消毒杀菌，将取出的发酵杯17直接用于盛装待发酵的鲜奶原料并进行混合，混合后将装有原料的发酵杯17放置于桶体11内部，放置过程中将发酵杯17外侧套设的限位套4对准限位槽16平整配合后直接下沉发酵杯17放置，且放置后的发酵杯17受限位套4限制处于加热座15正中间位置处，且此时发酵杯17与加热座15之间均匀形成供加热水存在的间隙确保升温的均匀性，然后关闭密封盖一3并使电加热管6通电升温，并利用温度传感器12实时检测加热座15温度，保持加热座15温度在合适的范围内对酸奶进行长时间的发酵，发酵过程中可直接掀开密封盖二2对发酵杯17内部的酸奶进行观察和添加食材或打开密封盖一3全面进行观察和添加食材，观察后保持密封盖二2始终与密封盖一3紧密配合不易掉落即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种智能酸奶发酵桶，包括桶体（11），其特征在于：所述桶体（11）的内部设有容纳腔（5），所述容纳腔（5）部位的桶体（11）内部设有加热座（15），所述加热座（15）的内部设有加热腔（7），所述加热座（15）顶端的外侧壁与桶体（11）内侧壁顶端相固定，所述加热腔（7）上方的桶体（11）内侧壁上设有限位槽（16），所述加热座（15）侧壁的内部设有中空层（8），所述中空层（8）部位的加热座（15）上呈螺旋状安装有电加热管（6），且中空层（8）的内部安装有温度传感器（12），所述桶体（11）外侧壁一侧的中间高度位置处安装有显示屏（13），所述显示屏（13）部位的桶体（11）内部安装有单片机（14），所述电加热管（6）与显示屏（13）通过导线与单片机（14）电连接，且温度传感器（12）的输出端通过导线与单片机（14）的输入端电性连接，所述加热腔（7）的部位放置有发酵杯（17），所述发酵杯（17）顶端侧壁的外侧设有环形凸缘（19），且环形凸缘（19）下方的发酵杯（17）外侧套设有与限位槽（16）相配合的限位套（4），所述桶体（11）顶部的一侧铰接有密封盖一（3），所述密封盖一（3）的铰接轴位于显示屏（13）对称一侧的桶体（11）外侧壁上，所述密封盖一（3）的顶部设有把手（18），所述密封盖一（3）的内侧设有环形紫外线杀菌灯（1），所述环形紫外线杀菌灯（1）通过导线与单片机（14）电连接，所述环形紫外线杀菌灯（1）内侧的密封盖一（3）上设有开口（20），所述开口（20）部位的密封盖一（3）外侧壁上设有放置槽（21），所述放置槽（21）部位的密封盖一（3）上放置有密封盖二（2），所述密封盖二（2）的直径大于开口（20）的直径并小于放置槽（21）的直径，所述密封盖二（2）外侧壁边缘位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有收缩槽（25），所述收缩槽（25）的内部皆设有限位凸球（23），所述限位凸球（23）与收缩槽（25）之间设有挤压弹簧（24），限位凸球（23）的一侧延伸至密封盖二（2）外侧并与密封盖一（3）相配合，且放置槽（21）部位的密封盖一（3）上沿其圆周方向等间距均匀布置有与限位凸球（23）相配合的卡槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种智能酸奶发酵桶，其特征在于：所述限位套（4）的内径大于发酵杯（17）的外径并小于加热座（15）的内径，限位套（4）的外径与限位槽（16）的内径大小一致，且限位套（4）的高度大于或等于限位槽（16）上方桶体（11）的深度。

3.根据权利要求1所述的一种智能酸奶发酵桶，其特征在于：所述密封盖一（3）底端的边缘位置处设有环形密封凸块（22），且桶体（11）的顶端设有与环形密封凸块（22）相配合的密封槽。

4.根据权利要求1所述的一种智能酸奶发酵桶，其特征在于：所述发酵杯（17）为不锈钢材质，且发酵杯（17）的内部底端侧壁上设有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种智能酸奶发酵桶，其特征在于：所述桶体（11）外侧壁的底端位置处沿其圆周方向等间距均匀布置有3个支撑脚（10），所述支撑脚（10）倾斜向外布置，且支撑脚（10）的底端皆设有橡胶防滑垫（9）。

Images