CN218238660U - 一种线缆直径检测架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆生产技术领域,且公开了一种线缆直径检测架,包括底板,所述底板上安装有安装架,所述安装架从上到下依次安装有第一转辊和第二转辊,所述安装架的两侧开设第一条形孔,所述第一转辊的两侧位于第一条形孔内,所述第一转辊的两侧固定安装有固定块,所述固定块的顶部安装有伸缩杆,所述伸缩杆固定在安装架上,所述固定块上安装有第一触点,待检测的线缆从第一转辊和第二转辊之间穿过,当线缆的直径发生的变化的时候,对第一转辊进行挤压,使得第一转辊向上移动,第一转辊在向上移动的时候同步带动第一触点和第二触点接触,将报警器通电,使得报警器实现报警动作,可及时的提醒周围的操作人员进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域,具体为一种线缆直径检测架。
背景技术
线缆生产中,线缆直径要求较为严格,由于二次套塑、成缆等工序中各种因素,有时在护套工序生产中会出现缆芯局部直径增大现象,缆芯直径过大将导致撸缆现象的发生,进而影响线缆生产的连续性,同时缆芯直径过大也预示该位置处的缆芯在生产或层绞扎纱时存在问题,最终会影响线缆的生产和使用,因此线缆生产中,需要实时对其直径进行检测,由此保证其使用质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆直径检测架,具备能够对线缆的直径实施检测,一旦出现问题能够具有及时报警等优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆直径检测架,包括底板,所述底板上安装有安装架,所述安装架从上到下依次安装有第一转辊和第二转辊,所述安装架的两侧开设第一条形孔,所述第一转辊的两侧位于第一条形孔内,所述第一转辊的两侧固定安装有固定块,所述固定块的顶部安装有伸缩杆,所述伸缩杆固定在安装架上,所述固定块上安装有第一触点,所述第一触点的顶部设置有第二触点,所述第二触点通过电性连接有报警器,所述报警器固定在安装架的顶部。
优选的,所述伸缩杆包括活动杆、套筒和弹簧,所述活动杆固定在固定块上,所述活动杆的顶部套设有套筒,所述套筒固定在安装架的侧面上,所述套筒的内部安装有弹簧。
优选的,所述第二触点的顶部固定安装有弹性导电片,所述导电片的顶部通过线路与报警器电性连接。
优选的,所述安装架的两侧还开设第二条形孔,所述第二转辊的两侧位于第二条形孔内,所述第二转辊的两侧均固定安装有螺纹块,所述螺纹块的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶部固定安装有旋钮,所述螺杆的底部转动安装在安装架的底部。
优选的,所述安装架的侧面上喷涂有刻度线,所述刻度线对称设置在第一条形孔的两侧。
优选的,所述套筒的顶部固定安装有连接板,所述连接板固定在安装架的侧面上。
综上所述,本实用新型包括以下有益效果:
该线缆直径检测架,待检测的线缆从第一转辊和第二转辊之间穿过,当线缆的直径发生的变化的时候,对第一转辊进行挤压,使得第一转辊向上移动,第一转辊在向上移动的时候同步带动第一触点和第二触点接触,将报警器通电,使得报警器实现报警动作,可及时的提醒周围的操作人员进行处理。
附图说明
图1为本实用新型整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型伸缩杆剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
其中:1、底板;2、安装架;3、第一转辊;4、第二转辊;5、第一条形孔;6、固定块;7、伸缩杆;8、第一触点;9、第二触点;10、报警器;11、活动杆;12、套筒;13、弹簧;14、导电片;15、第二条形孔;16、螺纹块;17、螺杆;18、旋钮;19、刻度线;20、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种线缆直径检测架,包括底板1,底板1上固定安装有安装架2,安装架2从上到下依次安装有第一转辊3和第二转辊4,同时在安装架2的两侧开设有第一条形孔5,第一转辊3的两侧位于第一条形孔5的内部,并且在第一转辊3的两侧均固定安装有固定块6,固定块6的顶部固定安装有伸缩杆7,伸缩杆7的顶部则固定在安装架2的侧面上,同时在固定块6的一侧固定安装有第一触点8,第一触点8的顶部设置有第二触点9,第二触点9电性连接有报警器10,而报警器10则固定在安装架2的顶部。
通过上述技术方案,在对线缆进行检测的时候,将线缆从第一转辊3和第二转辊4之间穿过,当线缆的尺寸满足需要的时候,线缆正常从第一转辊3和第二转辊4之间穿过,当线缆的直径变大的时候,对第一转辊3和第二转辊4进行挤压,但由于第一转辊3固定在安装架2上,进而产生的挤压力作用在第一转辊3上,第一转辊3在挤压力的作用下向上移动,同时带动伸缩杆7进行伸缩,当第一转辊3向上移动的时候,同步带动固定块6上的第一触点8向上移动并与第二触点9接触,当两者接触的时候报警器10通电进行报警,在报警的时候周围的操作人员听到报警后可及时进行处理,或第二触点9可直接与线缆的牵引设备的电源进行连接,当接触时候牵引设备断电,设备停机后进行检修。
具体的是,在本实施例中伸缩杆7包括活动杆11、套筒12和弹簧13,其中活动杆11固定在固定块6上,弹簧13固定在活动杆11的顶部,而套筒12则套设在弹簧13和活动杆11的外侧,并且活动杆11可在套筒12内进行来回滑动,套筒12的顶部固定安装有连接板20,套筒12通过连接板20固定在安装架2上,而弹簧13的顶部固定在套筒12的内壁顶部,弹簧13的底部固定在活动杆11的顶部。
