CN214269914U - 一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体涉及一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，包括上夹装机构、下夹装机构、玻璃幕墙，上夹装机构有两个，两个上夹装机构分别夹持在玻璃幕墙顶部的左右两侧，下夹装机构夹持在玻璃幕墙底部中间，两个上夹装机构和下夹装机构之间串接有钢丝绳，上夹装机构顶部和下夹装机构均连接有吊索，上夹装机构包括两个镜像设置的第一挂板和防脱板，两个第一挂板相背一端均向外延伸固定有上卡板、下卡板，上卡板和下卡板之间形成有卡槽，两个第一挂板相背一端的底部均向外延伸固定有水平挂片，两个第一挂板之间设置有加固配板，两个上卡板相离一端均焊接有上调节板，本实用新型对玻璃幕墙夹装稳定。

Description

一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构

技术领域

本发明涉及玻璃幕墙安装技术领域，具体为一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构。

背景技术

目前，在超高层建筑的玻璃幕墙安装施工领域，普遍采用建筑施工用塔吊对玻璃幕墙进行吊装施工。在玻璃幕墙进行吊装时，需要使用一些夹装设备来将玻璃幕墙装设在塔吊上，这样才能使玻璃幕墙准确无误且安全可靠地移动至安装位置。但是由于玻璃幕墙一般造型多变且尺寸和重量不一，而市场上夹装设备虽然种类繁多，但功能及侧重点都不尽相同，且不可拆卸，对于不同类型的玻璃幕墙的安装不能重复使用，这就对玻璃幕墙的施工进度及安装效率造成了一定的影响；并且，现有的夹装设备对于玻璃幕墙的夹装并不稳定，容易造成玻璃幕墙被夹碎或者夹装后的玻璃幕墙在吊装过程中脱落，这就进一步提高了玻璃幕墙的安装成本。为此，我们提出一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构,包括上夹装机构、下夹装机构、玻璃幕墙，所述上夹装机构有两个，两个所述上夹装机构分别夹持在所述玻璃幕墙顶部的左右两侧，所述下夹装机构夹持在所述玻璃幕墙底部中间，两个所述上夹装机构和所述下夹装机构之间串接有钢丝绳，所述上夹装机构顶部和所述下夹装机构均连接有吊索，所述吊索另一端均连接塔吊，所述上夹装机构包括两个镜像设置的第一挂板和防脱板，两个所述第一挂板相背一端均向外延伸固定有上卡板、下卡板，所述上卡板和所述下卡板之间形成有卡槽，两个所述第一挂板相背一端的底部均向外延伸固定有水平挂片，所述第一挂板上开设有横向紧固孔，两个所述第一挂板之间设置有加固配板，两个所述上卡板相离一端均焊接有上调节板，所述防脱板套设在两个所述第一挂板和所述加固配板的外围，所述卡槽和所述防脱板厚度配合，两个所述下卡板底部相互远离的一侧均安装有侧夹持板，两个所述侧夹持板相向一侧的底部均固定有辅助板一，所述下夹装机构包括两个第二挂板，所述第二挂板顶部均固定有加固座，两个所述第二挂板相向一端底部均固定有挡板，两个所述挡板之间安装有紧固螺杆，两个所述第二挂板相向一端的两侧均固定有辅助板二。

作为上述方案的进一步设置，所述防脱板中间开设有矩形通道，所述上卡板、所述下卡板和所述防脱板上均开设有相互配合的调节孔，所述防脱板上的所述调节孔分别位于所述矩形通道的两侧。

作为上述方案的进一步设置，所述加固配板的厚度为2-8CM,所述第一挂板的厚度为2CM，所述矩形通道的长度为28CM，所述加固配板上开设有和所述横向紧固孔配合的固定孔。

作为上述方案的进一步设置，所述第一挂板顶部中间均开设有用来穿接所述吊索的挂孔一，所述上调节板顶部中间均开设有用来穿接所述吊索的挂孔二，所述加固座底部中间均固定有用来穿接所述吊索的上挂耳。

