CN214268993U - 一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及服装生产的领域，尤其是涉及一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其包括撑衣架，所述撑衣架包括架体、支撑杆与转轮，所述架体设置在支撑杆的一端，所述转轮设置在支撑杆的另一端，所述转轮与支撑杆转动连接；所述架体包括壳体以及用于固定衣物的固定结构，所述转轮上设置有存储有该撑衣架信息的电子标签。本申请具有提高生产效率的效果。

Description

一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构

技术领域

本申请涉及服装生产的领域，尤其是涉及一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构。

背景技术

服装生产属于劳动密集型行业，服装生产从原料布料开始，需要经过到裁剪、打样、缝制、包烫等步骤，每个岗位都需要很多工人来作业。在衣服缝制的过程之前，需要先生产衣物裁片，再将衣物裁片经过缝制这一工序拼装缝合，形成成衣制品。在衣物生产的工厂中，会使用到流水线的方式，进行裁片拼接的作业，这个过程需要多组工人共同进行操作，每组工人负责一处地方的缝合，将缝合好一处的衣物裁片统一送至下一工序的作业组，直至完成整个衣物的缝合。

针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，通过人工搬运的方式，将上一工序的衣物半成品送至下一工序进行加工，效率较低。

实用新型内容

为了提高服装生产的效率，本申请提供一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构。

本申请提供的一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构采用如下的技术方案：

一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，包括撑衣架，所述撑衣架包括架体、支撑杆与转轮，所述架体设置在支撑杆的一端，所述转轮设置在支撑杆的另一端，所述转轮与支撑杆转动连接；所述架体包括壳体以及用于固定衣物的固定结构，所述转轮上设置有存储有该撑衣架信息的电子标签。

通过采用上述技术方案，撑衣架上设置有电子标签，电子标签内能够存储撑衣架所夹持衣物裁片信息，通过传送带有电子标签的撑衣架，能够使撑衣架自动匹配到所需要裁切工序的工位上，以提高服装生产的效率。

优选的，所述电子标签为圆形的片状结构，所述转轮上设置有置物槽，所述电子标签嵌设置物槽内。

通过采用上述技术方案，电子标签嵌设在置物槽内，以达到暗转光电子标签在转轮上的目的。

优选的，所述置物槽的侧壁上设置有用于固定卡块。

通过采用上述技术方案，固定卡块用于减少出现电子标签脱落的现象出现，减少出现电子标签掉处置物槽得现象出现。

优选的，所述固定结构包括多个固定爪以及扣爪，所述的固定爪上固定穿设有铰接轴，所述扣爪套设在铰接轴上，所述扣爪与铰接轴之间设置有扭簧，所述扭簧的两端分别与扣爪、铰接轴固定。

通过采用上述技术方案，将衣物裁片自下至上的方式插入到固定爪之间，扭簧能够使扣爪将衣物裁片固定，方便在撑衣架上取下和放置衣物裁片。

优选的，所述架体上安装有用于测量架体重量的测量装置。

通过采用上述技术方案，测量装置用于测量架体的重量，以达到检测撑衣架在传送过程中是否出现衣物裁片掉落的现象出现。

优选的，所述测量装置选为S型拉力传感器，所述支撑杆与测量装置螺纹连接，所述测量装置与壳体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，S型拉力传感器以达到检测架体重量的效果。

优选的，所述壳体内部设置有用于向测量装置供电的蓄电池。

通过采用上述技术方案，蓄电池用于向拉力传感器供电。

优选的，所述壳体上安装有太阳能板，所述太阳能板与蓄电池电性连接。

通过采用上述技术方案，太阳能板能够吸收太阳光转换成电能，并将和转换的电能输入至蓄电池内进行存储。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是撑衣架的整体结构示意图。

