CN214277691U - 一种玻璃幕墙承载力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括下底板，所述下底板顶部四角均固连有支撑杆，所述支撑杆顶部分别固连在上底板底部四角，所述上底板左右两侧均固连有支撑座，右侧所述支撑座右侧固连有电机，述所电机输出端固连有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有移动块。本实用新型中，通过第一液压缸推动夹持板对玻璃幕墙进行固定，通过第二液压缸推动挤压板对玻璃幕墙进行挤压，并通过压力传感器和电阻应变片获取相关数据并将其显示在显示屏上，对承载力进行测量，通过电机带动螺杆的运动，螺杆上的移动块将挤压部分带至不同区域，完成多次测量，提高测量精度，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙检测技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙承载力检测装置。
背景技术
最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此也常被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低，但是由于日光同样携带很高热量，因此在夏天或冬天，玻璃幕墙的建筑物往往需要更多的能源以维持室内温度，目前具有保温隔热等节能性能的玻璃如Low-e低辐射玻璃已得到广泛的应用，可以节省大量的能源，在建筑物砌体墙外安装的幕墙大都采用非透明面板，如磨砂玻璃、花岗岩、铝板等，主要是为了建筑装饰效果而采用，在结构设计上，幕墙与普通的墙体也有很大不同，因为幕墙一般都要跨越楼层，使整个建筑物外观连成整体，因此幕墙设计要考虑诸如热膨胀、建筑物变形、防水等更多的影响因素。
现在玻璃幕墙承载力的检测方法多为在玻璃幕墙上安装压力传感器，后对施加压力测量，压板直接接触玻璃幕墙会对其造成伤害，影响测量结果，而且仅仅测量一处的承载力，不能得出准确数据。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃幕墙承载力检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括下底板，所述下底板顶部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端分别固定连接在上底板的底部四角，所述上底板底部左右两侧均固定连接有第一液压缸，所述上底板的顶部左右两侧均固定连接有支撑座，左侧所述支撑座左侧中心处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑座并固定连接在螺杆的左端，所述螺杆上螺纹连接有移动块，所述移动块前后通孔处均滑动连接有光杆，所述移动块底部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的底部固定连接有保护层，所述下底板顶部左右两侧均固定连接有放料座，所述放料座顶部设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙底部设置有电阻应变片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述光杆的两端分别固定连接在支撑座的内侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺杆的右端转动连接在右侧支撑座的左侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一液压缸的输出端均固定连接有夹持板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放料座均和玻璃幕墙滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述上底板顶部右侧前方固定连接有显示屏。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压力传感器和电阻应变片均通过信号线和显示屏连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过第一液压缸推动夹持板对玻璃幕墙进行夹持固定，通过第二液压缸推动挤压板对玻璃幕墙进行挤压，与挤压板相连的压力传感器对挤压力进行测量，并将数据显示在显示屏上，测量简单方便，并通过电机带动螺杆进行转动，螺杆上的移动块随之直线运动，转换测量位置，多次测量，保证了测量的精度和完整度。
2、本实用新型中，通过电阻应变片和压力传感器对玻璃幕墙进行承载力测量，可以在不破坏幕墙的情况下测量数据，同时与挤压板相连的保护层使挤压时对幕墙的损坏降低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃幕墙承载力检测装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃幕墙承载力检测装置的上底板俯视图。
图例说明：
