CN214276802U - 一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，包括基座、感应杆和感应弹簧，所述基座的上表面设置有支架，且支架的上端安装有电机，所述电机的下端连接有丝杆，且丝杆贯穿滑架的外表面，并且滑架贯穿支架的外表面，所述滑架位于支架内侧的一端连接有转筒，所述转轮的外表面固定有感应块，且感应块的外表面被感应杆所贯穿，并且感应杆与感应块之间连接有感应弹簧。该电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，设置有接触杆，通过等距排列的接触杆对铜排的整个上表面同时进行检测，避免了因为检测盲区造成的检测结果不准确的情况发生，同时通过这样的方式极大的提升了检测速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置。
背景技术
铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备等电器工程，在一些电流负荷较大的使用场景下导线已经不适用，必须使用铜排代替导线对电流进行导入导出，铜排必须通过平整度检测装置进行检测后才能投入使用以保证铜排与电源输入输出端的良好贴合，但是现有的电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置在实际使用过程中却存在一些问题：
其一，现有的电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置往往是通过百分表对铜排的上表面进行检测，但是由于百分表的针头较小使得这样的方式存在检测盲区，容易出现局部不平而无法检测的问题；
其二，现有的电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置在检测过程中不能直观的展示铜排上的不平整位置，且检测精度不能调整，使得一台检测装置只能提供一种精度的检测效果，适用范围较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的检测盲区较大和检测精度不能调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，包括基座、感应杆和感应弹簧，所述基座的上表面设置有支架，且支架的上端安装有电机，所述电机的下端连接有丝杆，且丝杆贯穿滑架的外表面，并且滑架贯穿支架的外表面，所述滑架位于支架内侧的一端连接有转筒，且转筒的外表面安装有卡杆，并且卡杆与转筒之间连接有限位弹簧，所述转筒的外表面连接有转轮，且转轮的内侧表面预设有定位孔，所述转轮的外表面嵌入式安装有接触杆，且接触杆与转轮之间连接有接触弹簧，所述转轮的外表面固定有感应块，且感应块的外表面被感应杆所贯穿，并且感应杆与感应块之间连接有感应弹簧。
优选的，所述丝杆与支架构成转动结构，且丝杆与滑架为螺纹连接。
优选的，所述转筒与卡杆构成滑动结构，且卡杆通过限位弹簧与转筒构成弹性结构。
优选的，所述定位孔等角度分布在转轮的内侧表面，且定位孔与卡杆构成卡合结构。
优选的，所述接触杆等角度分布在转轮的外表面，且接触杆与转轮构成滑动结构，并且接触杆通过接触弹簧与转轮构成弹性结构。
优选的，所述感应杆与感应块构成滑动摩擦结构，且感应杆通过感应弹簧与感应块构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置：
1.设置有接触杆，通过等距排列的接触杆对铜排的整个上表面同时进行检测，避免了因为检测盲区造成的检测结果不准确的情况发生，同时通过这样的方式极大的提升了检测速度；
2.设置有感应杆，通过与接触杆距离不同的感应杆实现对检测装置的检测精度的调节，从而实现利用一台装置对不同精度等级要求的铜排进行检测的目的，提升了检测装置的适用范围；
3.设置有卡杆，通过卡杆快速将转轮与转筒的相对位置固定，从而在检测过程中可以快速对检测精度进行调整，从而能够对铜排按照不同的检测结果进行分类存放，省去了读取百分表刻度的过程，避免因读取错误导致的分类错误。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
图4为本实用新型感应块与感应杆连接正剖视结构示意图。
图中：1、基座；2、支架；3、电机；4、丝杆；5、滑架；6、转筒；7、卡杆；8、限位弹簧；9、转轮；10、定位孔；11、接触杆；12、接触弹簧；13、感应块；14、感应杆；15、感应弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，包括基座1、支架2、电机3、丝杆4、滑架5、转筒6、卡杆7、限位弹簧8、转轮9、定位孔10、接触杆11、接触弹簧12、感应块13、感应杆14和感应弹簧15，基座1的上表面设置有支架2，且支架2的上端安装有电机3，电机3的下端连接有丝杆4，且丝杆4贯穿滑架5的外表面，并且滑架5贯穿支架2的外表面，滑架5位于支架2内侧的一端连接有转筒6，且转筒6的外表面安装有卡杆7，并且卡杆7与转筒6之间连接有限位弹簧8，转筒6的外表面连接有转轮9，且转轮9的内侧表面预设有定位孔10，转轮9的外表面嵌入式安装有接触杆11，且接触杆11与转轮9之间连接有接触弹簧12，转轮9的外表面固定有感应块13，且感应块13的外表面被感应杆14所贯穿，并且感应杆14与感应块13之间连接有感应弹簧15，基座1与铜排接触面连接有电源，感应块13和感应杆14分别通过导线连接有外接蜂鸣装置，接触杆11的前端为伸缩设计，且接触杆11的前端伸缩部为弹性设计。