图3是传送装置的结构示意图。

图4是推料结构的结构示意图。

图5是示出分料轨道的结构示意图。

图6是示出辅助轨的结构示意图。

图7是示出第一下料装置的结构示意图。

图8是接料轨道的结构示意图。

图9是第一限位组件的结构示意图。

图10是管理平台的模块连接框图。

图11是控制模块的电路连接图。

附图标记：1、机架；10、支撑架；20、传送轨道；21、推料装置；210、支撑轨；22、推料结构；220、滑轮；221、推杆；222、耳板；223、安装轴；23、驱动结构；230、传送链条；231、传送链轮；232、第一驱动件；24、主轨道；25、分料轨道；250、下料部；251、上料部；252、缓冲部；26、辅助轨；27、固定件；270、衔接轨；271、支撑座；272、底板；273、侧板；3、撑衣架；30、架体；31、支撑杆；310、弯折部；32、转轮；320、置物槽；321、卡块；33、壳体；330、蓄电池；331、太阳能板；34、固定结构；340、固定爪；341、扣爪；342、铰接轴；343、扭簧；4、上料装置；40、送料结构；400、送料链轮；401、送料链条；402、动力件；403、拨片；41、第一限位组件；410、第一限位片；411、第二驱动件；412、限位槽；413、拨料槽；414、安装槽；42、第二限位组件；420、第二限位片；421、第三驱动件；43、出料轨道；430、弯折段；431、平直段；432、倾斜段；433、切面；5、第一下料装置；50、接料轨道；500、弯道；501、引导部；502、扣环；503、引导轨；504、导向斜面；51、转动件；510、板体一；511、板体二；52、驱动组件；6、管理平台；60、识别模块；600、电子标签；601、阅读器组；602、第一阅读器；603、第二阅读器；61、控制模块；610、控制器；611、驱动电路；KA1、继电器一；KA2、继电器二；KA3、继电器三；KW1、电磁阀一；KW2、电磁阀二；KW3、电磁阀三；KW4、电磁阀四；62、无线传输；63、检测模块；630、检测装置；70、分轨道；71、第二下料装置；710、下料轨道；711、转向件；712、转动结构；8、接料装置。

具体实施方式

以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能型服装生产悬挂系统。参照图1，智能型服装生产悬挂系统包括机架1，机架1上设置传送装置2以及撑衣架3。撑衣架3置于传送轨道20上，撑衣架3能够在传送轨道20上移动。传送装置2包括传送轨道20以及推料装置21，传送轨道20包括主轨道24和若干分料轨道25，主轨道24呈环形设置，分料轨道25的数量设置为多个，分料轨道25均匀、间隔排列在主轨道24的两侧，分料轨道25能够与主轨道24连通，每个分料轨道25处为均设置有工人加工的工位，主轨道24用于对撑衣架3进行传送，分料轨道25用于将撑衣架3传送至对应的工人的工位处。撑衣架3用于固定衣物裁片，推料装置21用于推动撑衣架3在主轨道24上移动。

参照图2，撑衣架3包括架体30、支撑杆31与转轮32，支撑杆31的一端设置有弯折部310，转轮32固定设置弯折部310上，弯折部310呈直角设置，转轮32与弯折部310转动连接，架体30安装在支撑杆31的另一端。架体30用于固定衣物，转轮32能够置于传送轨道20上，且转轮32能够在传送轨道20上转动。

参照图2，架体30包括壳体33以及固定结构34，固定结构34与壳体33固定连接，固定结构34用于固定衣物，固定结构34包括多个固定爪340以及扣爪341，扣爪341的数量比固定爪340的数量少一个，固定爪340的一端与壳体33固定连接，固定爪340之间均匀、间隔设置，扣爪341设置在固定爪340的背离与壳体33连接的另端，固定爪340上穿设有铰接轴342，扣爪341套设在铰接轴342上，扣爪341与铰接轴342之间设置有扭簧343，扭簧343套设在扣爪341上，扭簧343一端与铰接轴342固定连接，另一端与扣爪341固定连接。将衣物裁片自下至上的方向卡入相邻的固定爪340之间，扭簧343收缩使扣爪341将衣物裁片固定。

参照图3，推料装置21包括推料结构22和驱动结构23，驱动结构23包括传送链条230、传送链轮231以及第一驱动件232，传送链轮231转动支撑在机架1上，传送链条230套设在传送链轮231上，且与传送链轮231啮合，第一驱动件232选为电机，电机同轴固定在传送链轮231中的一个上，第一驱动件232能够驱动传送链轮231转动，进而使传送链条230转动进行转送。

