CN212863683U - 一种便携式夹绳松绳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式夹绳松绳装置，包括支撑架和夹绳器，支撑架的一端固定，支撑架的悬空端一侧设有楔型座，夹绳器一端插入到楔型座内，夹绳器包括相互对称设置的两块楔形块，楔形块的正视图成直角梯形，楔形块的短边插入到楔型座内，楔形块的长边突出于支撑架之上，楔形块的斜边与楔型座贴合，楔形块的直角边上设有与绳索匹配的半圆弧凹槽，两块楔形块的半圆弧凹槽相向设置。通过该装置来进行夹绳、提绳、限速度松绳操作，进行电梯限速器的现场检测，其整体结构简单，操作方便，能够适用于无机房内的狭小的空间，且不需要将电梯限速器拆下来进行检测，提高了工作效率，缩短了检测时间，且节约了维护成本。

Description

一种便携式夹绳松绳装置

技术领域

本实用新型涉及电梯限速器检测用的辅助工具技术领域，尤其涉及一种用于电梯限速器检测用的便携式夹绳松绳装置。

背景技术

随着城镇化的推进，目前各高层、超高层楼房越来越多，对于这些楼房少不了的就是电梯。目前的电梯通出分为无机房电梯与有机房电梯；但是不管是无机房电梯与有机房电梯，电梯在长期使用过程中，需要定期对电梯的安全性能进行检测，而电梯限速器的检测是整个检测工作中的核心工作之一。电梯限速器的现场测试必须通过提绳松绳来完成检测，而目前对于电梯限速器安装位置并未作尺寸空间要求。目前无机房电梯在做限速器检测时，由于机房的环境限制，且机房没有预留足够的空间用于站人和夹绳操作，导致做在用电梯限速器的校验试验时，需要将限速器拆下来进行试验，这种检测方式存在操作不方便、工序繁琐、维护成本高，且工作的效率低，延误了电梯正常使用时间。

实用新型内容

本实用新型提供一种便携式夹绳松绳装置，有效解决了限速器在现有检测过程操作不方便、工序繁琐、维护成本高、工作效率低等技术问题。

本实用新型提供一种便携式夹绳松绳装置，包括支撑架和夹绳器，所述的支撑架的一端固定，支撑架的悬空端一侧设有楔型座，所述的夹绳器一端插入到楔型座内，所述的夹绳器包括相互对称设置的两块楔形块，两块楔形块之间设有间隙，所述的楔形块的正视图成直角梯形，楔形块的短边插入到楔型座内，楔形块的长边突出于支撑架之上，楔形块的斜边与楔型座贴合，楔形块的直角边上设有与绳索匹配的半圆弧凹槽，两块楔形块的半圆弧凹槽相向设置，楔型座的形状与两块拼合后的楔形块的形状相匹配，楔型座的底面大于两块拼合后的楔形块的底面。

优选的，所述的楔形块的长边的外侧设有延伸块，在延伸块上设有通孔，通孔上安装有顶杆螺栓。

优选的，所述半圆弧凹槽为两个及两个以上，各半圆弧凹槽的半径等同或不同，两个圆弧凹槽之间有横向间距。

优选的，所述的支撑架包括横向壁和旋转摆臂，所述的横向壁一端设有可换向的压扣，压扣套设在横向壁一端，旋转摆臂的一端通过压扣固定在横向壁上，楔型座设置在旋转摆臂的悬空端。

优选的，还包括定位销，在楔形块的斜边一侧设有条形插销槽，在旋转摆臂设有插销孔，定位销穿过旋转摆臂的插销孔插入楔形块的插销槽内。

优选的，所述的压扣包括平行设置的竖向块一和竖向块二，在竖向块一和竖向块二的下端设有横向块，横向块连接竖向块一和竖向块二底部，竖向块一和竖向块二的长度大于横向壁的宽度，横向壁设置在竖向块一和竖向块二之间，竖向块一和竖向块二的上端设有紧固螺丝孔，在竖向块二的外侧设有螺栓安装位。

优选的，所述的旋转摆臂一端设有螺栓通孔，在螺栓通孔处设有螺栓，所述的螺栓套设在压块的螺栓安装位。

优选的，所述的楔型座呈等腰梯形状，所述的夹绳器的背面与旋转摆臂贴合，所述的夹绳器的正面的两侧卡合在旋转摆臂内，所述的夹绳器的正面的中间位置处的旋转摆臂设有通孔窗。

优选的，未设压扣一端的横向壁上设有将横向壁固定安装到轿厢导轨的安装位。

本实用新型提供一种便携式夹绳松绳装置，通过该装置来进行夹绳、提绳、限速度松绳操作，可根据不同环境条件来固定、使用绳索，进行电梯限速器的现场检测，其整体结构简单，操作方便，能够适用于无机房内的狭小的空间，且不需要将电梯限速器拆下来进行检测，提高了工作效率，缩短了检测时间，且节约了维护成本。夹绳器采用楔形块结构，配合楔型座在嵌入钢丝绳后，将钢丝绳越拉越紧，夹绳可靠、安全，楔型座的设计，可以增大接触面，防止钢丝绳滑移产生摩擦损伤；半圆弧凹槽的不同结构的设置，能兼容电梯不同钢丝绳尺寸，通用性强；延伸块和顶杆螺栓的设置，可有效防止楔形块卡死，在紧固力过大或卡住的情形下，可以实现手动松脱；压扣的设置，可以实现旋转摆臂沿横向壁移动，且能实现旋转摆臂的转向，满足不同空间的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型楔形块结构示意图。

