CN215409191U - 一种双螺旋干式螺杆真空泵 - Google Patents

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CN215409191U CN202120866192.XU CN202120866192U CN215409191U CN 215409191 U CN215409191 U CN 215409191U CN 202120866192 U CN202120866192 U CN 202120866192U CN 215409191 U CN215409191 U CN 215409191U
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久军
刘冲
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Abstract

本申请提供了一种双螺旋干式螺杆真空泵,属于真空泵技术领域。该一种双螺旋干式螺杆真空泵,包括基座和泵体。所述基座包括箱体,所述泵体包括传动部和转杆,所述转杆设置为若干个,若干个所述转杆表面设置有齿槽,所述齿槽设置为若干个,若干个所述齿槽间隔设置于转杆表面,相邻所述转杆与所述箱体对应设置,相邻所述齿槽对应设置,相邻齿槽之间紧密贴合,同时转杆设置的规格与箱体内壁容积对应,提高了提高了齿槽间密封容积,使得气体泄漏小,同时由于相邻转杆表面的齿槽贴合度高,对气体抽速较大,使得气体在被抽入时,良好的在气体通道上流通,便于提高真空泵的抽气速率,进而提高真空泵工作效率。

Description

一种双螺旋干式螺杆真空泵
技术领域
本申请涉及真空泵技术领域,具体而言,涉及一种双螺旋干式螺杆真空泵。
背景技术
目前,根据现有技术和现有方案,现有的双螺旋干式转杆真空泵,转杆之间设置的齿槽规格小,同时相邻转杆表面的齿槽贴合度较差,齿槽间密封容积小,抽气效率差,使得气体被抽入泵体内部进行排出时,气体通道过大,导致气体不便在气体通道上流通,导致抽气速率低下,影响真空泵工作效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本申请提供了一种双螺旋干式螺杆真空泵,旨在改善现有的双螺旋干式转杆真空泵,转杆之间设置的齿槽规格小,同时相邻转杆表面的齿槽贴合度较差,齿槽间密封容积小,抽气效率差,使得气体被抽入泵体内部进行排出时,气体通道过大,导致气体不便在气体通道上流通,导致抽气速率低下,影响真空泵工作效率的问题。
本申请实施例提供了一种双螺旋干式螺杆真空泵,包括基座和泵体。
所述基座包括箱体,所述箱体一侧设置有进气口,所述箱体另一侧设置有排气口,所述泵体包括传动部和转杆,所述转杆设置为若干个,若干个所述转杆转动设置于所述箱体内部,所述转杆表面设置有齿槽,所述齿槽设置为若干个,若干个所述齿槽间隔设置于转杆表面,相邻所述转杆与所述箱体对应设置,相邻所述齿槽对应设置,相邻所述齿槽贴合,所述传动部设置于所述箱体一侧,所述传动部与若干个所述转杆传动连接。
在上述实现过程中,箱体内部转动设置有转杆,转杆设置为若干个,箱体两侧分别设置有进气口和排气口,通过设置的进气口和排气口,方便对气体进行抽取和排出,转杆表面设置有齿槽,齿槽间隔设置为若干个,相邻齿槽之间紧密贴合,同时转杆设置的规格与箱体内壁容积对应,提高了提高了齿槽间密封容积,使得气体泄漏小,同时由于相邻转杆表面的齿槽贴合度高,对气体抽速较大,使得气体在被抽入时,良好的在气体通道上流通,便于提高真空泵的抽气速率,进而提高真空泵工作效率。
在一种具体的实施方案中,所述箱体一侧设置有第一套管,所述第一套管间隔设置为若干个,所述第一套管与所述转杆对应设置,所述箱体另一侧设置有第二套管,所述第二套管与所述转杆对应设置。
在上述实现过程中,箱体一侧设置有第一套管,第一套管间隔设置为若干个,第一套管与转杆对应设置,箱体另一侧设置有第二套管,第二套管与转杆对应设置,通过设置的第一套管和第二套管方便第一连杆和第二连杆与转杆之间连接,方便第一连杆、第二连杆和转杆之间传动。
在一种具体的实施方案中,所述箱体底部设置有固定架,所述固定架顶部固定有第一盒体,所述箱体一侧设置有第二盒体,所述第二盒体也固定于所述固定架顶部。
在上述实现过程中,箱体底部设置有固定架,第一盒体固定于固定架顶部,箱体一侧设置有第二盒体,通过设置的固定架方便对箱体、第一盒体和第二盒体底部进行支撑固定,提高真空泵整体工作时的平稳性。
在一种具体的实施方案中,所述固定架两侧设置有侧板,所述侧板一侧与所述箱体一侧固定,所述箱体两侧设置有把手。
在上述实现过程中,固定架两侧设置有侧板,侧板一侧与箱体一侧固定,箱体两侧设置有把手,通过设置的侧板方便进一步提高箱体工作时的平稳性,通过设置的把手方便外部取放真空泵。