参照图4，推料结构22设置在传送链条230上，传送链条230呈环形设置，传送链条230置于主轨道24的上方，且与主轨道24对应设置。推料结构22包括滑轮220、推杆221和耳板222，耳板222固定安装在传送链条230上，耳板222上穿设有安装轴223，滑轮220转动支撑在安装轴223的一端。推杆221能够推动撑衣架3在主轨道24上移动。

参照图4，机架1上还设置有支撑轨210，支撑轨210置于传送链条230的下方，滑轮220转动与支撑轨210滑动连接，支撑轨210和滑轮220用于减少出现推杆221推料时在传送链条230上偏移的现象出现。

参照图5，分料轨道25包括下料部250、上料部251和缓冲部252，下料部250、上料部251和缓冲部252一体设置，下料部250朝向地面倾斜设置，上料部251背离地面倾斜设置，缓冲部252用于连接上料部251与下料部250，缓冲部252与上料部251之间形成一朝向地面弯折的折角，上料部251背离下料部250的一端设置有上料装置4，下料部250与上料部251连通设置的一端设置有第一下料装置5，第一下料装置5能与主轨道24连通。上料部251靠近主轨道24的一端设置有出料轨道43，出料轨道43置于主轨道24的上方，出料轨道43朝向主轨道24倾斜设置，且背离与下料部250连接的一端较另一端更靠近主轨道24。将撑衣架3引导至分料轨道25上，分料轨道25处设置有工人进行加工的工位，工位上设置有缝纫机等设备，工人在此处对撑衣架3上的衣物裁片进行加工。第一下料装置5能够与主轨道24连通，上料装置4推动撑衣架3使撑衣架3通过第一下料装置5移动至主轨道24上。

参照图5，出料轨道43包括弯折段430、平直段431和倾斜段432，平直段431的两端分别和弯折段430、倾斜段432连接，弯折段430、平直段431以及倾斜段432一体设置，弯折段430远离平直段431的一端与上料部251靠近主轨道24的一端连接，平直段431置于主轨道24的正上方，与主轨道24平行间隔设置，倾斜段432也设置在主轨道24的上方，倾斜段432靠近弯折段430的端部与主轨道24之间的距离小于倾斜段432远离弯折段430的端部，且倾斜段432远离弯折段430的端部且远离主轨道24的端面设置有切面433，倾斜段432远离弯折段430的端部与主轨道24之前间隔的距离大于转轮32的高度。

出料轨道43选为橡胶等具有弹性的材质，撑衣架3移动至出料轨道43时，由于撑衣架3具有质量，出料轨道43能够自动倾斜，此时切面433能够与主轨道24抵接，以达到使撑衣架3稳定落至主轨道24上的目的。

参照图6，分料轨道25的两侧设置有辅助轨26，辅助轨26沿分料轨道25的传送方向设置，辅助轨26上间隔设置有用于固定辅助轨26在主轨道24上的固定件27，辅助轨26与若干与分料轨道25之间设置有间隙，转轮32置于分料轨道25上的同时，转轮32能够置于间隙内，减少出现转轮32在移动时自分料轨道25上脱出的现象出现。

参照图6，固定件27包括支撑座271和成对设置的衔接轨270，支撑座271包括底板272和成对设置的侧板273，侧板273由底板272的两侧向同一方向弯折而成，侧板273与底板272垂直设置，衔接轨270固定在侧板273背离底板272的端部，衔接轨270能够与衔接在辅助轨26之间，衔接轨270的两端与两侧的辅助轨26固定，进而形成一连续的轨道。

参照图7，第一下料装置5包括接料轨道50、转动件51以及驱动组件52，接料轨道50靠近主轨道24的端部设置有弯道500，接料轨道50与弯道500远离分料轨道25的一端通过转轴转动连接，接料轨道50与转轴固定，转轴与弯道500转动连接，转动件51包括板体一510和板体二511，板体一510与板体二511的一端固定连接，且板体一510与板体二511一体设置，且板体一510与板体二511之间呈角度设置，本申请板体一510与板体二511的角度为钝角，