作为上述方案的进一步设置，两个所述侧夹持板相背一端均固定有用来穿接所述钢丝绳的侧挂耳一，两个所述第二挂板相背一端均固定有用来穿接所述钢丝绳的侧挂耳二。

作为上述方案的进一步设置，两个所述侧夹持板顶部相向一侧均固定有固定片，所述固定片上开设有和所述调节孔配合的安装孔，所述侧夹持板顶部开设有和所述调节孔配的安装槽。

作为上述方案的进一步设置，所述辅助板一为梯形，两个所述辅助板一顶部之间的距离大，且底部之间的距离小，所述辅助板一和所述辅助板二均为硅橡胶制成，且所述辅助板一和所述辅助板二和所述玻璃幕墙接触的一端均设置有凸起的柱状颗粒

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置将玻璃幕墙底部中间嵌入安装到下夹装机构内部，使得玻璃幕墙底部抵接挡板，接着调整紧固螺杆，使得两个第二挂板之间的距离缩小，下夹装机构将玻璃幕墙夹紧，接着将上夹装机构夹持在玻璃幕墙顶部左右两侧，使得玻璃幕墙上的边框和水平挂片卡接，根据玻璃幕墙的厚度，选取厚度合适的加固配板，再将加固配板安装在两个第一挂板之间，再将螺栓贯穿连接横向紧固孔和加固配板上的固定孔，将两个第一挂板和加固配板固定住，接着将侧夹持板贴合在下卡板底部，使得辅助板一将玻璃幕墙压紧，接着再用螺栓贯穿连接上卡板、下卡板、上对应的调节孔和固定片上的安装孔和侧夹持板顶部的安装槽，设置的辅助板二和玻璃幕墙柔性接触，辅助板一和玻璃幕墙柔性接触，减少玻璃幕墙受损的可能性，且增大了上夹装机构、下夹装机构对玻璃幕墙的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明上夹装机构装配好的结构示意图；

图3为本发明上夹装机构立体结构示意图；

图4为本发明下夹装机构的立体结构示意图；

图5为本发明第一挂板的立体结构示意图；

图6为本发明工作时的结构示意图。

图中：1、上夹装机构；2、下夹装机构；3、玻璃幕墙；4、钢丝绳；5、吊索；6、第一挂板；601、上卡板；602、下卡板；603、卡槽；604、挂孔一； 605、横向紧固孔；606、水平挂片；7、上调节板；701、挂孔二；8、加固配板；9、防脱板；901、矩形通道；10、侧夹持板；1001、固定片；11、辅助板一；12、侧挂耳一；13、第二挂板；1301、侧挂耳二；14、加固座；1401、上挂耳；15、辅助板二；16、挡板；1601、螺纹孔；17、紧固螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1～6，并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-图6所示，一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构,包括上夹装机构1、下夹装机构2、玻璃幕墙3，所述上夹装机构1有两个，两个所述上夹装机构1分别夹持在所述玻璃幕墙3顶部的左右两侧，所述下夹装机构2夹持在所述玻璃幕墙3底部中间，两个所述上夹装机构1和所述下夹装机构2 之间串接有钢丝绳4，两个所述侧夹持板10相背一端均固定有用来穿接所述钢丝绳4的侧挂耳一12，两个所述第二挂板13相背一端均固定有用来穿接所述钢丝绳4的侧挂耳二1301，所述上夹装机构1顶部和所述下夹装机构2均连接有吊索5，所述第一挂板6顶部中间均开设有用来穿接所述吊索5的挂孔一604，所述上调节板7顶部中间均开设有用来穿接所述吊索5的挂孔二701，所述加固座14底部中间均固定有用来穿接所述吊索5的上挂耳1401，所述吊索5另一端均连接塔吊；

如图5所示，所述上夹装机构1包括两个镜像设置的第一挂板6和防脱板9，两个所述第一挂板6相背一端均向外延伸固定有上卡板601、下卡板602，所述上卡板601和所述下卡板602之间形成有卡槽603，两个所述第一挂板6 相背一端的底部均向外延伸固定有水平挂片606，所述第一挂板6上开设有横向紧固孔605；

