CN214271425U - 一种熔喷布切边收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔喷布切边收卷装置，包括从右至左输送的面料主体，其特征在于，包括：从右至左依次设置原料辊、张紧辊组、第一平整辊组、切割刀、第二平整辊组、输送辊组和收卷辊组；原料辊；张紧辊组，包括第一张紧辊和第二张紧辊；第一平整辊组，包括第一上平整辊和第一下平整辊；切割刀；第二平整辊组，包括第二上平整辊和第二下平整辊；输送辊组，包括第一输送辊和第二输送辊；收卷辊组，包括第一收卷辊和第二收卷辊；限位机构，包括第一限位板和第二限位板。本实用新型的熔喷布切边收卷装置通过切割刀和收卷辊组的配合设置，对熔喷布实现了切边，以及对切完边的熔喷布进行收卷；提高了熔喷布的加工效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种熔喷布切边收卷装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，具体涉及一种熔喷布切边收卷装置。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

目前在熔喷布的生产过程中，还存在切边不够整齐，表面不够平整的问题。

基于上述情况，本实用新型提出了一种熔喷布切边收卷装置，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布切边收卷装置。本实用新型的熔喷布切边收卷装置结构简单，使用方便，通过切割刀和收卷辊组的配合设置，对熔喷布实现了切边，以及对切完边的熔喷布进行收卷；同时，由于平整辊组的设置使得切边时更为平整，去除了多余的毛边；提高了熔喷布的加工效率，降低了工人的劳动强度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种熔喷布切边收卷装置，包括从右至左输送的面料主体，其特征在于，包括：从右至左依次设置原料辊、张紧辊组、第一平整辊组、切割刀、第二平整辊组、输送辊组和收卷辊组；

原料辊，用于安放未加工面料的部件；

张紧辊组，包括第一张紧辊和第二张紧辊；所述第一张紧辊和第二张紧辊上下交错设置；

第一平整辊组，包括第一上平整辊和第一下平整辊；所述第一上平整辊设于第一下平整辊上方；

切割刀，包括电机和刀片；所述刀片通过驱动机构与电机连接，两个所述切割刀分别设于面料主体的前后两侧；

第二平整辊组，包括第二上平整辊和第二下平整辊；所述第二上平整辊设于第二下平整辊上方，且所述第二上平整辊上开设有小孔；

输送辊组，包括第一输送辊和第二输送辊；所述第二输送辊设于第一输送辊左下方；

收卷辊组，包括第一收卷辊和第二收卷辊；所述第一收卷辊和第二收卷辊平行设置，且两者之间的距离小于2cm；

限位机构，包括限位板和固定杆；两块所述限位板分别设于面料主体的前后两侧，所述限位板左右两侧均设有固定杆，所述限位板固连于固定杆上；

其中，所述第二张紧辊、第一下平整辊、第二下平整辊和第一输送辊的顶部在同一水平面上，所述面料主体依次经过张紧辊组、第一平整辊组、切割刀、第二平整辊组、输送辊组和收卷辊组。

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布切边收卷装置。本实用新型的熔喷布切边收卷装置结构简单，使用方便，通过切割刀和收卷辊组的配合设置，对熔喷布实现了切边，以及对切完边的熔喷布进行收卷；同时，由于平整辊组的设置使得切边时更为平整，去除了多余的毛边；提高了熔喷布的加工效率，降低了工人的劳动强度。

优选的，两个所述切割刀均通过滚珠丝杠与手轮连接。

优选的，所述第二上平整辊上方设有清洁辊，所述清洁辊设有清洁所述第二上平整辊的刷毛。

优选的，所述限位板通过管夹与固定杆连接。

优选的，所述第一收卷辊和第二收卷辊之间的距离小于1cm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的熔喷布切边收卷装置结构简单，使用方便，通过切割刀和收卷辊组的配合设置，对熔喷布实现了切边，以及对切完边的熔喷布进行收卷；同时，由于平整辊组的设置使得切边时更为平整，去除了多余的毛边；提高了熔喷布的加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至2所示，本实用新型提供了一种熔喷布切边收卷装置，包括从右至左输送的面料主体1，其特征在于，包括：从右至左依次设置原料辊2、张紧辊组3、第一平整辊组4、切割刀5、第二平整辊组6、输送辊组7和收卷辊组8；

