CN214276572U - 一种带有废气处理装置的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用了一种带有废气处理装置的冷却塔，包括塔体、进水系统与冷却系统，所述塔体上方连通有进风筒，在所述进风筒内设有与进水系统连通的水能驱动风机，所述水能驱动风机与冷却系统相通，在所述塔体中下部还设有出水口与出风口，所述出风口连通有废气处理装置，所述废气处理装置包括依次连通的散热罩、导风管、处理腔室及排风管，其中所述散热罩罩设在出风口出将出风口包裹；所述处理腔室内由导风管出风端朝向排风管进风端的方向依次设有多层废气吸收剂。通过处理腔室内的废气吸收剂进行处理，最后将处理后的空气外排，减少冷却塔工作环境的废气污染，确保生产环境的安全性，减少废气外泄对生产环境的影响。

Description

一种带有废气处理装置的冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，具体涉及一种带有废气处理装置的冷却塔。

背景技术

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

在硅橡胶制品的生产加工过程中也会使用倒冷却塔，通过冷却水水熔融胶料或成型后的橡胶制品进行冷却降温，换热后的高温水通过输水泵导入冷却塔利用空气流动对高温水进行降温，降温后的水进行会用或者直接外排至生产厂区的污水处理系统。

由于上述冷却水在进行降温物料升温过程中可能会将物料中的某些具有异味的废气带出，经过冷却塔降温处理时而直接外排到空气中，影响生产环境，所以为减少废气对生产环境的影响，现有必要提供一种带有废气处理装置的冷却塔。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带有废气处理装置的冷却塔，解决了现有技术中高温水中含有废气在进入冷却塔冷却时会使废气外溢影响生产环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种带有废气处理装置的冷却塔，包括塔体、进水系统与冷却系统，所述塔体上方连通有进风筒，在所述进风筒内设有与进水系统连通的水能驱动风机，所述水能驱动风机与冷却系统相通，在所述塔体中下部还设有出水口与出风口，所述出风口连通有废气处理装置，

所述废气处理装置包括依次连通的散热罩、导风管、处理腔室及排风管，其中所述散热罩罩设在出风口出将出风口包裹；所述处理腔室内由导风管出风端朝向排风管进风端的方向依次设有多层废气吸收剂。

进一步，多层废气吸收剂通过放置框放置，所述放置框包括上端开口设置的框体及与框体开口端可拆卸连接的盖板，其中，所述框体通过多个并排设置的隔板分隔成多个上端开口的放置单元，每个放置单元用于放置对应的一层废气吸收剂，且所述框体的侧壁及多个隔板上均开设有多个通气孔。

进一步，所述处理腔室侧壁上开设有安装缺口，且所述安装缺口还设有可拆卸连接的安装板，

所述处理腔室内设有放置腔，所述放置框通过固定组件可拆卸设置在放置腔内，

所述固定组件包括放置腔向内凸设的环形台、与环形台相对设置的支撑环及用于防止放置框滑动的橡胶固定体，所述橡胶固定体包括环状本体及本体外环设的固定环，所述放置腔内壁设有与固定环卡接配合的环形卡槽；

所述放置框与放置腔固定时，所述放置框相抵设置在环形台与支撑环之间，所述环状本体与支撑环相抵且固定环卡设在环形卡槽内。

进一步，所述排风管包括依次连接的固定段与波纹段，其中所述固定段与处理腔室连通。

进一步，所述冷却系统包括从上到下依次设置的挡水板、布水组件及散热填料层，所述布水组件包括中心发水腔、与中心发水腔连接的多个分水管，其中所述中心发水腔与水能驱动风机相通，多个所述分水管沿中心发水腔呈散射分布，且在每个分水管上均设有多个喷头。

进一步，所述分水管内腔变径设置，所述分水管包括依次连接的缩小段、过渡段、扩口段及直管段，其中缩小段与中心发水腔相接。

进一步，所述进水系统包括与水能驱动风机相通设置的进水管及进水管上设置的增压输送泵，其中任意一个分水管与进水管通过支路管相通，所述支路管上设有阀门。

进一步，所述水能驱动风机为卧式轴流式水力风机，自上往下排风。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

