CN214273899U - 一种折叠式空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式空气压缩机，包括罐体，所述罐体底部的两端均固定设有一组支腿，所述罐体的顶部开设有放置槽，且放置槽的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定设有驱动装置、提环和气体发生装置，所述气体发生装置的一端固定设有钢丝软管，所述罐体顶部的两端均开设有滑槽。本实用新型通过将空压机的驱动装置和气体发生装置放入到罐体的内部，能有效的缩小空压机的体积，进一步提高了对空压机运输的效率，并且通过设置的翻转把手，以达到方便工作人员对空压机进行搬运的作用，进一步方便了工作人员的使用，同时通过设置的斜板，以具有防止放置槽内积水和积尘的作用，进一步提高了实用性。

Description

一种折叠式空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩机技术领域，尤其涉及一种折叠式空气压缩机。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

空气压缩机由罐体、驱动装置和气体发生装置组成，驱动装置和气体发生装置一般位于罐体的顶部，这样就导致空气压缩机的体积较大，不便于对空压机进行搬运和运输。

为此，我们提出一种折叠式空气压缩机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折叠式空气压缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折叠式空气压缩机，包括罐体，所述罐体底部的两端均固定设有一组支腿，所述罐体的顶部开设有放置槽，且放置槽的顶部设有支撑板，所述支撑板的顶部分别固定设有驱动装置、提环和气体发生装置，所述气体发生装置的一端固定设有钢丝软管，所述罐体顶部的两端均开设有滑槽，且滑槽的内部均设有卡板，一组所述卡板的一端均设有多组弹簧，所述罐体顶部的一端分别设有出气阀、进气阀和气压表，所述罐体顶部的中间设有底阀，所述放置槽与罐体的两侧均贯穿开设有开口，且开口的内部均设有斜板，所述罐体的两侧均设有翻转把手。

优选的，所述驱动装置的输出端和气体发生装置的一侧均设有滑轮，且两个滑轮之间设有皮带，所述提环位于驱动装置和气体发生装置之间。

优选的，所述出气阀、进气阀和气压表相连通，所述钢丝软管远离气体发生装置的一端与进气阀连通，且进气阀远离钢丝软管的一端与罐体的内部连通。

优选的，所述放置槽的两侧均开设有一组限位槽，所述支撑板的两侧均固定设有一组限位块，两组所述限位块分别位于限位槽的内部，且限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述支撑板的尺寸略小于放置槽的尺寸，所述放置槽的深度略大于支撑板和提环的高度之和。

优选的，一组所述滑槽的两侧均开设有凹槽，一组所述卡板的两端均固定设有凸块，两组所述凸块分别位于凹槽的内部，且凸块与凹槽滑动连接。

优选的，多组所述弹簧呈圆周阵列放置在滑槽的内部，多组所述弹簧的一端与滑槽的一端固定连接，且弹簧的另一端与卡板的一端固定连接，一组所述卡板的表面均固定设有拨块，所述支撑板的两端均开设有卡槽，且卡板与卡槽相匹配。

优选的，一组所述翻转把手为弧形，且圆弧度与罐体的弧度一致，一组所述翻转把手的两端均通过转轴转动设有连接块，且连接块与罐体的表面固定连接。

优选的，一组所述斜板为中空状，一组所述斜板的一端位于放置槽的下部，且斜板的另一端位于罐体的外侧，一组所述斜板与罐体通过焊接密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的支撑板、放置槽、卡板、卡块和弹簧，以具有方便工作人员对空压机进行运输的效果，工作人员只需要提着提环，然后拨动卡板两端的拨块使得卡板从卡槽的内部退出，然后利用限位槽与限位块将支撑板放入到放置槽的内部，通过将空压机的驱动装置和气体发生装置放入到罐体的内部，能有效的缩小空压机的体积，进一步提高了对空压机运输的效率。