通过上述技术方案,第一转辊3通过伸缩杆7固定在安装上,同时伸缩杆7可进行伸缩,带动第一转辊3在第一条形孔5内进行移动,具体的是,当第一转辊3受到挤压力的时候,同步带动固定块6以及和固定块6相连的活动杆11在套筒12内滑动,同时对弹簧13进行挤压,进而改变整体伸缩杆7的长度,同时在对线缆检测时候,弹簧13处于蓄力状态,并垂直向下作用在活动杆11上,使得第一转辊3始终有朝下的力,进而在对线缆进行检测的时候,第一转辊3能够之中与线缆之间紧密接触,对线缆具有一定的夹紧效果,可有效避免线缆在从第一转辊3和第二转辊4穿过的时候跑偏。
具体的还有,第二触点9的顶部固定安装有弹性导电片14,导电片14为铜质金属,而在导电片14的顶部通过导线与报警器10电性连接,当第一触点8与第二触点9接触的时候导电片14受力变形,使得第一触点8和第二触点9接触时为柔性接触,可有效避免两个触点接触时的硬性挤压造成触点的损坏。
进一步的是,在安装架2的底部开设有第二条形孔15,第二转辊4的两侧位于第二条形孔15的内部,同时在第二转辊4的两侧固定安装有螺纹块16,在螺纹块16的内部螺纹连接有螺杆17,螺杆17的顶部固定安装有旋钮18,而螺杆17的底部则通过轴承安装在安装架2的底部。
通过上述技术方案,第一转辊3和第二转辊4之间的距离可进行调节,在调节的时候可旋转旋钮18,旋转带动螺杆17在螺纹块16内转动,并驱使螺纹块16在螺杆17上移动,螺纹块16在移动的时候同步带动第一转辊3进行移动,实现对两者之间的距离进行调节,进而可根据线缆的直径来改变两者之间的距离,以满足更多尺寸的线缆使用需求。
进一步的是,在安装架2的喷涂有刻度线19,且刻度线19位于第一条形孔5的两侧,进而可根据第一转辊3两侧的固定块6以及第二转辊4两侧的活动块之间的距离,并参考刻度线19可知线缆的直径大小以及误差大小。
在使用时,待检测的线缆从第一转辊3和第二转辊4之间穿过,当线缆的直径发生变化的时候,对第一转辊3进行挤压,使得第一转辊3向上移动,第一转辊3在向上移动的时候同步带动第一触点8和第二触点9接触,将报警器10通电,使得报警器10实现报警动作,可及时的提醒周围的操作人员进行处理。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线缆直径检测架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上安装有安装架(2),所述安装架(2)从上到下依次安装有第一转辊(3)和第二转辊(4),所述安装架(2)的两侧开设第一条形孔(5),所述第一转辊(3)的两侧位于第一条形孔(5)内,所述第一转辊(3)的两侧固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的顶部安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)固定在安装架(2)上,所述固定块(6)上安装有第一触点(8),所述第一触点的顶部设置有第二触点(9),所述第二触点通过电性连接有报警器(10),所述报警器(10)固定在安装架(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种线缆直径检测架,其特征在于:所述伸缩杆(7)包括活动杆(11)、套筒(12)和弹簧(13),所述活动杆(11)固定在固定块(6)上,所述活动杆(11)的顶部套设有套筒(12),所述套筒(12)固定在安装架(2)的侧面上,所述套筒(12)的内部安装有弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆直径检测架,其特征在于:所述第二触点(9)的顶部固定安装有弹性导电片(14),所述导电片(14)的顶部通过线路与报警器(10)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种线缆直径检测架,其特征在于:所述安装架(2)的两侧还开设第二条形孔(15),所述第二转辊(4)的两侧位于第二条形孔(15)内,所述第二转辊(4)的两侧均固定安装有螺纹块(16),所述螺纹块(16)的内部螺纹连接有螺杆(17),所述螺杆(17)的顶部固定安装有旋钮(18),所述螺杆(17)的底部转动安装在安装架(2)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种线缆直径检测架,其特征在于:所述安装架(2)的侧面上喷涂有刻度线(19),所述刻度线(19)对称设置在第一条形孔(5)的两侧。
6.根据权利要求2所述的一种线缆直径检测架,其特征在于:所述套筒(12)的顶部固定安装有连接板(20),所述连接板(20)固定在安装架(2)的侧面上。
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CN202222163115.5U Active CN218238660U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 一种线缆直径检测架 |
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2022
- 2022-08-16 CN CN202222163115.5U patent/CN218238660U/zh active Active
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