进水系统将待降温的高温水导入水能驱动风机，高温水流动带动水能驱动风机工作，将塔体外的冷空气导入塔体内，冷空气与经过水能驱动风机的高温水在冷却系统中进行热交换，使得高温水中的热能及废气导入空气中形成高温空气与低温水，低温水通过出水口导出循环系统或污水处理系统，高温空气则随水能驱动风机的导风作用从出风口导出塔体，然后通过本实用新型设置的废气处理装置进一步处理后外排；

从出风口导出的含废气的高温空气通过散热罩进行拦截，本实用新型设置的散热罩可采用较薄且导热性较好的钢材质或铁材质制成，使得高温空气能在接触散热罩的时候先进行降温，然后通过导风管进入处理腔室内通过处理腔室内的废气吸收剂进行处理，最后将处理后的空气外排，减少冷却塔工作环境的废气污染，确保生产环境的安全性，减少废气外泄对生产环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处理腔室结构示意图；

图3为本实用新型放置框结构示意图；

图4为本实用新型分水管、中心发水腔连接俯视图；

图5为本实用新型分水管、中心发水腔连接剖视图。

图中：1、排风管；2、处理腔室；3、导风管；4、散热罩；5、出风口；6、出水口； 7、集水池；8、排水管；9、散热填料层；10、喷头；11、分水管；12、挡水板；13、中心发水腔；14、水能驱动风机；15、进风筒；16、塔体；17、进水管；18、支路管；19、连接管；21、放置框；22、活性炭吸附层；23、疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层；24、放置腔；25、支撑环；26、橡胶固定体；27、安装板；28、安装缺口；29、环形卡槽；210、环形台；01、固定段；02、波纹段；211、放置单元；212、插接槽；213、隔板；214、盖板；215、通气孔；216、框体；261、固定环；262、环状本体；111、缩小段；112、过渡段；113、扩口段；114、直管段。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及了一种带有废气处理装置的冷却塔，包括塔体16、进水系统与冷却系统，所述进水系统包括进水管17及进水管17上设置的增压输送泵。所述冷却系统包括从上到下依次设置的挡水板12、布水组件及散热填料层9，所述布水组件包括中心发水腔13、与中心发水腔13连接的多个分水管11；如图4所示，多个所述分水管11 沿中心发水腔13呈散射分布，且在每个分水管11上均设有多个喷头10。所述塔体16上方连通有进风筒15，在所述进风筒15内设有水能驱动风机14，所述水能驱动风机14为卧式轴流式水力风机，自上往下排风。其中进水管17与水能驱动风机14相通设置；中心发水腔13通过连接管19与水能驱动风机14相通设置。在塔体16中下部还设有在所述塔体16中下部还设有出水口6与出风口5。为减少分水管11内的水压，本实用新型任意一个分水管11通过支路管18与进水相通，支路管18设有阀门。

本实用新型设置的冷却塔的降温原理：高温水通过增压输送泵加压输送至水能驱动风机14，带动水能驱动风机14转动产生空气流动，将塔体16外的低温空气导入塔体16内，经过水能驱动风机14的高温水经过中心发水腔13进入各个分水管11然后从喷头10导出，与导入塔体16内的冷空气进行热交换后冷却散热成为低温水，低温水导入散热填料层9 进一步散热冷却，然后低温水通过出水口6导出，本实用新型将冷却塔设置在集水池7上，该集水池7底部设有排水管8与厂房的污水处理系统连通，降温后的低温水不进行回用，直接导入污水处理系统进行处理。而与水进行了热交换的高温空气随从上到下的排风作用从本实用新型设置的出风口5导出塔体16。

如图1所示，由于高温水中含有一些废气，在随分水管11上设置的喷头10喷射的过程中会导入流动的空气中，最后随高温空气从出风口5导出，进而进入大气中。再则，本实用新型设置的冷却塔主要应用与对硅塑料生产过程中的热交换后的水进行降温，则该高温水中就会含有一些有刺激性味道的废气，散布在空气中导致冷却塔的工作环境异味到，长时间也不利于操作人员的身体健康，所以本实用新型在所述出风口5连通有废气处理装置。