1、下底板；2、放料座；3、支撑杆；4、上底板；5、第一液压缸；6、夹持板；7、支撑座；8、电机；9、螺杆；10、移动块；11、第二液压缸；12、压力传感器；13、挤压板；14、保护层；15、电阻应变片；16、玻璃幕墙；17、显示屏；18、光杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括下底板1，下底板1顶部四角均固定连接有支撑杆3，支撑杆3顶端分别固定连接在上底板4的底部四角，上底板4底部左右两侧均固定连接有第一液压缸5，上底板4的顶部左右两侧均固定连接有支撑座7，左侧支撑座7左侧中心处固定连接有电机8，电机8的输出端贯穿支撑座7并固定连接在螺杆9的一端，螺杆9的另一端转动连接在右侧支撑座7的左侧壁上，螺杆9上螺纹连接有移动块10，移动块10前后通孔处均滑动连接有光杆18，移动块10底部固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定连接有压力传感器12，压力传感器12的底部固定连接有挤压板13，上底板4顶部右侧前方固定连接有显示屏17，下底板1顶部左右两侧均固定连接有放料座2，，放料座2顶部设置有玻璃幕墙16，玻璃幕墙16底部设置有电阻应变片15，将玻璃幕墙16放在放料座2上，随后启动第一液压缸5，第一液压缸5推动夹持板6对玻璃幕墙16进行固定，固定完成后，启动第二液压缸11推动挤压板13对玻璃幕墙进行挤压，挤压板13上的压力传感器12对挤压力进行测量并把数据传送至显示屏17上，配合电阻应变片15传来的数据，计算出此处玻璃幕墙的承载力，测量完成后，启动电机8带动螺杆9进行旋转，螺杆9上的移动块10随之螺杆9的转动进行直线运动，移动块10带动挤压部分进行直线运动，对玻璃幕墙16其余部分承载力进行测量。
第一液压缸5的输出端均固定连接有夹持板6，光杆18的两端分别固定连接在支撑座7的内侧壁上，挤压板13的底部固定连接有保护层14，压力传感器12和电阻应变片15均通过信号线和显示屏连接。
工作原理：首先将玻璃幕墙16放在放料座2上，随后启动第一液压缸5，第一液压缸5推动夹持板6对玻璃幕墙16进行固定，固定完成后，启动第二液压缸11推动挤压板13对玻璃幕墙进行挤压，挤压板13上的压力传感器12对挤压力进行测量并把数据传送至显示屏17上，配合电阻应变片15传来的数据，计算出玻璃幕墙16的承载力，测量完成后，启动电机8带动螺杆9进行旋转，螺杆9上的移动块10随之螺杆9的转动进行直线运动，移动块10带动挤压部分进行直线运动，对玻璃幕墙其余部分承载力进行测量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃幕墙承载力检测装置，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)顶部四角均固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶端分别固定连接在上底板(4)的底部四角，所述上底板(4)底部左右两侧均固定连接有第一液压缸(5)，所述上底板(4)的顶部左右两侧均固定连接有支撑座(7)，左侧所述支撑座(7)左侧中心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿支撑座(7)并固定连接在螺杆(9)的左端，所述螺杆(9)上螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)前后通孔处均滑动连接有光杆(18)，所述移动块(10)底部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的输出端固定连接有压力传感器(12)，所述压力传感器(12)的底部固定连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)的底部固定连接有保护层(14)，所述下底板(1)顶部左右两侧均固定连接有放料座(2)，所述放料座(2)底部设置有玻璃幕墙(16)，所述玻璃幕墙(16)底部设置有电阻应变片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙承载力检测装置，其特征在于：所述光杆(18)的两端分别固定连接在两个支撑座(7)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙承载力检测装置，其特征在于：所述螺杆(9)的右端转动连接在右侧支撑座(7)的左侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙承载力检测装置，其特征在于：所述第一液压缸(5)的输出端均固定连接有夹持板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙承载力检测装置，其特征在于：所述放料座(2)均和玻璃幕墙(16)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙承载力检测装置，其特征在于：所述上底板(4)顶部右侧前方固定连接有显示屏(17)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙承载力检测装置，其特征在于：所述压力传感器(12)和电阻应变片(15)均通过信号线和显示屏(17)连接。
Priority Applications (1)
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| CN202120267779.9U CN214277691U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种玻璃幕墙承载力检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117347181A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 山东沈潍幕墙装饰工程有限公司 | 一种玻璃幕墙检测装置 |
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2021
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| CN117347181A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-05 | 山东沈潍幕墙装饰工程有限公司 | 一种玻璃幕墙检测装置 |
| CN117347181B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-04-09 | 山东沈潍幕墙装饰工程有限公司 | 一种玻璃幕墙检测装置 |
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