CN214280390U - 可旋转的连接器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可旋转的连接器结构,包括有固定组件以及旋转组件;该固定组件包括有固定座和多个导电端子,每一导电端子均具有一体成型连接的接触部和焊接部;该旋转组件包括有旋转座、线路板以及连接器本体,该旋转座可来回旋转地安装在固定座上,该线路板设置于旋转座上随旋转座来回转动,线路板上具有多个接触环,该多个接触环与对应导电端子的接触部保持接触导通,该连接器本体与线路板导通连接并向外伸出旋转座。通过将多个导电端子设置于固定座上形成固定组件,并配合旋转组件上设置线路板,以实现导电端子与线路板的旋转配合并导通连接,本产品不受线路板面积的约束,使得本产品可以设计更多功能PIN,满足使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术,尤其是指一种可旋转的连接器结构。
背景技术
数据线是一种用于电子产品之间电连接或者用于电子产品充电的配件,目前数据线最大的功能是用于电子产品的充电。经常使用电子产品都会知道,数据线是由线材以及连接器构成的,将连接器插入电子产品中,然后完成电性导通进行充电或者数据传输,但是根据目前使用者的使用情况,数据线损坏最多的地方是在于连接器与线材的连接处,因为在使用时,由于使用习惯,线材经常会弯曲,并且弯曲处就在连接器与线材之间的连接处。这样会造成数据线损坏,减少使用寿命;再有,线材于连接器之间的直线连接,角度不可改变,使用起来也较为的不便。
虽然,目前市面上出现了有可旋转角度的连接器,能够很好地解决上述问题,然而目前的这种可旋转角度的连接器其固定组件与旋转组件之间通常采用的是两块线路板旋转叠合在一起,由于连接器本身体积较小,受线路板面积的约束,采用线路板与线路板之间转动使得连接器无法设计更多功能PIN,不能满足使用的需要,例如在同样大小的线路板上,采用两个线路板的方式最多只能设置四个功能PIN,若要设置更多的功能PIN,只能扩大电路板的面积,使得产品整体体积变大,不利于产品的小型化。因此,有必要对目前的可旋转角度的连接器进行改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可旋转的连接器结构,其能有效解决现有之可旋转角度的连接器无法设计更多功能PIN导致不能满足使用需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种可旋转的连接器结构,包括有固定组件以及旋转组件;该固定组件包括有固定座和设置于固定座上的多个导电端子,每一导电端子均具有一体成型连接的接触部和焊接部;该旋转组件包括有旋转座、线路板以及连接器本体,该旋转座可来回旋转地安装在固定座上,该线路板设置于旋转座上随旋转座来回转动,线路板上具有多个接触环,该多个接触环与对应导电端子的接触部保持接触导通,该连接器本体与线路板导通连接并向外伸出旋转座。
作为一种优选方案,所述多个导电端子之接触部的触点间隔排布成一排,且多个导电端子之接触部的触点的排布方向穿过固定座的旋转中心。
作为一种优选方案,所述旋转座上凹设有一凹腔,该线路板嵌于凹腔中,该固定座盖住凹腔的开口,凹腔的底面凸设有定位柱,该线路板上开设有定位孔,该定位柱穿过定位孔。
作为一种优选方案,所述定位柱上开设有第一通孔,该第一通孔贯穿旋转座的两侧面,该固定座上开设有第二通孔,一转轴插装在第一通孔和第二通孔中。
作为一种优选方案,所述旋转组件还包括有外壳,该外壳包括有套环和于套环两侧延伸出有的夹板,该套环套设于连接器本体的尾端,该固定座和旋转座夹设于两夹板之间,且夹板上均开设有第三通孔,该转轴的两端分别位于对应的第三通孔中。
作为一种优选方案,所述凹腔的内侧壁面凸设有多个定位部,该线路板的外侧壁面凹设有多个定位槽,该多个定位部嵌于对应的定位槽中。
作为一种优选方案,所述导电端子至少为五个,对应的接触环至少为五个。
作为一种优选方案,所述固定座的上下表面贯穿形成有让位槽,该导电端子的接触部悬于让位槽中并凸出让位槽外。
作为一种优选方案,所述导电端子与固定座镶嵌成型固定在一起,该固定座的后端表面具有多个凹位,多个导电端子的焊接部位于对应的凹位中。