2、通过设置的翻转把手和连接块，已达到方便工作人员对空压机进行搬运的作用，工作人员在使用时，只需要将罐体两侧的翻转把手翻转过来，并将两个翻转把手靠拢，然后直接用手提起即可对空气压缩机进行搬运，进一步方便了工作人员的使用。

3、通过设置的开口、斜板和放置槽，以具有防止放置槽内积水和积尘的作用，当有杂物和灰尘以及少量的液体落入到放置槽内部时，会顺着倾斜的斜板从放置槽滑出到罐体的外侧，进一步提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折叠式空气压缩机的透视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图2中拆除侧盖后的立体结构示意图；

图4为图1中拆除罐体后的立体结构示意图；

图5为图1中拆除支撑板后的俯视图；

图6为图5的纵剖图；

图7为图5的横剖图。

图中：1、罐体；2、支腿；3、支撑板；4、出气阀；5、驱动装置；6、提环；7、气体发生装置；8、钢丝软管；9、进气阀；10、开口；11、翻转把手；12、卡板；13、皮带；14、限位块；15、滑槽；16、弹簧；17、斜板；18、放置槽；19、底阀；20、卡槽；21、气压表；22、凹槽；23、限位槽；24、拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种折叠式空气压缩机，包括罐体1，罐体1底部的两端均固定设有一组支腿2，罐体1的顶部开设有放置槽18，且放置槽18的顶部设有支撑板3，支撑板3的顶部分别固定设有驱动装置5、提环6和气体发生装置7，气体发生装置7的一端固定设有钢丝软管8，钢丝软管8是一种由PVC以及钢丝组合而成的管子，在具备柔软可伸展性的同时还能保持管子的耐高压性和强度，在日常生活中较为常见，在此不做赘述，罐体1顶部的两端均开设有滑槽15，且滑槽15的内部均设有卡板12，一组卡板12的一端均设有多组弹簧16，罐体1顶部的一端分别设有出气阀4、进气阀9和气压表21，罐体1顶部的中间设有底阀19，放置槽18与罐体1的两侧均贯穿开设有开口10，且开口10的内部均设有斜板17，罐体1的两侧均设有翻转把手11。

驱动装置5的输出端和气体发生装置7的一侧均设有滑轮，且两个滑轮之间设有皮带13，提环6位于驱动装置5和气体发生装置7之间，皮带13的设计起到能将驱动装置5的动力传输至气体发生装置7上的作用。

出气阀4、进气阀9和气压表21相连通，钢丝软管8远离气体发生装置7的一端与进气阀9连通，且进气阀9远离钢丝软管8的一端与罐体1的内部连通，进气阀9是将气体发生装置7产生的气体导入到罐体1的作用，气压表21是起到对罐体1内气压进行监测的作用，出气阀4是起到连接软管的作用。

放置槽18的两侧均开设有一组限位槽23，支撑板3的两侧均固定设有一组限位块14，两组限位块14分别位于限位槽23的内部，且限位块14与限位槽23滑动连接，限位槽23与限位块14之间设有阻尼橡胶，避免支撑板3会在放置槽18内滑动，当需要发物流运输时，需要利用扎带将罐体1整体包裹起来。

支撑板3的尺寸略小于放置槽18的尺寸，放置槽18的深度略大于支撑板3和提环6的高度之和，此设计起到能将支撑板3以及支撑板3上的驱动装置5和气体发生装置7放进放置槽18内的作用。

一组滑槽15的两侧均开设有凹槽22，一组卡板12的两端均固定设有凸块，两组凸块分别位于凹槽22的内部，且凸块与凹槽22滑动连接，凸块与凹槽22的设计起到避免卡板12从滑槽15内脱落的作用。

多组弹簧16呈圆周阵列放置在滑槽15的内部，弹簧16的设计使卡板12能稳定的位于卡槽20内的作用，多组弹簧16的一端与滑槽15的一端固定连接，且弹簧16的另一端与卡板12的一端固定连接，一组卡板12的表面均固定设有拨块24，支撑板3的两端均开设有卡槽20，且卡板12与卡槽20相匹配，卡槽20与卡板12的设计起到当将支撑板3升起时，能对支撑板3起支撑作用。