参照图7，驱动组件52选为气缸，板体一510与转轴固定连接，驱动组件52的缸轴与板体二511转动连接，驱动组件52的缸轴能够伸缩使接料轨道50转动与主轨道24抵接。

参照图8，接料轨道50包括引导部501以及扣环502，扣环502设置在引导部501的一端，扣环502与引导部501一体设置，扣环502上设置有开口，在引导部501与主轨道24抵接的同时，扣环502能够与主轨道24扣接，对接料轨道50进行固定。参照图5，引导部501上设置有引导轨503，引导轨503靠近主轨道24的一端设置有导向斜面504。接料轨道50倾斜设置，接料轨道50与转动件51连接的一端距离地面的高度低于另一端。撑衣架3能够自导向斜面504移动至引导轨503上，经由引导轨503移动至分料轨道25上。

参照图5，上料装置4包括送料结构40、第一限位组件41和第二限位组件42。送料结构40安装在上料部251处，用于将撑衣架3自上料部251的低处送至出料轨道43上。第一限位组件41安装在缓冲部252上，且靠近上料部251与缓冲部252的折角处设置，第二限位组件42安装在处出料轨道43处，且靠近出料轨道43与上料部251的连接处设置。第一限位组件41起到限位作用，使撑衣架3能逐个送至送料结构40处，送料结构40将撑衣架3传送至第二限位组件42处，第二限位组件42也起到限位作用，使撑衣架3能有序进入主轨道24。

参照图9，第一限位组件41包括第一限位片410以及驱动第一限位片410转动的第二驱动件411，机架1上设置有支撑架10，第一限位片410设置为圆形片状结构，第一限位片410转动连接在支撑架10上，第一限位片410上开设有限位槽412和拨料槽413，限位槽412与拨料槽413均设置为V型槽，限位槽412与拨料槽413连通且呈W型设置。第二驱动件411选为气缸，第二驱动件411的缸体与机架1固定连接，第二驱动件411的缸轴与第一限位片410铰接，第一限位片410上还设置有安装槽414，驱动件的缸轴与第一限位片410的铰接点置于安装槽414处。第二驱动件411的缸轴伸长，能够使第一限位片410顺时针转动，第二驱动件411的缸轴缩短，能够使第一限位片410逆时针转动。

参照图5，第二限位组件42包块第二限位片420与驱动第二限位片420转动的第三驱动件421，第二限位组件42的结构与第一限位组件41的结构相同，与在次就不做赘述。

参照图5，送料结构40包括送料链轮400、送料链条401以及动力件402，送料链轮400的数量设置为两个，送料链条401套设在送料链轮400上，送料链条401张紧设置，动力件402选为电机，转动电机与送料链轮400中的一个同轴固定，送料链条401上固定设置有拨片403，本申请拨片403的数量设置为两个，拨片403之件的间隔为送料链条401长度的一半。动力件402转动使送料链轮400转动，能够使拨片403移动，将撑衣架3送至第二限位组件42处。

参照图10，机架1上设置管理平台6，管理平台6包括识别模块60、控制模块61和无线传输62模块，识别模块60与无线传输62模块通信连接，无线传输62模块与控制模块61通信连接。本申请无线传输62模块选为蓝牙模块或是WiFi模块等无线通信方式中的一种。识别模块60用于采集撑衣架3的信息并将采集到的信息传输至控制模块61内，控制模块61用于根据识别模块60采集到的撑衣架3的信息，进行自动分配工作，控制模块61用于控制上料装置4和第一下料装置5工作，以对撑衣架3进行自动分配，使撑衣架3自动输送至对应的工位上。

参照图11，控制模块61包块控制器610、驱动电路611、继电器一KA1、以及继电器二KA2，控制器610的输出与驱动电路611的输入端电性连接，驱动电路611的输出端与继电器的被控制电性连接，继电器一KA1选为常开型的电磁继电器，第一下料装置5内接的转动件51的气源管道上设置有电磁阀一KW1，继电器一KA1的被控制端串联在电磁阀一KW1所在的电磁电路内，当第一阅读器602识别电子标签600后，控制器610能够控制继电器一KA1吸合，电磁阀一KW1所在的电源电路连通，进而使转动件51的缸轴伸长，使接料轨道50与主轨道24连通。