如图2和图3所示，两个所述第一挂板6之间设置有加固配板8，两个所述上卡板601相离一端均焊接有上调节板7，所述防脱板9套设在两个所述第一挂板6和所述加固配板8的外围，所述卡槽603和所述防脱板9厚度配合，两个所述下卡板602底部相互远离的一侧均安装有侧夹持板10，两个所述侧夹持板10相向一侧的底部均固定有辅助板一11，所述辅助板一11为梯形，两个所述辅助板一11顶部之间的距离大，且底部之间的距离小，所述辅助板一11为硅橡胶制成，且所述辅助板一11和所述玻璃幕墙3接触的一端均设置有凸起的柱状颗粒，设置的辅助板一11和玻璃幕墙3柔性接触，减少玻璃幕墙3受损的可能性，且增大了上夹装机构1对玻璃幕墙3的摩擦力，安装时，玻璃幕墙3外部和辅助板一11底部紧密抵接；

如图4所述，所述下夹装机构2包括两个第二挂板13，所述第二挂板13 顶部均固定有加固座14，两个所述第二挂板13相向一端底部均固定有挡板 16，两个所述挡板16之间安装有紧固螺杆17，紧固螺杆17设置有多个，挡板16上开设有和紧固螺杆17配合的螺纹孔1601，通过螺杆贯穿连接螺纹孔 1601，将两个第二挂板13紧固连接，最后再将螺母固定住紧固螺杆17，两个所述第二挂板13相向一端的两侧均固定有辅助板二15，辅助板二15为硅橡胶制成，且所述辅助板二15和所述玻璃幕墙3接触的一端均设置有凸起的柱状颗粒，设置的辅助板二15和玻璃幕墙3柔性接触，减少玻璃幕墙3受损的可能性，且增大了下夹装机构2对玻璃幕墙3的摩擦力，安装时，玻璃幕墙3 外部和辅助板二15紧密抵接。

如图3和图5所示，所述防脱板9中间开设有矩形通道901，上卡板601 和下卡板602结构一致且尺寸一致，矩形通道901内径大于上卡板601，所述上卡板601、所述下卡板602和所述防脱板9上均开设有相互配合的调节孔，所述防脱板9上的所述调节孔分别位于所述矩形通道901的两侧，所述加固配板8的厚度为2-8CM,所述第一挂板6的厚度为2CM，所述矩形通道901的长度为28CM，所述加固配板8上开设有和所述横向紧固孔605配合的固定孔，安装时，将螺栓贯穿连接横向紧固孔605和加固配板8上的固定孔，从而两个第一挂板6和加固配板8固定住。

如图2所示，两个所述侧夹持板10顶部相向一侧均固定有固定片1001，所述固定片1001上开设有和所述调节孔配合的安装孔，所述侧夹持板10顶部开设有和所述调节孔配的安装槽，将螺栓贯穿连接上卡板601、下卡板602、上对应的调节孔和固定片1001上的安装孔和侧夹持板10顶部的安装槽。