图3是本实用新型旋转摆臂结构示意图。

图4是本实用新型夹紧钢丝绳的使用状态图。

图5是本实用新型松开钢丝绳的使用状态图。

图6是本实用新型整体使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例

如附图1-5所示，本实用新型提供一种便携式夹绳松绳装置，包括支撑架1和夹绳器2，所述的支撑架的一端固定在轿厢的T型导轨上，支撑架的悬空端一侧设有楔型座3，所述的夹绳器一端插入到楔型座内，通过夹绳器和支撑架的匹配设置，实现钢丝绳的夹绳、提绳、限速度松绳操作。

上述的支撑架1包括横向壁11和旋转摆臂12。横向壁为钢板，其长度为500mm~800mm，本实施例采用的长度为500mm;旋转摆臂为钢材一体成型结构，其长度为300mm~500mm,本实施例采用的长度为380mm。

所述的横向壁一端设有可换向的压扣13，压扣套设在横向壁一端，未设压扣一端的横向壁上设有将横向壁固定安装到轿厢导轨的安装位111，安装位包括呈等边三角形排布的螺丝孔和紧固螺丝，通过螺丝将整个便携式夹绳松绳装置固定安装在轿厢的T型导轨上。压扣可以根据需要，在横向壁上调整安装位置，旋转摆臂的一端通过压扣固定在横向壁上，通过压扣实现对旋转摆臂于横向壁的夹角控制，可以根据需要调整两者的夹角，满足不同空间的需求，楔型座设置在旋转摆臂的悬空端。楔型座呈等腰梯形状，所述的夹绳器的背面与旋转摆臂贴合，所述的夹绳器的正面的两侧卡合在旋转摆臂内，所述的夹绳器的正面的中间位置处的旋转摆臂设有通孔窗31，通孔窗的最窄的宽度大于钢丝绳的直径，通孔窗的设置，用于侧面将钢丝绳卡入夹绳器内。

所述的压扣13包括平行设置的竖向块一131和竖向块二132，在竖向块一和竖向块二的下端设有横向块133，横向块连接竖向块一和竖向块二底部，将整体连接成U型，竖向块一和竖向块二的长度大于横向壁的宽度，横向壁设置在竖向块一和竖向块二之间，竖向块一和竖向块二的上端设有紧固螺丝孔134，在竖向块二的外侧设有螺栓安装位。根据使用环境需要，将压扣插入横向壁适当位置，用紧固螺丝穿入竖向块一和竖向块二的紧固螺丝孔，将压扣紧固到横向壁上。旋转摆臂一端设有螺栓通孔122，在螺栓通孔处设有螺栓123，所述的螺栓套设在压块的螺栓安装位，根据需要，调整旋转摆臂与横向壁之间的夹角，将旋转摆臂与横向壁的位置相对固定。整个产品的尺寸类似游标卡尺的大小，方便携带，且通过刚性连接，其连接的可靠性强。

上述的夹绳器包括相互对称设置的两块楔形块4，两块楔形块之间设有间隙，钢丝绳在拉紧的状态下，在夹绳器内过盈配合。上述的楔形块的正视图成直角梯形，楔形块的短边插入到楔型座内，楔形块的长边突出于支撑架之上，楔形块的斜边与楔型座贴合，楔形块的直角边上设有与绳索匹配的半圆弧凹槽5，两块楔形块的半圆弧凹槽相向设置，楔型座的形状与两块拼合后的楔形块的形状相匹配，楔型座的底面大于两块拼合后的楔形块的底面。楔形块的长边的外侧设有延伸块41，在延伸块上设有通孔42，通孔上安装有顶杆螺栓43。将钢丝绳卡入楔形块纸件的半圆弧凹槽内，在拉力作用下，楔形块在楔型座腔内下移，直至卡紧钢丝绳，假若发生紧固力过大的情形，顶杆螺栓会顶住在横向壁壁，不会出现卡死的现象，还是能手动松脱。

本实用新型还包括定位销6，在楔形块的斜边一侧设有条形插销槽44，在旋转摆臂设有插销孔121，定位销穿过旋转摆臂的插销孔插入楔形块的插销槽内，即定位销能够防止楔形块滑落，辅助滑块上移时产生缝隙。

楔形块上的半圆弧凹槽为两个及两个以上，各半圆弧凹槽的半径等同或不同，两个圆弧凹槽之间有横向间距，本实施例中采用的是两个等半径的圆弧凹槽。凹槽的形状及大小，可以依据待卡紧绳索的粗细来决定，横向间距的设置，避免相邻两根钢丝绳紧挨，影响性能。