如图1所示，所述废气处理装置包括依次连通的散热罩4、导风管3、处理腔室2及排风管1，其中所述散热罩4罩设在出风口5出将出风口5包裹；所述处理腔室2内由导风管3出风端朝向排风管1进风端的方向依次设有多层废气吸收剂。从出风口5导出的含废气的高温空气通过散热罩4进行拦截，本实用新型设置的散热罩4可采用较薄且导热性较好的钢材质或铁材质制成，使得高温空气能在接触散热罩4的时候先进行降温，然后通过导风管3进入处理腔室2内通过处理腔室2内的废气吸收剂进行处理，最后将处理后的空气外排，减少冷却塔工作环境的废气污染，确保生产环境的安全性，减少废气外泄对生产环境的影响。本实用新型设置的多层废气吸收剂为依次并排设置的四层，依次为活性炭吸附层22、活性炭吸附层22、疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层23及疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层23，两层活性炭吸附层22能将空气中的异味废气进行吸收；两层疏水晶态二氧化硅分子筛吸附层23能对空气中的有机分子进行吸附，例如二甲苯、二元酚等；确保外排的空气的安全性。

如图2、3所示，由于本实用新型对出风口5口导出的废气进行处理，废气高温空气中除了含有废气外还含有一定的水蒸气，水蒸气影响上述废气吸收剂的使用，所以，在废气吸收剂使用一段时间后就需要进行更换，为便于对废气吸收剂的更换，本实用新型将多层废气吸收剂通过放置框21放置，所述放置框21包括上端开口设置的框体216及与框体 216开口端可拆卸连接的盖板214，其中，所述框体216通过三个并排设置的隔板213分隔成四个上端开口的放置单元211，每个放置单元211用于放置对应的一层废气吸收剂；且所述框体216的侧壁及多个隔板213上均开设有多个通气孔215(如图3所示)；也可以将多个通气孔215密集分布使得框体216、隔板213及盖板214均采用网格状材质构成(如图2所示)。

如图3所示，本实用新型设置的框体216为矩形框体216，盖板214为矩形板，盖板214通过螺钉与框体216可拆卸连接。本实用新型设置的三个隔板213可沿框体216的长度方向并排固定在框体216内；三个隔板213也可以与框体216可变位置连接，例如：将隔板213通过框体216内设置的插接槽212安装在框体216内，框体216内可设置多个并排设置的插接槽212，通过隔板213与不同位置的插接槽212的配合安装以调节隔板213 的安装位置，进而调节每个放置单元211的厚度。

如图2所示，为便于与放置框21内的废气吸收剂进行更换，就需要将放置框21整体从处理腔室2内取出，所以本实用新型在所述处理腔室2侧壁上开设有安装缺口28，且所述安装缺口28还设有通过螺钉可拆卸连接的安装板27，并且为保证安装板27与安装缺口 28的有效密封连接，在安装板27靠近安装缺口28的一侧设有橡胶密封垫。安装板27与安装缺口28的设置，能便于将放置框21从处理腔室2内装卸。

如图2所示，由于本实用新型的处理腔室2是通过废气吸收剂对空气中的废气进行吸收处理，所以本实用新型在所述处理腔室2内设有放置腔24，所述放置框21通过固定组件可拆卸设置在放置腔24内，该放置腔24是与放置框21相匹配的矩形腔体结构，便于废气都能穿过废气吸收剂。

如图2所示，具体的，该所述固定组件包括放置腔24向内凸设的环形台210、与环形台210相对设置的支撑环25及用于防止放置框21滑动的橡胶固定体26，所述橡胶固定体 26包括环状本体262及本体外环设的固定环261，所述放置腔24内壁设有与固定环261 卡接配合的环形卡槽29；所述放置框21与放置腔24固定时，所述放置框21相抵设置在环形台210与支撑环25之间，所述环状本体262与支撑环25相抵且固定环261卡设在环形卡槽29内。本实用新型通过环形台210以及橡胶固定体26与环形卡槽29的卡接配合，将放置框21可拆固定在橡胶固定体26与环形台210之间，同时橡胶材质的橡胶固定体26，其本身具体弹性，极为方便的将橡胶固定体26卡设在环形卡槽29内将放置框21有效固定在放置腔24内，避免放置框21的松动发出噪音的同时还能避免放置框21的移动，确保待吸收废气的空气都能穿过放置框21，并且还方便橡胶固定体26的拆卸对橡胶固定体 26的维护更换；本实用新型在橡胶固定体26与放置框21之间设有支撑环25，可避免环状本体262与放置框21直接相抵接触导致的受力不均，进而影响废气吸收剂使用的问题。