工作原理：该用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构在使用时，首先将玻璃幕墙3底部中间嵌入安装到下夹装机构2内部，使得玻璃幕墙3底部抵接挡板16，接着调整紧固螺杆17，使得两个第二挂板13之间的距离缩小，下夹装机构2将玻璃幕墙3夹紧，接着将上夹装机构1夹持在玻璃幕墙3顶部左右两侧，使得玻璃幕墙3上的边框和水平挂片606卡接，根据玻璃幕墙3的厚度，选取厚度合适的加固配板8，再将加固配板8安装在两个第一挂板6之间，再将螺栓贯穿连接横向紧固孔605和加固配板8上的固定孔，将两个第一挂板6和加固配板8固定住，接着将侧夹持板10贴合在下卡板602底部，使得辅助板一11将玻璃幕墙3压紧，接着再用螺栓贯穿连接上卡板601、下卡板602、上对应的调节孔和固定片1001上的安装孔和侧夹持板10顶部的安装槽，当将上夹装机构1和下夹装机构2安装好后，再将钢丝绳4分别串接两个上夹装机构1上的侧挂耳一12和下夹装机构2上的侧挂耳二1301，最后再将吊索5分别和挂孔二701、挂孔一604、上挂耳1401连接，便于进行安装，设置的辅助板二15和玻璃幕墙3柔性接触，辅助板一11和玻璃幕墙3 柔性接触，减少玻璃幕墙3受损的可能性，且增大了上夹装机构1、下夹装机构2对玻璃幕墙3的摩擦力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构,包括上夹装机构(1)、下夹装机构(2)、玻璃幕墙(3)，其特征在于：所述上夹装机构(1)有两个，两个所述上夹装机构(1)分别夹持在所述玻璃幕墙(3)顶部的左右两侧，所述下夹装机构(2)夹持在所述玻璃幕墙(3)底部中间，两个所述上夹装机构(1)和所述下夹装机构(2)之间串接有钢丝绳(4)，所述上夹装机构(1)顶部和所述下夹装机构(2)均连接有吊索(5)，所述吊索(5)另一端均连接塔吊，所述上夹装机构(1)包括两个镜像设置的第一挂板(6)和防脱板(9)，两个所述第一挂板(6)相背一端均向外延伸固定有上卡板(601)、下卡板(602)，所述上卡板(601)和所述下卡板(602)之间形成有卡槽(603)，两个所述第一挂板(6)相背一端的底部均向外延伸固定有水平挂片(606)，所述第一挂板(6)上开设有横向紧固孔(605)，两个所述第一挂板(6)之间设置有加固配板(8)，两个所述上卡板(601)相离一端均焊接有上调节板(7)，所述防脱板(9)套设在两个所述第一挂板(6)和所述加固配板(8)的外围，所述卡槽(603)和所述防脱板(9)厚度配合，两个所述下卡板(602)底部相互远离的一侧均安装有侧夹持板(10)，两个所述侧夹持板(10)相向一侧的底部均固定有辅助板一(11)，所述下夹装机构(2)包括两个第二挂板(13)，所述第二挂板(13)顶部均固定有加固座(14)，两个所述第二挂板(13)相向一端底部均固定有挡板(16)，两个所述挡板(16)之间安装有紧固螺杆(17)，两个所述第二挂板(13)相向一端的两侧均固定有辅助板二(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，其特征在于：所述防脱板(9)中间开设有矩形通道(901)，所述上卡板(601)、所述下卡板(602)和所述防脱板(9)上均开设有相互配合的调节孔，所述防脱板(9)上的所述调节孔分别位于所述矩形通道(901)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，其特征在于：所述加固配板(8)的厚度为2-8CM,所述第一挂板(6)的厚度为2CM，所述矩形通道(901)的长度为28CM，所述加固配板(8)上开设有和所述横向紧固孔(605)配合的固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，其特征在于：所述第一挂板(6)顶部中间均开设有用来穿接所述吊索(5)的挂孔一(604)，所述上调节板(7)顶部中间均开设有用来穿接所述吊索(5)的挂孔二(701)，所述加固座(14)底部中间均固定有用来穿接所述吊索(5)的上挂耳(1401)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，其特征在于：两个所述侧夹持板(10)相背一端均固定有用来穿接所述钢丝绳(4)的侧挂耳一(12)，两个所述第二挂板(13)相背一端均固定有用来穿接所述钢丝绳(4)的侧挂耳二(1301)。

6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，其特征在于：两个所述侧夹持板(10)顶部相向一侧均固定有固定片(1001)，所述固定片(1001)上开设有和所述调节孔配合的安装孔，所述侧夹持板(10)顶部开设有和所述调节孔配的安装槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃幕墙高层安装用夹装结构，其特征在于：所述辅助板一(11)为梯形，两个所述辅助板一(11)顶部之间的距离大，且底部之间的距离小，所述辅助板一(11)和所述辅助板二(15)均为硅橡胶制成，且所述辅助板一(11)和所述辅助板二(15)和所述玻璃幕墙(3)接触的一端均设置有凸起的柱状颗粒。

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