丝杆4与支架2构成转动结构，且丝杆4与滑架5为螺纹连接，丝杆4转动并通过与滑架5的螺纹连接带动滑架5滑动，从而通过滑架5带动转筒6滑动并对铜排进行检测。
转筒6与卡杆7构成滑动结构，且卡杆7通过限位弹簧8与转筒6构成弹性结构，滑动卡杆7并压缩限位弹簧8，使得转筒6脱离与转轮9的固定，便于对转轮9进行调整。
定位孔10等角度分布在转轮9的内侧表面，且定位孔10与卡杆7构成卡合结构，转轮9通过定位孔10与卡杆7卡合，从而使得转轮9与转筒6之间的相对位置被固定。
接触杆11等角度分布在转轮9的外表面，且接触杆11与转轮9构成滑动结构，并且接触杆11通过接触弹簧12与转轮9构成弹性结构，接触杆11受到铜排的挤压手与感应块13和感应杆14接触，从而给外接蜂鸣装置供电，直观的展示了检测结果。
感应杆14与感应块13构成滑动摩擦结构，且感应杆14通过感应弹簧15与感应块13构成弹性结构，感应杆14受到接触杆11的挤压与感应块13发生滑动摩擦并拉伸感应弹簧15，通过感应杆14与接触杆11之间间距的改变使得检测装置的检测精度发生改变。
工作原理：在使用该电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置时，首先如图1-4所示，工作人员带上绝缘手套将铜排放置在接有外接电源的基座1的上表面，然后启动电机3，电机3带动丝杆4旋转，丝杆4通过与滑架5的螺纹连接带动滑架5在支架2的外表面向下，滑架5通过转筒6带动转轮9向下滑动，转轮9带动接触杆11与铜排的上表面接触，接触杆11受到挤压滑动并拉伸接触弹簧12，直至接触杆11的一端正好与感应杆14接触，此时感应杆14给蜂鸣装置通电，表明接触杆11已经在处在预定的位置，此时滑动铜排，铜排的上表面若有凸起时，接触杆11受到凸起的进一步挤压导致接触杆11挤压感应杆14使得感应杆14滑动并拉伸感应弹簧15，直至接触杆11的直接与感应块13接触，此时感应块13给其对应的蜂鸣装置通电，从而表明此接触杆11对应的铜排的上表面存在凸起不平的情况，当铜排的上表面有凹陷时，接触杆11不再受到铜排上表面的挤压使得接触杆11与感应杆14分离，使得感应杆14对应的蜂鸣装置断电，从而表明此接触杆11对应的铜排的上表面存在凹陷的情况；
当需要调节检测装置的检测精度时，如图1和图4所示，滑动卡杆7，卡杆7滑动并压缩限位弹簧8，限位弹簧8脱离与定位孔10的卡合，使得转轮9可以相对于转筒6进行转动，当转轮9带动所需的接触杆11转动至预定位置后，放开卡杆7，卡杆7在被压缩的限位弹簧8的带动下与定位孔10卡合，使得转轮9相对于转筒6的位置被固定，保证了检测装置在检测过程中的稳定性，同时通过与接触杆11距离不同的感应杆14实现对检测装置的检测精度的调节，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，包括基座(1)、感应杆(14)和感应弹簧(15)，其特征在于：所述基座(1)的上表面设置有支架(2)，且支架(2)的上端安装有电机(3)，所述电机(3)的下端连接有丝杆(4)，且丝杆(4)贯穿滑架(5)的外表面，并且滑架(5)贯穿支架(2)的外表面，所述滑架(5)位于支架(2)内侧的一端连接有转筒(6)，且转筒(6)的外表面安装有卡杆(7)，并且卡杆(7)与转筒(6)之间连接有限位弹簧(8)，所述转筒(6)的外表面连接有转轮(9)，且转轮(9)的内侧表面预设有定位孔(10)，所述转轮(9)的外表面嵌入式安装有接触杆(11)，且接触杆(11)与转轮(9)之间连接有接触弹簧(12)，所述转轮(9)的外表面固定有感应块(13)，且感应块(13)的外表面被感应杆(14)所贯穿，并且感应杆(14)与感应块(13)之间连接有感应弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述丝杆(4)与支架(2)构成转动结构，且丝杆(4)与滑架(5)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述转筒(6)与卡杆(7)构成滑动结构，且卡杆(7)通过限位弹簧(8)与转筒(6)构成弹性结构。
4.根据权利要求1所述的一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述定位孔(10)等角度分布在转轮(9)的内侧表面，且定位孔(10)与卡杆(7)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述接触杆(11)等角度分布在转轮(9)的外表面，且接触杆(11)与转轮(9)构成滑动结构，并且接触杆(11)通过接触弹簧(12)与转轮(9)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种电气用超宽厚比铜排加工用表面平整度检测装置，其特征在于：所述感应杆(14)与感应块(13)构成滑动摩擦结构，且感应杆(14)通过感应弹簧(15)与感应块(13)构成弹性结构。
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| CN114152168A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-08 | 重庆庆瑞汽车部件有限公司 | 一种机油盘总成的检具 |
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