CN214273919U - 一种适用于泵体的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于泵体的密封结构，包括密封套以及密封盖，所述密封套一侧设有连接槽，所述密封盖通过连接槽与所述密封套密封连接，所述密封套内部与连接槽相邻处设有油室，所述密封盖以及所述密封套中部设有轴孔，所述轴孔贯穿所述密封套以及所述密封盖，所述油室内设有水封装置，所述密封套另一侧设有第一油封装置，所述密封盖外侧设有第二油封装置以及第三油封装置，本实用新型的有益效果是结构简单，将传统的密封润滑结构改进为单独的油室密封润滑，使其能起到润滑散热的双重效果，不会出现无水干转的问题，使用寿命大大提升，无需日常保养，在农用灌泵方面，特别是无人看守时该优势尤为突出，不消耗润滑油，省工省力，经济效益高。

Description

一种适用于泵体的密封结构

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种适用于泵体的密封结构。

背景技术

在现有技术中，常用的泵(包括手压电泵、自吸泵)都是泵内有水才能运转使用，因为只有泵内有水的情况下才能具有润滑散热的功能，从而保证泵体的正常运转，因此泵体在使用时严禁无水干转运行，泵体的使用说明都有特别标注，如果有一段时间不用：如假期或者其它设备检修，再使用时就会出现石棉密封干燥，机械密封橡胶部分老化，磨块沾连等问题，影响泵体的正常使用，大大降低了泵体的使用寿命。

申请号为：201921365354.0的中国实用新型专利公开了一种用于齿轮油泵的油封装置，包括油泵本体，所述油泵本体上固定连接有进油管和出油管，所述出油管端部焊接有连管，所述连管上开有外螺纹，所述连管上螺接有夹板，所述连管外侧固定连接有固定板，所述固定板两侧均开有腔室，所述腔室内设有滑块，所述滑块上固定连接有连杆，所述连杆外部套有复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑块之间相连接，所述复位弹簧另一端与腔室内壁相抵接，所述连杆端部固定连接有密封垫。该装置可以保证泵体的密封性，然而，该装置结构较为复杂，并且在一段时间不使用后，仍然会出现石棉密封干燥，机械密封橡胶部分老化，磨块沾连等问题，可能出现无水干转的现象，使用寿命较短，并且该有封装座与泵体为一体式结构，拆装与保养较为困难，拆装过程中可能会影响泵体的正常运转，使用情况较为单一，实用性较差，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于泵体的密封结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种适用于泵体的密封结构，包括密封套以及密封盖，所述密封套一侧设有连接槽，所述密封盖通过连接槽与所述密封套密封连接，所述密封套内部与连接槽相邻处设有油室，所述油室内设有润滑油，所述密封盖以及所述密封套中部设有轴孔，所述轴孔贯穿所述密封套以及所述密封盖，所述油室内设有水封装置，所述密封套另一侧设有第一油封装置，所述密封盖外侧从内至外依次设有第二油封装置以及第三油封装置。

水封装置包括水封静块以及水封动块，所述水封静块有两个，两个所述水封静块分别对应所述油室设置在所述密封套内侧以及所述密封盖内侧，所述水封动块设置在两块所述水封静块之间且其两端分别与两块所述水封静块抵接。

第一油封装置包括第一安装槽以及第一油封垫，所述第一安装槽设置在所述密封套远离所述密封盖的一侧，所述第一油封垫设置在所述第一安装槽中，所述第一油封垫通过所述第一安装槽与所述密封套嵌入连接。

第二油封装置包括第二安装槽以及第二油封垫，所述第二安装槽设置在所述密封盖的外侧，所述第二油封垫设置在所述第二安装槽中，所述第二油封垫通过所述第二安装槽与所述密封盖嵌入连接。

第三油封装置包括第三油封垫，所述第三油封垫设置在第二安装槽中且通过第二安装槽与所述密封盖嵌入连接，所述第三油封垫与第二油封垫相邻设置，所述第三油封垫位于第二油封垫外侧。

还包括安装孔，所述安装孔有若干个，若干个所述安装孔均匀环设在所述密封套侧面且贯穿所述密封套。

还包括螺栓孔，所述螺栓孔有若干个，若干个所述螺栓孔均匀环设在所述密封盖侧面且贯穿所述密封盖。

还包括连接孔，所述连接孔有若干个，若干个所述连接孔对应若干个所述螺栓孔均匀环设在连接槽内。

还包括密封垫，所述密封垫设置在所述密封盖与所述密封套连接处且其两端分别与所述密封盖以及所述密封套抵接，所述密封垫对应所述螺栓孔以及所述连接孔设有通孔，通孔与所述螺栓孔以及所述连接孔均连通。