作为一种优选方案,所述线路板的前端向前伸出旋转座,线路板的前端表面具有多个焊盘,该多个焊盘与对应的接触环导通连接,且线路板的前端插入连接器本体的后端定位,连接器本体的后端具有多个焊脚,该多个焊脚分别与对应的焊盘焊接固定。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将多个导电端子设置于固定座上形成固定组件,并配合旋转组件上设置线路板,以实现导电端子与线路板的旋转配合并导通连接,本产品不受线路板面积的约束,使得本产品可以设计更多功能PIN,满足使用的需要。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图;
图5是本实用新型之较佳实施例的截面图;
图6是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。
附图标识说明:
10、固定组件 11、固定座
12、导电端子 121、接触部
122、焊接部 101、让位槽
102、凹位 103、环形导槽
104、第二通孔 20、旋转组件
21、旋转座 211、凹腔
212、定位部 213、定位柱
214、第一通孔 22、线路板
221、接触环 222、定位槽
223、定位孔 224、焊盘
23、连接器本体 231、焊脚
24、转轴 25、外壳
251、套环 252、夹板
253、第三通孔。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有固定组件10以及旋转组件20。
该固定组件10包括有固定座11和设置于固定座11上的多个导电端子12,每一导电端子12均具有一体成型连接的接触部121和焊接部122;在本实施例中,该固定座11为塑胶材质,所述固定座11的上下表面贯穿形成有让位槽101,该导电端子12的接触部121悬于让位槽101中并凸出让位槽101外,让位槽101为径向对称设置的两个,该多个导电端子12的接触部121 间隔并排设置并位于对应的让位槽101中,以及,所述导电端子12与固定座11镶嵌成型固定在一起,该固定座11的后端表面具有多个凹位102,多个导电端子12的焊接部122位于对应的凹位102中,以便与线材焊接固定;此外,所述固定座11的前端凹设有环形导槽103,该环形导槽103围住多个导电端子12的接触部121。
该旋转组件20包括有旋转座21、线路板22以及连接器本体23,该旋转座21可来回旋转地安装在固定座11上,该线路板22设置于旋转座21上随旋转座21来回转动,线路板22上具有多个接触环221,该多个接触环221与对应导电端子12的接触部121保持接触导通,该连接器本体23与线路板22导通连接并向外伸出旋转座21。并且,所述多个导电端子12之接触部121的触点间隔排布成一排,且多个导电端子12之接触部12的触点的排布方向穿过固定座11的旋转中心,以充分利用空间,固定座11可设置更多数量的导电端子12,同时也可以使得导电端子12之接触部12的触点与接触环221接触更加的稳定可靠,所述导电端子12至少为五个,对应的接触环221至少为五个,从而增加了导通线路的数量,在本实施例中,导电端子12和接触环221均为六个,不以为限。
在本实施例中,所述旋转座21上凹设有一凹腔211,该线路板22嵌于凹腔211中,该固定座11盖住凹腔211的开口,并且,该凹腔211的周缘嵌于环形导槽103中,旋转座21沿环形导槽103旋转,所述凹腔211的内侧壁面凸设有多个定位部212,该线路板22的外侧壁面凹设有多个定位槽222,该多个定位部212嵌于对应的定位槽222中。
以及,所述凹腔211的底面凸设有定位柱213,该线路板22上开设有定位孔223,该定位柱213穿过定位孔223,所述定位柱213上开设有第一通孔214,该第一通孔214贯穿旋转座21的两侧面,该固定座11上开设有第二通孔104,一转轴24插装在第一通孔214和第二通孔104中;并且,所述旋转组件20还包括有外壳25,该外壳25包括有套环251和于套环251两侧延伸出有的夹板252,该套环251套设于连接器本体23的尾端,该固定座11和旋转座21夹设于两夹板252之间,且夹板252上均开设有第三通孔253,该转轴24的两端分别位于对应的第三通孔253中。
此外,所述线路板22的前端向前伸出旋转座21,线路板22的前端表面具有多个焊盘224,该多个焊盘224与对应的接触环221导通连接,且线路板22的前端插入连接器本体23的后端定位,连接器本体23的后端具有多个焊脚231,该多个焊脚231分别与对应的焊盘224焊接固定。
