CN214275759U - 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 - Google Patents
带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214275759U CN214275759U CN202022661381.1U CN202022661381U CN214275759U CN 214275759 U CN214275759 U CN 214275759U CN 202022661381 U CN202022661381 U CN 202022661381U CN 214275759 U CN214275759 U CN 214275759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon black
- boiler
- tail gas
- main body
- boiler main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,涉及炭黑尾气焚烧领域,包括锅炉主体,锅炉主体的顶部开设有进气口,锅炉主体的两侧均连接有排气管,排气管的内部安装有电磁阀。本实用新型通过设置双层过滤网、清扫刷和回收箱,当使用锅炉对炭黑尾气进行焚烧时,将炭黑尾气排入进气口,炭黑尾气通过双层过滤网,双层过滤网将炭黑尾气中的炭黑与气体分离,炭黑停留在双层过滤网的表面,然后使用者再在操作面板上启动电动推杆,电动推杆带动清扫刷在双层过滤网上移动,将双层过滤网上的炭黑扫到回收箱内,然后打开加热器,加热器对锅炉内部进行加热,对炭黑尾气进行干燥和焚烧,保温板也有效的防止锅炉内部温度流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑尾气焚烧领域,具体为带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉。
背景技术
炭黑尾气是从炭黑烟气中将炭黑分离出去后的气体,尾气除含有微量炭黑外,还有少量的可燃性气体组分。不允许直接排放于大气,也可以作为二次能源再利用,如用作锅炉燃料或发电等。
现有的焚烧锅炉,对尾气的净化处理不够,不利于环保,排放的尾气中还含有大量的氮氧化物,氮氧化物会对周围的环境和空气产生污染,导致周围的环境质量严重下降,除此之外,炭黑尾气中还含有少量的炭黑,直接排放浪费了这些炭黑,造成了炭黑资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决炭黑尾气对周围环境产生污染和浪费炭黑资源的问题,提供带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,包括锅炉主体,所述锅炉主体的顶部开设有进气口,所述锅炉主体的两侧均连接有排气管,所述排气管的内部安装有电磁阀,所述锅炉主体的一侧上方设置有回收箱,所述锅炉主体的内壁设置有保温板,所述锅炉主体的内部一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的底端连接有清扫刷,所述锅炉主体的内部分别设置有双层过滤网和引风机,所述锅炉主体的内部下方安装有加热器,所述加热器的顶部设置有净化箱,所述净化箱的内部一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面设置有搅拌叶片,所述净化箱的内部填充有氢氧化钠溶液。
优选的,所述排气管设置有两个,且两个所述排气管沿锅炉主体的横轴中心线对称设置。
优选的,所述清扫刷位于双层过滤网的正上方,且所述清扫刷采用尼龙材质制作而成。
优选的,所述搅拌叶片设置有多个,且多个所述搅拌叶片等距排布。
优选的,所述锅炉主体的外表面安装有操作面板,且所述操作面板分别与电磁阀、电动推杆、加热器和电机电性连接。
优选的,所述保温板与锅炉主体的内壁紧密贴合,且所述保温板采用岩棉板材质制作而成。
优选的,所述锅炉主体的底部设置有底座,且所述底座与锅炉主体焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置双层过滤网、清扫刷和回收箱,当使用锅炉对炭黑尾气进行焚烧时,将炭黑尾气排入进气口,炭黑尾气通过双层过滤网,双层过滤网将炭黑尾气中的炭黑与气体分离,炭黑停留在双层过滤网的表面,然后使用者再在操作面板上启动电动推杆,电动推杆带动清扫刷在双层过滤网上移动,将双层过滤网上的炭黑扫到回收箱内,然后打开加热器,加热器对锅炉内部进行加热,对炭黑尾气进行干燥和焚烧,保温板也有效的防止锅炉内部温度流失,当炭黑尾气全部处理完后,使用者可打开回收箱对炭黑进行收集使用,有效的节约了炭黑资源;
2、本实用新型通过设置净化箱、搅拌轴、搅拌叶片和氢氧化钠溶液,通过双层过滤网的炭黑尾气被引风机吸入净化箱内,然后使用者在操作面板上启动电机,电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动多个搅拌叶片转动,将炭黑尾气和氢氧化钠溶液进行充分的融合反应,氢氧化钠溶液将炭黑尾气中的氮氧化物吸附去除,从而使得排散出的炭黑尾气不含污染物,然后使用者打开电磁阀使得净化完的尾气从排气管排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的锅炉主体剖面结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的净化箱结构示意图。