在一种具体的实施方案中,所述第一盒体内部设置有块体,所述块体顶部设置有凹槽,所述凹槽间隔设置为若干个,所述凹槽内部设置有转动部。
在上述实现过程中,第一盒体内部设置有块体,块体顶部设置有凹槽,凹槽间隔设置为若干个,凹槽内部设置有转动部,通过设置的块体和凹槽,方便对轴座进行放置固定。
在一种具体的实施方案中,所述转动部包括轴座和转轴,所述轴座固定于所述凹槽内部,所述轴座转动端与所述转轴一端固定,所述转轴一端转动贯穿于所述第一盒体一侧。
在上述实现过程中,轴座固定于凹槽内部,轴座转动端与转轴一端固定,通过设置的轴座方,便轴座转动端带动转轴一端转动。
在一种具体的实施方案中,所述第二套管内部设置有第一连杆,所述第一连杆与所述第二套管内壁转动贴合,所述第一连杆两端分别与所述转杆一端和所述转轴一端固定。
在上述实现过程中,第二套管内部设置有第一连杆,第一连杆与第二套管内壁转动贴合,第一连杆两端分别与转杆一端和转轴一端固定,通过设置的第一连杆,方便将转杆和转轴之间连接起来,便于提高转杆转动时平稳性。
在一种具体的实施方案中,所述第一套管内部设置有第二连杆,所述第二连杆设置为若干个,所述第二连杆与所述第一套管内壁转动贴合,所述第二连杆与所述转杆一端固定。
在上述实现过程中,第一套管内部设置有第二连杆,第二连杆设置为若干个,第二连杆与第一套管内壁转动贴合,第二连杆与转杆一端固定,通过设置的第二连杆方便第二连杆带动转杆进行转动,使得转杆可以在箱体内部进行转动。
在一种具体的实施方案中,所述第二盒体内部设置有板体,所述传动部包括高速电机,所述高速电机固定于所述板体一侧,所述高速电机输出端转动贯穿于所述板体,所述第二连杆一端转动贯穿于所述第二盒体一侧,一个所述第二连杆与所述高速电机输出端固定,相邻所述第二连杆之间传动连接。
在上述实现过程中,通过设置的高速电机方便带动第二连杆转动,相邻第二连杆之间传动,便于相邻转杆在相邻第二连杆带动下进行转动,便于进行抽气排气。
在一种具体的实施方案中,若干个所述第二连杆表面均固定有锥齿轮,相邻所述锥齿轮之间啮合传动,相邻所述第二连杆通过相邻所述锥齿轮传动连接。
在上述实现过程中,若干个第二连杆表面均固定有锥齿轮,相邻锥齿轮之间啮合传动,通过设置的锥齿轮方便高速电机在带动一个第二连杆转动时,另外一个第二连杆也能在高速电机带动下进行转动,提高能量利用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种双螺旋干式螺杆真空泵结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的排气口部分结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的齿槽部分结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的固定架部分结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的把手结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的块体部分结构示意图;
图7为本申请实施方式提供的锥齿轮部分结构示意图;
图8为本申请实施方式提供的轴座部分结构示意图。
图中:100-基座;110-箱体;111-进气口;112-排气口;113-第一套管;114-第二套管;120-第二盒体;121-板体;130-第一盒体;131-块体;1311-凹槽;140-固定架;141-侧板;150-把手;200-泵体;210-传动部;211-高速电机;220-转杆;221-齿槽;230-转动部;231-轴座;232-转轴;240-第二连杆;241-锥齿轮;250-第一连杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-8,本申请提供一种双螺旋干式螺杆真空泵包括基座100和泵体200,通过设置的基座100方便对泵体200进行放置,便于泵体200对气体进行抽取。
请参阅图1-图8,基座100包括箱体110,箱体110一侧设置有进气口111,箱体110另一侧设置有排气口112,排气口112和进气口111一端均通过黏接固定有单向阀,避免气体回流,箱体110一侧设置有第一套管113,第一套管113焊接连通于箱体110,第一套管113间隔设置为若干个,第一套管113与转杆220对应设置,箱体110另一侧设置有第二套管114,箱体110另一侧焊接连通有第二套管114,第二套管114与转杆220对应设置,通过设置的第一套管113和第二套管114方便第一连杆250和第二连杆240与转杆220间连接,方便第一连杆250、第二连杆240和转杆220之间传动,箱体110底部设置有固定架140,箱体110底部焊接固定有固定架140,固定架140顶部固定有第一盒体130,第一盒