具体的安装使用过程为：将横向壁通过螺丝固定到轿厢T型导轨上，使横向壁与导轨贴合，用三个可调节压码螺丝来进行锁紧固定，可满足所有尺寸要求并保证连接固定的可靠性；根据空间需求，调整旋转摆臂及夹绳器，使得楔形块位置适中，轻压楔形块；之后，切换电梯维护手动模式，点动提升轿厢， 轿厢带动限速器的另一端钢丝绳上升，被夹的钢丝绳在张紧重力带动下触发楔形块在梯形侧向受力作用下，夹紧了钢丝绳防止其下滑，轿厢继续上升可使钢丝绳脱离限速器滑轮，从而达到了松绳的目的；在测试完成后，点动轿厢下降，在限速器的滑轮作用下，提升被夹的钢丝绳，带动楔形块上升脱离梯形夹持力，松脱后就可移开夹绳机构，并恢复原样，完成整个过程。

本实用新型提供一种便携式夹绳松绳装置，通过该装置来进行夹绳、提绳、限速度松绳操作，可根据不同环境条件来固定、使用绳索，进行电梯限速器的现场检测，其整体结构简单，操作方便，能够适用于无机房内的狭小的空间，且不需要将电梯限速器拆下来进行检测，提高了工作效率，缩短了检测时间，且节约了维护成本。夹绳器采用楔形块结构，配合楔型座在嵌入钢丝绳后，将钢丝绳越拉越紧，夹绳可靠、安全，楔型座的设计，可以增大接触面，防止钢丝绳滑移产生摩擦损伤；半圆弧凹槽的不同结构的设置，能兼容电梯不同钢丝绳尺寸，通用性强；延伸块和顶杆螺栓的设置，可有效防止楔形块卡死，在紧固力过大或卡住的情形下，可以实现手动松脱；压扣的设置，可以实现旋转摆臂沿横向壁移动，且能实现旋转摆臂的转向，满足不同空间的需求。同时，为了提供支撑架的固定效果，还可以在支撑件和轿厢的T型导轨之间设设置固定件，增加支撑件和轿厢的T型导轨的固定效果，该固定件可以使用钢板、钢条等金属件。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种便携式夹绳松绳装置，其特征在于：包括支撑架（1）和夹绳器（2），所述的支撑架的一端固定，支撑架的悬空端一侧设有楔型座（3），所述的夹绳器一端插入到楔型座内，所述的夹绳器包括相互对称设置的两块楔形块（4），两块楔形块之间设有间隙，所述的楔形块的正视图成直角梯形，楔形块的短边插入到楔型座内，楔形块的长边突出于支撑架之上，楔形块的斜边与楔型座贴合，楔形块的直角边上设有与绳索匹配的半圆弧凹槽（5），两块楔形块的半圆弧凹槽相向设置，楔型座的形状与两块拼合后的楔形块的形状相匹配，楔型座的底面大于两块拼合后的楔形块的底面。

2.根据权利要求1所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：所述的楔形块的长边的外侧设有延伸块（41），在延伸块上设有通孔（42），通孔上安装有顶杆螺栓（43）。

3.根据权利要求1所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：所述半圆弧凹槽为两个及两个以上，各半圆弧凹槽的半径等同或不同，两个圆弧凹槽之间有横向间距。

4.根据权利要求1所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：所述的支撑架（1）包括横向壁（11）和旋转摆臂（12），所述的横向壁一端设有可换向的压扣（13），压扣套设在横向壁一端，旋转摆臂的一端通过压扣固定在横向壁上，楔型座设置在旋转摆臂的悬空端。

5.根据权利要求4所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：还包括定位销（6），在楔形块的斜边一侧设有条形插销槽（44），在旋转摆臂设有插销孔（121），定位销穿过旋转摆臂的插销孔插入楔形块的插销槽内。

6.根据权利要求4所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：所述的压扣（13）包括平行设置的竖向块一（131）和竖向块二（132），在竖向块一和竖向块二的下端设有横向块（133），横向块连接竖向块一和竖向块二底部，竖向块一和竖向块二的长度大于横向壁的宽度，横向壁设置在竖向块一和竖向块二之间，竖向块一和竖向块二的上端设有紧固螺丝孔（134），在竖向块二的外侧设有螺栓安装位。

7.根据权利要求5所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：所述的旋转摆臂一端设有螺栓通孔（122），在螺栓通孔处设有螺栓（123），所述的螺栓套设在压块的螺栓安装位。

8.根据权利要求4所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：所述的楔型座呈等腰梯形状，所述的夹绳器的背面与旋转摆臂贴合，所述的夹绳器的正面的两侧卡合在旋转摆臂内，所述的夹绳器的正面的中间位置处的旋转摆臂设有通孔窗（31）。

9.根据权利要求4所述的便携式夹绳松绳装置，其特征在于：未设压扣一端的横向壁上设有将横向壁固定安装到轿厢导轨的安装位（111）。

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