原料辊2，用于安放未加工面料的部件；

张紧辊组3，包括第一张紧辊31和第二张紧辊32；所述第一张紧辊31和第二张紧辊32上下交错设置；

第一平整辊组4，包括第一上平整辊41和第一下平整辊42；所述第一上平整辊41设于第一下平整辊42上方；面料通过第一上平整辊41和第一下平整辊42之间，将面料压平整。

切割刀5，包括电机和刀片；所述刀片通过驱动机构与电机连接，两个所述切割刀5分别设于面料主体1的前后两侧；驱动机构可以是电机驱动转动轴，再由转动轴驱动刀片，实现切割。

第二平整辊组6，包括第二上平整辊61和第二下平整辊62；所述第二上平整辊61设于第二下平整辊62上方，且所述第二上平整辊61上开设有小孔；面料通过第二上平整辊61和第二下平整辊62之间，再次将面料压平整，同时第二上平整辊61上的小孔可以将熔喷布上的毛清理掉。

输送辊组7，包括第一输送辊71和第二输送辊72；所述第二输送辊72设于第一输送辊71左下方；

收卷辊组8，包括第一收卷辊81和第二收卷辊82；所述第一收卷辊81和第二收卷辊82平行设置，且两者之间的距离小于2cm；

限位机构9，包括限位板91和固定杆92；两块所述限位板91分别设于面料主体1的前后两侧，所述限位板91左右两侧均设有固定杆92，所述限位板 91固连于固定杆92上；

其中，所述第二张紧辊32、第一下平整辊42、第二下平整辊62和第一输送辊71的顶部在同一水平面上，所述面料主体1依次经过张紧辊组3、第一平整辊组4、切割刀5、第二平整辊组6、输送辊组7和收卷辊组8。

实施例2：

如图1至2所示，本实用新型提供了一种熔喷布切边收卷装置，包括从右至左输送的面料主体1，其特征在于，包括：从右至左依次设置原料辊2、张紧辊组3、第一平整辊组4、切割刀5、第二平整辊组6、输送辊组7和收卷辊组8；

原料辊2，用于安放未加工面料的部件；

张紧辊组3，包括第一张紧辊31和第二张紧辊32；所述第一张紧辊31和第二张紧辊32上下交错设置；

第一平整辊组4，包括第一上平整辊41和第一下平整辊42；所述第一上平整辊41设于第一下平整辊42上方；面料通过第一上平整辊41和第一下平整辊42之间，将面料压平整。

切割刀5，包括电机和刀片；所述刀片通过驱动机构与电机连接，两个所述切割刀5分别设于面料主体1的前后两侧；驱动机构可以是电机驱动转动轴，再由转动轴驱动刀片，实现切割。

第二平整辊组6，包括第二上平整辊61和第二下平整辊62；所述第二上平整辊61设于第二下平整辊62上方，且所述第二上平整辊61上开设有小孔；面料通过第二上平整辊61和第二下平整辊62之间，再次将面料压平整，同时第二上平整辊61上的小孔可以将熔喷布上的毛清理掉。

输送辊组7，包括第一输送辊71和第二输送辊72；所述第二输送辊72设于第一输送辊71左下方；

收卷辊组8，包括第一收卷辊81和第二收卷辊82；所述第一收卷辊81和第二收卷辊82平行设置，且两者之间的距离小于2cm；

限位机构9，包括限位板91和固定杆92；两块所述限位板91分别设于面料主体1的前后两侧，所述限位板91左右两侧均设有固定杆92，所述限位板 91固连于固定杆92上；

其中，所述第二张紧辊32、第一下平整辊42、第二下平整辊62和第一输送辊71的顶部在同一水平面上，所述面料主体1依次经过张紧辊组3、第一平整辊组4、切割刀5、第二平整辊组6、输送辊组7和收卷辊组8。