还包括泵本体，所述泵本体一侧设有输出轴，所述输出轴贯穿所述轴孔，所述输出轴通过所述轴孔与所述密封套以及所述密封盖插接。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，将传统的密封润滑结构改进为单独的油室密封润滑，使其能起到润滑散热的双重效果，不会出现无水干转的问题，使用寿命大大提升，无需日常保养，在农用灌泵方面，特别是无人看守时该优势尤为突出，不消耗润滑油，并且通过密封套以及密封盖构成分体式密封结构，便于拆装与保养，不会影响泵体的正常运转，使用灵活，实用性强，省工省力，经济效益高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型工作状态示意图。

图中：1、密封套；2、密封盖；3、油室；4、轴孔；5、水封静块；6、水封动块；7、第一安装槽；8、第一油封垫；9、第二安装槽；10、第二油封垫； 11、第三油封垫；12、安装孔；13、螺栓孔；14、连接孔；15、密封垫；16、泵本体；17、输出轴；18、加油孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，

一种适用于泵体的密封结构，包括密封套1以及密封盖2，密封套1一侧设有连接槽，密封盖2通过连接槽与密封套1密封连接，密封套1内部与连接槽相邻处设有油室3，油室3内设有润滑油，密封盖2以及密封套1中部设有轴孔 4，轴孔4贯穿密封套1以及密封盖2，油室3内设有水封装置，密封套1另一侧设有第一油封装置，密封盖2外侧从内至外依次设有第二油封装置以及第三油封装置，油室3内的润滑油可以起到润滑散热的作用，本实用新型整体结构示意图如图1所示。

水封装置包括水封静块5以及水封动块6，水封静块5有两个，两个水封静块5分别对应油室3设置在密封套1内侧以及密封盖2内侧，水封动块6设置在两块水封静块5之间且其两端分别与两块水封静块5抵接，水封装置通过水封静块5以及水封动块6配合，用于对泵本体16的输出轴17起到轴密封的作用，其中，水封动块6跟着输出轴17转动，水封静块5配合水封动块6对输出轴17起到轴密封的作用。

第一油封装置包括第一安装槽7以及第一油封垫8，第一安装槽7设置在密封套1远离密封盖2的一侧，第一油封垫8设置在第一安装槽7中，第一油封垫8通过第一安装槽7与密封套1嵌入连接，第一油封装置通过第一安装槽7 以及第一油封垫8配合，对密封套1与泵本体16连接的一端起到密封的作用，其中，第一安装槽7用于容纳第一油封垫8，第一油封垫8用于对密封套1与泵本体16连接的一端起到密封的作用。

第二油封装置包括第二安装槽9以及第二油封垫10，第二安装槽9设置在密封盖2的外侧，第二油封垫10设置在第二安装槽9中，第二油封垫10通过第二安装槽9与密封盖2嵌入连接，第二油封装置通过第二安装槽9以及第二油封垫10配合，对密封盖2与动力部分连接的一端起到密封的作用，其中，第二安装槽9用于容纳第二油封垫10以及第三油封垫11，第二油封垫10用于对密封盖2与动力部分连接的一端起到密封的作用。

第三油封装置包括第三油封垫11，第三油封垫11设置在第二安装槽9中且通过第二安装槽9与密封盖2嵌入连接，第三油封垫11与第二油封垫10相邻设置，第三油封垫11位于第二油封垫10外侧，第三油封装置通过第三油封垫 11对密封盖2与动力部分连接的一端进一步起到密封的作用，加强密封盖2与动力部分连接的一端的密封性。

还包括安装孔12，安装孔12有若干个，若干个安装孔12均匀环设在密封套1侧面且贯穿密封套1，安装孔12用于安装连接密封套1与泵本体16上的其他部件。

还包括螺栓孔13，螺栓孔13有若干个，若干个螺栓孔13均匀环设在密封盖2侧面且贯穿密封盖2，还包括连接孔14，连接孔14有若干个，若干个连接孔14对应若干个螺栓孔13均匀环设在连接槽内，还包括密封垫15，密封垫15 设置在密封盖2与密封套1连接处且其两端分别与密封盖2以及密封套1抵接，密封垫15对应螺栓孔13以及连接孔14设有通孔，通孔与螺栓孔13以及连接孔14均连通，其中，可使用螺栓贯穿螺栓孔13、通孔以及连接孔14，从而将密封盖2与密封套1进行密封连接，维修时拆装方便。