详述本实施例的组装过程如下:
首先,将多个导电端子12放入注塑模具注塑成型出固定座11,使得固定座11与多个导电端子12镶嵌成型固定在一起形成固定组件10。接着,将线路板22嵌于旋转座21的凹腔211中,并使线路板22的前端向前伸出旋转座21,然后,将连接器本体23的后端与线路板22的前端定位,并使多个焊脚231分别与对应的焊盘224焊接固定;接着,由前往后套入外壳25,最后,再组装转轴24,使转轴24位于第一通孔214、第二通孔104和第三通孔253中即可。
使用时,将线材的各个芯线分别与各导电端子12的焊接部122焊接导通即可,用户可根据需要使旋转组件20相对固定组件10旋转一角度,以方便连接器本体23与外部设备插接导通,为用户使用提供便利,在旋转的过程中,各导电端子12的接触部121与对应的接触环221保持接触导通。
本实用新型的设计重点在于:通过将多个导电端子设置于固定座上形成固定组件,并配合旋转组件上设置线路板,以实现导电端子与线路板的旋转配合并导通连接,本产品不受线路板面积的约束,使得本产品可以设计更多功能PIN,满足使用的需要。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可旋转的连接器结构,其特征在于:包括有固定组件以及旋转组件;该固定组件包括有固定座和设置于固定座上的多个导电端子,每一导电端子均具有一体成型连接的接触部和焊接部;该旋转组件包括有旋转座、线路板以及连接器本体,该旋转座可来回旋转地安装在固定座上,该线路板设置于旋转座上随旋转座来回转动,线路板上具有多个接触环,该多个接触环与对应导电端子的接触部保持接触导通,该连接器本体与线路板导通连接并向外伸出旋转座。
2.根据权利要求1所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述多个导电端子之接触部的触点间隔排布成一排,且多个导电端子之接触部的触点的排布方向穿过固定座的旋转中心。
3.根据权利要求2所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述旋转座上凹设有一凹腔,该线路板嵌于凹腔中,该固定座盖住凹腔的开口,凹腔的底面凸设有定位柱,该线路板上开设有定位孔,该定位柱穿过定位孔。
4.根据权利要求3所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述定位柱上开设有第一通孔,该第一通孔贯穿旋转座的两侧面,该固定座上开设有第二通孔,一转轴插装在第一通孔和第二通孔中。
5.根据权利要求4所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述旋转组件还包括有外壳,该外壳包括有套环和于套环两侧延伸出有的夹板,该套环套设于连接器本体的尾端,该固定座和旋转座夹设于两夹板之间,且夹板上均开设有第三通孔,该转轴的两端分别位于对应的第三通孔中。
6.根据权利要求3所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述凹腔的内侧壁面凸设有多个定位部,该线路板的外侧壁面凹设有多个定位槽,该多个定位部嵌于对应的定位槽中。
7.根据权利要求1所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述导电端子至少为五个,对应的接触环至少为五个。
8.根据权利要求1所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述固定座的上下表面贯穿形成有让位槽,该导电端子的接触部悬于让位槽中并凸出让位槽外。
9.根据权利要求1所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述导电端子与固定座镶嵌成型固定在一起,该固定座的后端表面具有多个凹位,多个导电端子的焊接部位于对应的凹位中。
10.根据权利要求1所述的可旋转的连接器结构,其特征在于:所述线路板的前端向前伸出旋转座,线路板的前端表面具有多个焊盘,该多个焊盘与对应的接触环导通连接,且线路板的前端插入连接器本体的后端定位,连接器本体的后端具有多个焊脚,该多个焊脚分别与对应的焊盘焊接固定。
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