进一步地，在另一个实施例中，两个所述切割刀5均通过滚珠丝杠与手轮连接。

通过转动手轮，可以对切割刀5的位置进行调节，以满足不同宽度要求的熔喷布。

进一步地，在另一个实施例中，所述第二上平整辊61上方设有清洁辊63，所述清洁辊63设有清洁所述第二上平整辊61的刷毛。

清洁辊63可以对第二上平整辊61上的毛进行清洁，防止时间长了之后第二上平整辊61上的小孔堵塞，影响除毛效果。

进一步地，在另一个实施例中，所述限位板91通过管夹93与固定杆92连接。

通过旋转管夹93上的螺丝对两块限位板进行固定，拧紧之后即完成固定，拧松之后可以调节两块限位板之间距离，以满足不同长度要求的熔喷布卷。

进一步地，在另一个实施例中，所述第一收卷辊81和第二收卷辊82之间的距离小于1cm。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

一种熔喷布切边收卷装置，原料辊2上的面料主体1先进入张紧辊组3进行面料的拉平，再依次进入第一平整辊组4、切割刀5和第二平整辊组6进行平整、切边、再平整除毛，最后通过输送辊组7进入收卷辊组8中进行收卷，在限位机构9的作用下形成熔喷布卷。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的熔喷布切边收卷装置，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔喷布切边收卷装置，包括从右至左输送的面料主体(1)，其特征在于，包括：从右至左依次设置原料辊(2)、张紧辊组(3)、第一平整辊组(4)、切割刀(5)、第二平整辊组(6)、输送辊组(7)和收卷辊组(8)；

原料辊(2)，用于安放未加工面料的部件；

张紧辊组(3)，包括第一张紧辊(31)和第二张紧辊(32)；所述第一张紧辊(31)和第二张紧辊(32)上下交错设置；

第一平整辊组(4)，包括第一上平整辊(41)和第一下平整辊(42)；所述第一上平整辊(41)设于第一下平整辊(42)上方；

切割刀(5)，包括电机和刀片；所述刀片通过驱动机构与电机连接，两个所述切割刀(5)分别设于面料主体(1)的前后两侧；

第二平整辊组(6)，包括第二上平整辊(61)和第二下平整辊(62)；所述第二上平整辊(61)设于第二下平整辊(62)上方，且所述第二上平整辊(61)上开设有小孔；

输送辊组(7)，包括第一输送辊(71)和第二输送辊(72)；所述第二输送辊(72)设于第一输送辊(71)左下方；

收卷辊组(8)，包括第一收卷辊(81)和第二收卷辊(82)；所述第一收卷辊(81)和第二收卷辊(82)平行设置，且两者之间的距离小于2cm；

限位机构(9)，包括限位板(91)和固定杆(92)；两块所述限位板(91)分别设于面料主体(1)的前后两侧，所述限位板(91)左右两侧均设有固定杆(92)，所述限位板(91)固连于固定杆(92)上；

其中，所述第二张紧辊(32)、第一下平整辊(42)、第二下平整辊(62)和第一输送辊(71)的顶部在同一水平面上，所述面料主体(1)依次经过张紧辊组(3)、第一平整辊组(4)、切割刀(5)、第二平整辊组(6)、输送辊组(7)和收卷辊组(8)。

2.根据权利要求1所述的熔喷布切边收卷装置，其特征在于：两个所述切割刀(5)均通过滚珠丝杠与手轮连接。

3.根据权利要求1所述的熔喷布切边收卷装置，其特征在于：所述第二上平整辊(61)上方设有清洁辊(63)，所述清洁辊(63)设有清洁所述第二上平整辊(61)的刷毛。

4.根据权利要求1所述的熔喷布切边收卷装置，其特征在于：所述限位板(91)通过管夹(93)与固定杆(92)连接。

5.根据权利要求1所述的熔喷布切边收卷装置，其特征在于：所述第一收卷辊(81)和第二收卷辊(82)之间的距离小于1cm。

Images