参照图11，继电器二KA2选为三刀三掷型电磁继电器，第一限位组件41的第二驱动件411所在的气源气路上设置有电磁阀二KW2，电磁阀二KW2用于控制该气路的通断，第二限位组件42的第三驱动件421所在的气源气路上设置有电磁阀三KW3，电磁阀三KW3用于控制该气路的通断，继电器一KA1的三个被控制端分别串联在电磁阀二KW2的供电电路内、电磁阀三KW3的供电电路内以及送料结构40的动力件402的供电电路内。

参照图9，识别模块60包括电子标签600和阅读器组601，阅读器组601能够识别电子标签600，并将信息传输至控制模块61，电子标签600安装在撑衣架3上，电子标签600内存储有该撑衣架3所固定的衣物在经过的工序和未经过的工序。参照图2,电子标签600固定在转轮32上，转轮32的一侧设置有置物槽320，电子标签600置于置物槽320内，置物槽320的侧壁上设置有卡块321，卡块321将电子标签600固定在置物槽320内。

参照图5,阅读器组601包括第一阅读器602和第二阅读器603，第一阅读器602和第二阅读器603均安装在机架1上，第一阅读器602设置在主轨道24上方、靠近接料轨道50的位置设置，第二阅读器603设置在主轨道24上方、靠近出料轨道43的端部设置，接料轨道50与出料轨道43设置在第一阅读器602与第二阅读器603之间。撑衣架3在主轨道24上移动时，当移动至第一阅读器602处时，第一阅读器602识别撑衣架3上的电子标签600，若识别通过，转动件51启动使接料轨道50转动与主轨道24连通，撑衣架3自主轨道24移动至分料轨道25上，若识别不通过，撑衣架3继续在主轨道24上移动。第二阅读器603用于检测撑衣架3出料轨道43移动至主轨道24上时，此时主轨道24是否有撑衣架3经过，减少出现撑衣架3撞击造成撑衣架3掉落的现象出现。

参照图5,撑衣架3移动至分料轨道25上后，首先经过下料部250，由于下料部250朝向地面倾斜设置，撑衣架3在下料部250上由于重力的原因移动至第一限位组件41处，第二驱动件411的缸轴缩短能够使第一限位片410打开，将且第一限位片410能够推动将撑衣架3，撑衣架3移动上料部251与缓冲部252形成的折角处。送料结构40将撑衣架3送至第二限位组件42处，第二限位组件42能够和第一限位组件41以同样的方式将撑衣架3推出，撑衣架3经过分料轨道25移动至主轨道24上。

参照图5和图11,为了提高送料的效率，前一个撑衣架3置于第二限位组件42处时，后一个撑衣架3置于缓冲部252与上料部251形成的折角处，后一个撑衣架3的下一个在第与限位组件处。当第二阅读器603识别到分料轨道25下方的主轨道24没有撑衣架3经过时，控制器610是第继电器二KA2闭合，此时第二限位组件42将最前一个撑衣架3送出，送料结构40将后一个撑衣架3送纸第二限位组件42处，后一个撑衣架3的下一个撑衣架3移动上料部251与缓冲部252的折角处等待，后一个撑衣架3的后两个撑衣架3移动至第二限位组件42等待。

参照图5和图11,当第一阅读器602识别到分料轨道25下方的主轨道24上有撑衣架3经过时，控制模块61使继电器二KA2保持开启状态，此时第一限位组件41、第二限位组件42与送料结构40不进行送料作业。

参照图5和图11,撑衣架3在主轨道24上移动时，当移动至第一阅读器602处时，第一阅读器602识别撑衣架3上的电子标签600，若识别通过，转动件51启动使接料轨道50转动与主轨道24连通，撑衣架3自主轨道24移动至分料轨道25上，若识别不通过，撑衣架3继续在主轨道24上移动。