图中:1、锅炉主体;2、进气口;3、回收箱;4、排气管;5、操作面板;6、电磁阀;7、电动推杆;8、保温板;9、加热器;10、净化箱;11、电机;12、搅拌轴;13、搅拌叶片;14、氢氧化钠溶液; 15、清扫刷;16、双层过滤网;17、引风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,包括锅炉主体1、进气口2、回收箱3、排气管4、操作面板5、电磁阀6、电动推杆7、保温板8、加热器9、净化箱10、电机11、搅拌轴12、搅拌叶片13、氢氧化钠溶液14、清扫刷15、双层过滤网16和引风机17;锅炉主体1的顶部开设有进气口2,锅炉主体1的两侧均连接有排气管4,排气管4的内部安装有电磁阀6,锅炉主体1的一侧上方设置有回收箱3,锅炉主体1的内壁设置有保温板8,锅炉主体1的内部一侧安装有电动推杆7,电动推杆7的底端连接有清扫刷15,锅炉主体1的内部分别设置有双层过滤网16和引风机17,锅炉主体 1的内部下方安装有加热器9,加热器9的顶部设置有净化箱10,净化箱10的内部一侧安装有电机11,电机11的输出端连接有搅拌轴 12,搅拌轴12的外表面设置有搅拌叶片13,净化箱10的内部填充有氢氧化钠溶液14,氢氧化钠溶液14与炭黑尾气反应,将炭黑尾气中的氮氧化物去除。
请着重参阅图1-3,排气管4设置有两个,且两个排气管4沿锅炉主体1的横轴中心线对称设置,两个排气管4便于加快气体排出的速度,清扫刷15位于双层过滤网16的正上方,且清扫刷15采用尼龙材质制作而成,清扫刷15在双层过滤网16上移动,将双层过滤网16上的炭黑扫到回收箱3内。
请着重参阅图1和2,搅拌叶片13设置有多个,且多个搅拌叶片13等距排布,多个搅拌叶片13将炭黑尾气和氢氧化钠溶液14进行充分的融合反应,锅炉主体1的外表面安装有操作面板5,且操作面板5分别与电磁阀6、电动推杆7、加热器9和电机11电性连接,便于使用者操控整个锅炉主体1。
请着重参阅图1和2,保温板8与锅炉主体1的内壁紧密贴合,且保温板8采用岩棉板材质制作而成,保温板8防止锅炉主体1内部温度流失,锅炉主体1的底部设置有底座,且底座与锅炉主体1焊接固定,焊接结构牢固,便于将锅炉主体1稳定支撑。
工作原理:首先,当使用锅炉主体1对炭黑尾气进行焚烧时,将炭黑尾气排入进气口2,炭黑尾气通过双层过滤网16,双层过滤网 16将炭黑尾气中的炭黑与气体分离,炭黑停留在双层过滤网16的表面,然后使用者再在操作面板5上启动电动推杆7,电动推杆7带动清扫刷15在双层过滤网16上移动,将双层过滤网16上的炭黑扫到回收箱3内,然后打开加热器9,加热器9对锅炉主体1内部进行加热,对炭黑尾气进行干燥和焚烧,保温板8防止锅炉主体1内部温度流失,当炭黑尾气全部处理完后,使用者可打开回收箱3对炭黑进行收集使用,通过双层过滤网16的炭黑尾气被引风机17抽入净化箱 10内,然后使用者在操作面板5上启动电机11,电机11带动搅拌轴 12转动,搅拌轴12带动多个搅拌叶片13转动,将炭黑尾气和氢氧化钠溶液14进行充分的融合反应,氢氧化钠溶液14将炭黑尾气中的氮氧化物吸附去除,然后使用者打开电磁阀6使得净化完的尾气从排气管4排出即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,包括锅炉主体(1),其特征在于:所述锅炉主体(1)的顶部开设有进气口(2),所述锅炉主体(1)的两侧均连接有排气管(4),所述排气管(4)的内部安装有电磁阀(6),所述锅炉主体(1)的一侧上方设置有回收箱(3),所述锅炉主体(1)的内壁设置有保温板(8),所述锅炉主体(1)的内部一侧安装有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的底端连接有清扫刷(15),所述锅炉主体(1)的内部分别设置有双层过滤网(16)和引风机(17),所述锅炉主体(1)的内部下方安装有加热器(9),所述加热器(9)的顶部设置有净化箱(10),所述净化箱(10)的内部一侧安装有电机(11),所述电机(11)的输出端连接有搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)的外表面设置有搅拌叶片(13),所述净化箱(10)的内部填充有氢氧化钠溶液(14)。
2.根据权利要求1所述的带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,其特征在于:所述排气管(4)设置有两个,且两个所述排气管(4)沿锅炉主体(1)的横轴中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,其特征在于:所述清扫刷(15)位于双层过滤网(16)的正上方,且所述清扫刷(15)采用尼龙材质制作而成。
4.根据权利要求1所述的带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,其特征在于:所述搅拌叶片(13)设置有多个,且多个所述搅拌叶片(13)等距排布。
5.根据权利要求1所述的带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,其特征在于:所述锅炉主体(1)的外表面安装有操作面板(5),且所述操作面板(5)分别与电磁阀(6)、电动推杆(7)、加热器(9)和电机(11)电性连接。
6.根据权利要求1所述的带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,其特征在于:所述保温板(8)与锅炉主体(1)的内壁紧密贴合,且所述保温板(8)采用岩棉板材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉,其特征在于:所述锅炉主体(1)的底部设置有底座,且所述底座与锅炉主体(1)焊接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022661381.1U CN214275759U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022661381.1U CN214275759U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214275759U true CN214275759U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77775790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022661381.1U Active CN214275759U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214275759U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114797318A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 | 一种火法炼锑中分离锑、金的方法和装置 |