体130通过螺栓固定于固定架140顶部,箱体110一侧设置有第二盒体120,第二盒体120也固定于固定架140顶部,第二盒体120也通过螺栓固定于固定架140顶部,通过设置的固定架140方便对箱体110、第一盒体130和第二盒体120底部进行支撑固定,提高真空泵整体工作时的平稳性,固定架140两侧设置有侧板141,固定架140两侧焊接固定有侧板141,侧板141一侧与箱体110一侧固定,箱体110通过焊接固定于侧板141一侧,箱体110两侧设置有把手150,通过设置的侧板141方便进一步提高箱体110工作时的平稳性,通过设置的把手150方便外部取放真空泵,第一盒体130内部设置有块体131,第一盒体130内部焊接固定有块体131,块体131顶部设置有凹槽1311,凹槽1311间隔设置为若干个,凹槽1311内部设置有转动部230,通过设置的块体131和凹槽1311,方便对轴座231进行放置固定。
请参阅图1、图3、图6、图7和图8,泵体200包括传动部210和转杆220,转杆220设置为若干个,若干个转杆220转动设置于箱体110内部,转杆220表面设置有齿槽221,齿槽221设置为若干个,若干个齿槽221间隔设置于转杆220表面,若干个齿槽221焊接固定于转杆220表面,相邻转杆220与箱体110对应设置,相邻齿槽221对应设置,相邻齿槽221贴合,相邻齿槽221之间紧密贴合,同时转杆220设置的规格与箱体110内壁容积对应,提高了提高了齿槽221间密封容积,使得气体泄漏小,同时由于相邻转杆220表面的齿槽221贴合度高,对气体抽速较大,使得气体在被抽入时,良好的在气体通道上流通,便于提高真空泵的抽气速率,进而提高真空泵工作效率,传动部210设置于箱体110一侧,传动部210与若干个转杆220传动连接,转动部230包括轴座231和转轴232,轴座231固定于凹槽1311内部,轴座231焊接固定于凹槽1311内部,轴座231转动端与转轴232一端固定,轴座231转动端与转轴232一端焊接固定,转轴232一端转动贯穿于第一盒体130一侧,轴座231转动端与转轴232一端固定,通过设置的轴座231方便轴座231转动端带动转轴232一端转动,第二套管114内部设置有第一连杆250,第一连杆250与第二套管114内壁转动贴合,第一连杆250两端分别与转杆220一端和转轴232一端固定,第一连杆250两端分别与转杆220一端和转轴232一端焊接固定,通过设置的第一连杆250,方便将转杆220和转轴232之间连接起来,便于提高转杆220转动时平稳性,第一套管113内部设置有第二连杆240,第二连杆240设置为若干个,第二连杆240与第一套管113内壁转动贴合,第二连杆240与转杆220一端固定,第二连杆240与转杆220一端焊接固定,通过设置的第二连杆240方便第二连杆240带动转杆220进行转动,使得转杆220可以在箱体110内部进行转动,第二盒体120内部设置有板体121,第二盒体120内部焊接固定有板体121,传动部210包括高速电机211,高速电机211固定于板体121一侧,高速电机211通过螺栓固定于板体121一侧,高速电机211输出端转动贯穿于板体121,第二连杆240一端转动贯穿于第二盒体120一侧,一个第二连杆240与高速电机211输出端固定,一个第二连杆240与高速电机211输出端通过螺栓固定,相邻第二连杆240之间传动连接,通过设置的高速电机211方便带动第二连杆240转动,相邻第二连杆240之间传动,便于相邻转杆220在相邻第二连杆240带动下进行转动,便于进行抽气排气,若干个第二连杆240表面均固定有锥齿轮241,若干个第二连杆240表面均通过螺栓固定有锥齿轮241,相邻锥齿轮241之间啮合传动,相邻第二连杆240通过相邻锥齿轮241传动连接,通过设置的锥齿轮241方便高速电机211在带动一个第二连杆240转动时,另外一个第二连杆240也能在高速电机211带动下进行转动,提高能量利用效率。
该一种双螺旋干式螺杆真空泵的工作原理:使用时,箱体110内部转动设置有转杆220,转杆220设置为若干个,箱体110两侧分别设置有进气口111和排气口112,通过设置的进气口111和排气口112,方便对气体进行抽取和排出,转杆220表面设置有齿槽221,齿槽221间隔设置为若干个,相邻齿槽221之间紧密贴合,同时转杆220设置的规格与箱体110内壁容积对应,提高了提高了齿槽221间密封容积,使得气体泄漏小,同时由于相邻转杆220表面的齿槽221贴合度高,对气体抽速较大,使得气体在被抽入时,良好的在气体通道上流通,便于提高真空泵的抽气速率,进而提高真空泵工作效率。
需要说明的是,高速电机211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
高速电机211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,包括