还包括泵本体16，泵本体16一侧设有输出轴17，输出轴17贯穿轴孔4，输出轴17通过轴孔4与密封套1以及密封盖2插接，本实用新型工作状态示意图如图2所示。

还包括加油孔18，可通过加油孔18向油室3内加入润滑油，加油方便，便于观察油室3内的油面高度，省时省力。

工作原理：

把原有泵本体16内的石棉盘根封或机械磨块水封润滑，改为泵本体16外单独油室3，在油室3内注入一定量的润滑油进行润滑散热，油室3内外及前后端面，有三道耐油油封和二道水封机械封，共计五道密封，前后端面指的是与泵本体16连接的一端以及与动力部分连接的一端，与泵本体16连接的一端设有一道耐油油封，与动力部分连接的一端并列设有两道耐油油封，原有的泵本体16通常是石棉封抱着轴运转，现全部改为机械磨块水封以及油中密封，在润滑油中运转，水封动块6跟着输出轴17转动，水封静块5在油室3内侧两端，密封套1以及密封盖2的两端有三道防油油封，油封可以防止润滑油从油室3 内漏出，水封动块6以及水封静块5起到轴密封的作用，三道油封也能起到一定程度的轴密封作用，共计五道轴密封防止油室3漏油进气，保证了泵本体16 的输出轴17的工作环境，不会出现泵本体16的输出轴17无水干转的情况。

本实用新型的有益效果是结构简单，将传统的密封润滑结构改进为单独的油室3密封润滑，使其能起到润滑散热的双重效果，不会出现无水干转的问题，使用寿命大大提升，无需日常保养，在农用灌泵方面，特别是无人看守时该优势尤为突出，不消耗润滑油，并且通过密封套1以及密封盖2构成分体式密封结构，便于拆装与保养，不会影响泵本体16的正常运转，使用灵活，实用性强，省工省力，经济效益高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，包括密封套(1)以及密封盖(2)，所述密封套(1)一侧设有连接槽，所述密封盖(2)通过连接槽与所述密封套(1)密封连接，所述密封套(1)内部与连接槽相邻处设有油室(3)，所述油室(3)内设有润滑油，所述密封盖(2)以及所述密封套(1)中部设有轴孔(4)，所述轴孔(4)贯穿所述密封套(1)以及所述密封盖(2)，所述油室(3)内设有水封装置，所述密封套(1)另一侧设有第一油封装置，所述密封盖(2)外侧从内至外依次设有第二油封装置以及第三油封装置。

2.如权利要求1所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，水封装置包括水封静块(5)以及水封动块(6)，所述水封静块(5)有两个，两个所述水封静块(5)分别对应所述油室(3)设置在所述密封套(1)内侧以及所述密封盖(2)内侧，所述水封动块(6)设置在两块所述水封静块(5)之间且其两端分别与两块所述水封静块(5)抵接。

3.如权利要求1所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，第一油封装置包括第一安装槽(7)以及第一油封垫(8)，所述第一安装槽(7)设置在所述密封套(1)远离所述密封盖(2)的一侧，所述第一油封垫(8)设置在所述第一安装槽(7)中，所述第一油封垫(8)通过所述第一安装槽(7)与所述密封套(1)嵌入连接。

4.如权利要求1所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，第二油封装置包括第二安装槽(9)以及第二油封垫(10)，所述第二安装槽(9)设置在所述密封盖(2)的外侧，所述第二油封垫(10)设置在所述第二安装槽(9)中，所述第二油封垫(10)通过所述第二安装槽(9)与所述密封盖(2)嵌入连接。

5.如权利要求1所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，第三油封装置包括第三油封垫(11)，所述第三油封垫(11)设置在第二安装槽(9)中且通过第二安装槽(9)与所述密封盖(2)嵌入连接，所述第三油封垫(11)与第二油封垫(10)相邻设置，所述第三油封垫(11)位于第二油封垫(10) 外侧。

6.如权利要求1所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，还包括安装孔(12)，所述安装孔(12)有若干个，若干个所述安装孔(12)均匀环设在所述密封套(1)侧面且贯穿所述密封套(1)。

7.如权利要求1所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，还包括螺栓孔(13)，所述螺栓孔(13)有若干个，若干个所述螺栓孔(13)均匀环设在所述密封盖(2)侧面且贯穿所述密封盖(2)。

8.如权利要求7所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，还包括连接孔(14)，所述连接孔(14)有若干个，若干个所述连接孔(14)对应若干个所述螺栓孔(13)均匀环设在连接槽内。

9.如权利要求8所述的一种适用于泵体的密封结构，其特征在于，还包括密封垫(15)，所述密封垫(15)设置在所述密封盖(2)与所述密封套(1)连接处且其两端分别与所述密封盖(2)以及所述密封套(1)抵接，所述密封垫(15)对应所述螺栓孔(13)以及所述连接孔(14)设有通孔，通孔与所述螺栓孔(13)以及所述连接孔(14)均连通。

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