参照图10，管理平台6还包括检测模块63，检测模块63包括多个检测装置630，检测装置630安装在撑衣架3上，且每个撑衣架3上的检测装置630的数量至少为一个，参照图2，检测装置630选为S型拉式传感器，检测装置630竖直设置，支撑杆31背离设置有弯折部310的一端与检测装置630的顶部螺纹连接，架体30的顶部与检测装置630的底部螺纹连接。检测装置630能够检测架体30的重量。

参照图2，壳体33内部设置有蓄电池330，蓄电池330与S型拉式传感器电性连接，蓄电池330用于向S型拉式传感器电供电，壳体33的外表面固定设置有太阳能板331，太阳能板331与蓄电池330电性连接，太阳能板331用于向蓄电池330供电。

参照图1，传送轨道20还包括分轨道70，分轨道70的数量设置为一条，分轨道70固定安装在机架1上，分轨道70靠近传送轨道20的一端设置有第二下料装置71，第二下料装置71包括下料轨道710，转向件711以及转动结构712，下料轨道710与接料轨道50、转向件711与转动件51、转动结构712与驱动组件52的结构相同，在此就不做赘述，第二下料装置71能够与主轨道24抵接，撑衣架3能够在主轨道24移动至分轨道70上，参照图11，转动结构712所在的气源气路上设置有电磁阀四KW4，控制模块61还包括继电器三KA3，继电器三KA3的控制端与控制器610电性连接，继电器三KA3的被控制端串联在电磁阀四KW4所在的电源电路内。阅读器组601还包括第三阅读器，第三阅读器安装在机架1上，且靠近分轨道70设置，用于识别经过的撑衣架3上电子标签600内的信息，当撑衣架3上检测到有衣物掉落时，控制模块61对该撑衣架3的编号进行标记，使该撑衣架3移动至分轨道70时，第三阅读器识别后，控制器610控制继电器三KA3闭合，转动件51使接料轨道50移动与主轨道24抵接，该撑衣架3在沿分轨道70移出。

传送装置2还包括接料装置8，接料装置8选为带式输送机，带式输送机呈环形设置，且置于主轨道24的正下方，衣物在主轨道24上移动时，当出现掉落的情况时，能够落在接料装置8上，减少衣物落在地面出现污损的情况。

本申请实施例一种智能型服装生产悬挂系统的实施原理为：阅读器组601识别撑衣架3上的电子标签600，控制模块61对撑衣架3进行分配，使撑衣架3自动匹配到代加工工序所在的分料轨道25上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：包括撑衣架(3)，所述撑衣架(3)包括架体(30)、支撑杆(31)与转轮(32)，所述架体(30)设置在支撑杆(31)的一端，所述转轮(32)设置在支撑杆(31)的另一端，所述转轮(32)与支撑杆(31)转动连接；所述架体(30)包括壳体(33)以及用于固定衣物的固定结构(34)，所述转轮(32)上设置有存储有该撑衣架(3)信息的电子标签(600)。

2.根据权利要求1所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述电子标签(600)为圆形的片状结构，所述转轮(32)上设置有置物槽(320)，所述电子标签(600)嵌设置物槽(320)内。

3.根据权利要求2所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述置物槽(320)的侧壁上设置有用于固定卡块(321)。

4.根据权利要求1所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述固定结构(34)包括多个固定爪(340)以及扣爪(341)，所述的固定爪(340)上固定穿设有铰接轴(342)，所述扣爪(341)套设在铰接轴(342)上，所述扣爪(341)与铰接轴(342)之间设置有扭簧(343)，所述扭簧(343)的两端分别与扣爪(341)、铰接轴(342)固定。

5.根据权利要求1所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述架体(30)上安装有用于测量架体(30)重量的测量装置。

6.根据权利要求5所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述测量装置选为S型拉力传感器，所述支撑杆(31)与测量装置螺纹连接，所述测量装置与壳体(33)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述壳体(33)内部设置有用于向测量装置供电的蓄电池(330)。

8.根据权利要求7所述的用于服装悬挂系统的智能撑衣结构，其特征在于：所述壳体(33)上安装有太阳能板(331)，所述太阳能板(331)与蓄电池(330)电性连接。

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