基座(100),所述基座(100)包括箱体(110),所述箱体(110)一侧设置有进气口(111),所述箱体(110)另一侧设置有排气口(112);
泵体(200),所述泵体(200)包括传动部(210)和转杆(220),所述转杆(220)设置为若干个,若干个所述转杆(220)转动设置于所述箱体(110)内部,所述转杆(220)表面设置有齿槽(221),所述齿槽(221)设置为若干个,若干个所述齿槽(221)间隔设置于转杆(220)表面,相邻所述转杆(220)与所述箱体(110)对应设置,相邻所述齿槽(221)对应设置,相邻所述齿槽(221)贴合,所述传动部(210)设置于所述箱体(110)一侧,所述传动部(210)与若干个所述转杆(220)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述箱体(110)一侧设置有第一套管(113),所述第一套管(113)间隔设置为若干个,所述第一套管(113)与所述转杆(220)对应设置,所述箱体(110)另一侧设置有第二套管(114),所述第二套管(114)与所述转杆(220)对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述箱体(110)底部设置有固定架(140),所述固定架(140)顶部固定有第一盒体(130),所述箱体(110)一侧设置有第二盒体(120),所述第二盒体(120)也固定于所述固定架(140)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述固定架(140)两侧设置有侧板(141),所述侧板(141)一侧与所述箱体(110)一侧固定,所述箱体(110)两侧设置有把手(150)。
5.根据权利要求4所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第一盒体(130)内部设置有块体(131),所述块体(131)顶部设置有凹槽(1311),所述凹槽(1311)间隔设置为若干个,所述凹槽(1311)内部设置有转动部(230)。
6.根据权利要求5所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述转动部(230)包括轴座(231)和转轴(232),所述轴座(231)固定于所述凹槽(1311)内部,所述轴座(231)转动端与所述转轴(232)一端固定,所述转轴(232)一端转动贯穿于所述第一盒体(130)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第二套管(114)内部设置有第一连杆(250),所述第一连杆(250)与所述第二套管(114)内壁转动贴合,所述第一连杆(250)两端分别与所述转杆(220)一端和所述转轴(232)一端固定。
8.根据权利要求7所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第一套管(113)内部设置有第二连杆(240),所述第二连杆(240)设置为若干个,所述第二连杆(240)与所述第一套管(113)内壁转动贴合,所述第二连杆(240)与所述转杆(220)一端固定。
9.根据权利要求8所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,所述第二盒体(120)内部设置有板体(121),所述传动部(210)包括高速电机(211),所述高速电机(211)固定于所述板体(121)一侧,所述高速电机(211)输出端转动贯穿于所述板体(121),所述第二连杆(240)一端转动贯穿于所述第二盒体(120)一侧,一个所述第二连杆(240)与所述高速电机(211)输出端固定,相邻所述第二连杆(240)之间传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种双螺旋干式螺杆真空泵,其特征在于,若干个所述第二连杆(240)表面均固定有锥齿轮(241),相邻所述锥齿轮(241)之间啮合传动,相邻所述第二连杆(240)通过相邻所述锥齿轮(241)传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024058754A1 (en) * 2022-09-12 2024-03-21 Aykac Hamit Gas or fluid transfer system with double absorption compression apparatus and double chamber

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