CN210289624U - 一种旋转导向头抽真空注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转导向头抽真空注油装置，包括仪器架，所述仪器架内设有安装腔，所述安装腔内安装有真空泵，所述真空泵一侧设有油泵电机，所述油泵电机固定安装在安装腔内，且油泵电机上方设有滤芯，所述安装腔两侧设有注油嘴接头储防盒，所述仪器架顶部安装有电机转速表，此旋转导向头抽真空注油装置，区别于现有技术，将注油装置与抽真空装置合二为一，大大减少操作台面的数量，节约实际操作空间，制作费用明显降低，而且此套设备更易于整体操作观察，一经出现问题，能够观察到气泡出现，及时发现泄漏问题，用电更为安全可靠，一旦出现问题，可以将设备上盖整体拆卸下来进行维修保养。

Description

一种旋转导向头抽真空注油装置

技术领域

本实用新型涉及自动化钻井新技术工具技术领域，具体为一种旋转导向头抽真空注油装置。

背景技术

旋转导向钻井技术是20世纪90年代出现的一项自动化钻井新技术，它的出现是世界钻井技术的一次质的飞跃，旋转导向钻井技术的核心是旋转导向钻井系统，它主要由井下旋转自动导向钻井系统、地面监控系统和将上述两部分联系在一起的双向通信技术组成，具有钻进时摩阻与扭阻小、钻速高、成本低、建井周期短、井眼轨迹平滑、易调控并可延长水平段长度等特点，为配合旋转导向头关键部位液压系统能够调试组装运行时，出现了现有的注油与抽真空设备，其工作原理是抽真空设备通过真空泵将仪器设备内部空气抽出，然后通过油泵电机注将腔体内部充满液压油，其本质是完成仪器设备内部冲油过程。

然而，现有技术中注油设备与抽真空设备两体，占用空间资源，使用中真空度不够，容易出现泄漏，不易观察油路通顺情况，操作复杂，支座费用高，不宜于整体管理，使用维修不方便等问题，为此，我们提出一种旋转导向头抽真空注油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转导向头抽真空注油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转导向头抽真空注油装置，包括仪器架，所述仪器架内设有安装腔，所述安装腔内安装有真空泵，所述真空泵一侧设有油泵电机，所述油泵电机固定安装在安装腔内，且油泵电机上方设有滤芯，所述安装腔两侧设有注油嘴接头储防盒，所述仪器架顶部安装有电机转速表，所述电机转速表一侧设有多个真空注油开关，所述真空注油开关均安装在仪器架顶部，所述仪器架顶部一侧设有多个真空观察表，且仪器架顶部远离真空观察表的一侧设有注油桶，所述注油桶安装在仪器架顶部，且仪器架顶部一侧靠近注油桶的位置安装有注油观察表，所述注油桶、真空泵、油泵电机、真空注油开关、滤芯、注油桶和电机转速表通过管线连接在一起。

优选的所述仪器架内底部设有储物室。

优选的所述注油桶外侧设有油桶观察尺。

优选的所述注油桶与注油观察表、真空泵、真空注油开关以及管线连接一个回路。

优选的所述注油桶与注油观察表、油泵电机、滤芯、真空注油开关以及管线通过三通接头转换成另一个回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，区别于现有技术，将注油装置与抽真空装置合二为一，大大减少操作台面的数量，将注油与抽真空开关固定在一个界面上，注油嘴接头以及长管线存储在设备内部，节约实际操作空间，制作费用明显降低，而且此套设备更易于整体操作观察，将原有注油、抽真空管线改为透明材质更易于察看真空度、油路通顺情况，一经出现问题，能够观察到气泡出现，及时发现泄漏问题，避免铁质管线遮挡不易发现问题的情况出现，且可以通过前后观察盖看清油路走向以及内部各元器件工作状态，将电机以及真空泵固定在设备内部，用电更为安全可靠，一旦出现问题，可以将设备上盖整体拆卸下来进行维修保养，避免整体盒子式不可拆卸问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型抽真空注油操作规程结构示意图。

图中：1-仪器架；2-安装腔；3-真空泵；4-油泵电机；5-滤芯；6-注油嘴接头储防盒；7-电机转速表；8-真空注油开关；9-真空观察表；10-注油桶；11-注油观察表；12-储物室；13-油桶观察尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转导向头抽真空注油装置，包括仪器架1，所述仪器架1内设有安装腔2，所述安装腔2内安装有真空泵3，所述真空泵3一侧设有油泵电机4，所述油泵电机4固定安装在安装腔2内，且油泵电机4上方设有滤芯5，所述安装腔2两侧设有注油嘴接头储防盒6，所述仪器架1顶部安装有电机转速表7，所述电机转速表7一侧设有多个真空注油开关8，所述真空注油开关8均安装在仪器架1顶部，所述仪器架1顶部一侧设有多个真空观察表9，且仪器架1顶部远离真空观察表9的一侧设有注油桶10，所述注油桶10安装在仪器架1顶部，且仪器架1顶部一侧靠近注油桶10的位置安装有注油观察表11，所述注油桶10、真空泵3、油泵电机4、真空注油开关8、滤芯5、注油桶10和电机转速表7通过管线连接在一起。

所述仪器架1内底部设有储物室12。

所述注油桶10外侧设有油桶观察尺13。

所述注油桶10与注油观察表11、真空泵3、真空注油开关8以及管线连接一个回路。

所述注油桶10与注油观察表11、油泵电机4、滤芯5、真空注油开关8以及管线通过三通接头转换成另一个回路。

使用时，接通电源，真空泵3开使工作，将导向头液压部分空气抽出，通过真空观察表9观察仪器设备内部气压状态，将气压维持在-0.1MP，真空泵3开关断电，经过30-60分钟的维持负压力状态，然后将真空注油开关8打开，油泵电机4开始工作，使注油桶10与导向头液压部分仪器设备联通为一个循环回路，注油桶10的存储液压油通过注油管线进入导向头内部，使其油腔充满液压油，完成注油。

而抽真空注油操作规程包括：

1.连接仪器抽真空：首先把注油嘴、回油嘴与仪器的注油口和回油口连接，（注油嘴连接的时候，要保持注油嘴与仪器口连接，保证注油嘴的密封圈起到密封左右，并且还要确保注油嘴不能顶开仪器注油口的单向阀），连接好之后，关闭K1、K2、K3和K4，并打开K5，开启真空泵3开始抽真空。

2.循环注油：抽真空持续10-20分钟左右，关闭真空阀，保持K1、K3和K5关闭，而K2和K4开启，开启循环油泵，缓慢打开K1，去除真空，开始注油，等回油管注满油并看到注油观察表11压力为2-5bar时，打开K5，油路开始循环，循环注油10-20分钟。

3.停止注油：关掉循环油泵，关闭K4和K5，撤回注油嘴和回油嘴，拧紧仪器注油口和回油口螺丝，注油完毕。

本实用新型，真空泵3优选MNBENG型号，油泵电机4优选S11型号，电路运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种旋转导向头抽真空注油装置，包括仪器架（1），其特征在于：所述仪器架（1）内设有安装腔（2），所述安装腔（2）内安装有真空泵（3），所述真空泵（3）一侧设有油泵电机（4），所述油泵电机（4）固定安装在安装腔（2）内，且油泵电机（4）上方设有滤芯（5），所述安装腔（2）两侧设有注油嘴接头储防盒（6），所述仪器架（1）顶部安装有电机转速表（7），所述电机转速表（7）一侧设有多个真空注油开关（8），所述真空注油开关（8）均安装在仪器架（1）顶部，所述仪器架（1）顶部一侧设有多个真空观察表（9），且仪器架（1）顶部远离真空观察表（9）的一侧设有注油桶（10），所述注油桶（10）安装在仪器架（1）顶部，且仪器架（1）顶部一侧靠近注油桶（10）的位置安装有注油观察表（11），所述注油桶（10）、真空泵（3）、油泵电机（4）、真空注油开关（8）、滤芯（5）、注油桶（10）和电机转速表（7）通过管线连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种旋转导向头抽真空注油装置，其特征在于：所述仪器架（1）内底部设有储物室（12）。

3.根据权利要求1所述的一种旋转导向头抽真空注油装置，其特征在于：所述注油桶（10）外侧设有油桶观察尺（13）。

4.根据权利要求1所述的一种旋转导向头抽真空注油装置，其特征在于：所述注油桶（10）与注油观察表（11）、真空泵（3）、真空注油开关（8）以及管线连接一个回路。

5.根据权利要求1所述的一种旋转导向头抽真空注油装置，其特征在于：所述注油桶（10）与注油观察表（11）、油泵电机（4）、滤芯（5）、真空注油开关（8）以及管线通过三通接头转换成另一个回路。

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