一组翻转把手11为弧形，弧形的设计起到对翻转把手11进行折叠收纳的作用，缩小空压机的体积，且圆弧度与罐体1的弧度一致，一组翻转把手11的两端均通过转轴转动设有连接块，且连接块与罐体1的表面固定连接。

一组斜板17为中空状，一组斜板17的一端位于放置槽18的下部，且斜板17的另一端位于罐体1的外侧，一组斜板17与罐体1通过焊接密封连接，斜板17的设计起到避免放置槽18内积水和积尘的作用。

工作原理：本实用新型，当需要对空压机进行移动运输时，工作人员只需要提着提环6，然后拨动卡板12两端的拨块24使得卡板12从卡槽20的内部退出，然后利用限位槽23与限位块14将支撑板3放入到放置槽18的内部，此时工作人员再将罐体1两侧的翻转把手11翻转过来，直接用手提着即可对空气压缩机进行移动和运输，当需要再次使用用，工作人员只需要提起提环6并拨动拨块24，使得卡块卡进卡槽20的内部。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (9)

1.一种折叠式空气压缩机，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底部的两端均固定设有一组支腿(2)，所述罐体(1)的顶部开设有放置槽(18)，且放置槽(18)的顶部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部分别固定设有驱动装置(5)、提环(6)和气体发生装置(7)，所述气体发生装置(7)的一端固定设有钢丝软管(8)，所述罐体(1)顶部的两端均开设有滑槽(15)，且滑槽(15)的内部均设有卡板(12)，一组所述卡板(12)的一端均设有多组弹簧(16)，所述罐体(1)顶部的一端分别设有出气阀(4)、进气阀(9)和气压表(21)，所述罐体(1)顶部的中间设有底阀(19)，所述放置槽(18)与罐体(1)的两侧均贯穿开设有开口(10)，且开口(10)的内部均设有斜板(17)，所述罐体(1)的两侧均设有翻转把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，所述驱动装置(5)的输出端和气体发生装置(7)的一侧均设有滑轮，且两个滑轮之间设有皮带(13)，所述提环(6)位于驱动装置(5)和气体发生装置(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，所述出气阀(4)、进气阀(9)和气压表(21)相连通，所述钢丝软管(8)远离气体发生装置(7)的一端与进气阀(9)连通，且进气阀(9)远离钢丝软管(8)的一端与罐体(1)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，所述放置槽(18)的两侧均开设有一组限位槽(23)，所述支撑板(3)的两侧均固定设有一组限位块(14)，两组所述限位块(14)分别位于限位槽(23)的内部，且限位块(14)与限位槽(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，所述支撑板(3)的尺寸略小于放置槽(18)的尺寸，所述放置槽(18)的深度略大于支撑板(3)和提环(6)的高度之和。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，一组所述滑槽(15)的两侧均开设有凹槽(22)，一组所述卡板(12)的两端均固定设有凸块，两组所述凸块分别位于凹槽(22)的内部，且凸块与凹槽(22)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，多组所述弹簧(16)呈圆周阵列放置在滑槽(15)的内部，多组所述弹簧(16)的一端与滑槽(15)的一端固定连接，且弹簧(16)的另一端与卡板(12)的一端固定连接，一组所述卡板(12)的表面均固定设有拨块(24)，所述支撑板(3)的两端均开设有卡槽(20)，且卡板(12)与卡槽(20)相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，一组所述翻转把手(11)为弧形，且圆弧度与罐体(1)的弧度一致，一组所述翻转把手(11)的两端均通过转轴转动设有连接块，且连接块与罐体(1)的表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种折叠式空气压缩机，其特征在于，一组所述斜板(17)为中空状，一组所述斜板(17)的一端位于放置槽(18)的下部，且斜板(17)的另一端位于罐体(1)的外侧，一组所述斜板(17)与罐体(1)通过焊接密封连接。

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