如图1所示，为使本实用新型设置的排风口能改变位置，本实用新型设置的所述排风管1包括依次连接的固定段01与波纹段02，其中所述固定段01与处理腔室2连通。波纹段02采购波纹管，波纹管的设置能改变排风口方向，适用范围更加广泛。本实用新型的空气流动的动力使通过水能驱动风机14工作产生的，但是为进一步确保出风口5的空气能导入处理腔室2，还可以在固定段01内设有排风机，增加动能。

如图5所示，为减少热水进入中心分水腔的损耗，本实用新型设置的中心发水腔13为球形结构；为使从中心分水腔导入分水管11的热水有一个“提速”效果，本实用新型设置的分水管11内腔变径设置，所述分水管11包括依次连接的缩小段111、过渡段112、扩口段113及直管段114，其中缩小段111与中心发水腔13相接。缩小段111、过渡段112、扩口段113的设置使得水流才进入分水管11时，先缩口再扩口，使得缩小段111、过渡段 112、扩口段113构成的大致呈沙漏状的结构能对水流进行提速，使水流快速导入分水支管内，然后从喷头10导出，缩短水流分布在各个分水支管的时间，提高分布组件的布水效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种带有废气处理装置的冷却塔，包括塔体、进水系统与冷却系统，所述塔体上方连通有进风筒，在所述进风筒内设有与进水系统连通的水能驱动风机，所述水能驱动风机与冷却系统相通，在所述塔体中下部还设有出水口与出风口，其特征在于：所述出风口连通有废气处理装置，

所述废气处理装置包括依次连通的散热罩、导风管、处理腔室及排风管，其中所述散热罩罩设在出风口出将出风口包裹；所述处理腔室内由导风管出风端朝向排风管进风端的方向依次设有多层废气吸收剂。

2.根据权利要求1所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：多层废气吸收剂通过放置框放置，所述放置框包括上端开口设置的框体及与框体开口端可拆卸连接的盖板，其中，所述框体通过多个并排设置的隔板分隔成多个上端开口的放置单元，每个放置单元用于放置对应的一层废气吸收剂，且所述框体的侧壁及多个隔板上均开设有多个通气孔。

3.根据权利要求2所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：所述处理腔室侧壁上开设有安装缺口，且所述安装缺口还设有可拆卸连接的安装板，

所述处理腔室内设有放置腔，所述放置框通过固定组件可拆卸设置在放置腔内，

所述固定组件包括放置腔向内凸设的环形台、与环形台相对设置的支撑环及用于防止放置框滑动的橡胶固定体，所述橡胶固定体包括环状本体及本体外环设的固定环，所述放置腔内壁设有与固定环卡接配合的环形卡槽；

所述放置框与放置腔固定时，所述放置框相抵设置在环形台与支撑环之间，所述环状本体与支撑环相抵且固定环卡设在环形卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：所述排风管包括依次连接的固定段与波纹段，其中所述固定段与处理腔室连通。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：所述冷却系统包括从上到下依次设置的挡水板、布水组件及散热填料层，所述布水组件包括中心发水腔、与中心发水腔连接的多个分水管，其中所述中心发水腔与水能驱动风机相通，多个所述分水管沿中心发水腔呈散射分布，且在每个分水管上均设有多个喷头。

6.根据权利要求5所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：所述分水管内腔变径设置，所述分水管包括依次连接的缩小段、过渡段、扩口段及直管段，其中缩小段与中心发水腔相接。

7.根据权利要求6所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：所述进水系统包括与水能驱动风机相通设置的进水管及进水管上设置的增压输送泵，其中任意一个分水管与进水管通过支路管相通，所述支路管上设有阀门。

8.根据权利要求7所述的一种带有废气处理装置的冷却塔，其特征在于：所述水能驱动风机为卧式轴流式水力风机，自上往下排风。

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