CN117285031A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 烁元新材料(东营)股份有限公司 | 一种利用炭黑尾气制造碳纳米材料的装置 |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202022661381.1U patent/CN214275759U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114797318A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 | 一种火法炼锑中分离锑、金的方法和装置 |
CN114797318B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-05-03 | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 | 一种火法炼锑中分离锑、金的方法和装置 |
CN117285031A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 烁元新材料(东营)股份有限公司 | 一种利用炭黑尾气制造碳纳米材料的装置 |
CN117285031B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-30 | 烁元新材料(东营)股份有限公司 | 一种利用炭黑尾气制造碳纳米材料的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214275759U (zh) | 带炭黑干燥废气处理的炭黑尾气焚烧锅炉 | |
CN101153712A (zh) | 医疗垃圾焚烧炉系统 | |
CN212274019U (zh) | 一种带有余热回收装置的城市供暖锅炉 | |
CN102072499A (zh) | 烟气低温脱氮干燥煤泥联合循环系统 | |
CN115970468A (zh) | 一种碳化过程中烟气回收装置 | |
CN212584983U (zh) | 一种锅炉余热回收装置 | |
CN215062118U (zh) | 一种工业三废混和燃烧炉 | |
CN212017403U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝系统 | |
CN207203754U (zh) | 一种锅炉烟气的除尘辅助装置 | |
CN112066363A (zh) | 一种节能环保型锅炉 | |
CN109045988A (zh) | 一种高效喷淋塔 | |
CN207555615U (zh) | 一种新型垃圾焚烧炉 | |
CN217031250U (zh) | 一种生物质燃料锅炉用配风装置 | |
CN216925265U (zh) | 一种工业废气余热高效回收设备 | |
CN220152936U (zh) | 一种可处理烟尘的燃烧锅炉 | |
CN220287735U (zh) | 一种清洁能源加热装置 | |
CN218544487U (zh) | 防止燃烧不充分的高温烟气再循环装置 | |
CN216114046U (zh) | 一种无害化处理可燃性固体废弃物裂解炉 | |
CN213516520U (zh) | 一种烟气检测用耐热性好的采样探头 | |
CN213132625U (zh) | 一种可对颗粒物进行收集的颗粒物净化装置 | |
CN220981569U (zh) | 一种具有节能功能的大锅炉 | |
CN201367459Y (zh) | 一种从黄金首饰打磨粉中回收黄金的设备 | |
CN205065737U (zh) | 一种废弃物环保燃烧塔 | |
CN216558420U (zh) | 一种锅炉余热回收用余热利用机构 | |
CN217015977U (zh) | 一种高效节能环保的炭化炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 834000 No. 3, Chepaizi West Road, huyanghe economic and Technological Development Zone, huyanghe City, Karamay City, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang Dexin New Material Co.,Ltd. Address before: No.18 Industrial Avenue, Wuwu Industrial Park, Karamay, Xinjiang Uygur Autonomous Region 834000 Patentee before: XINGJIANG TEXONG FINE CHEMICAL CO.,LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |