CN214266459U - 一种球头防尘罩无边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种球头防尘罩无边模具，包括上模、中模、下模、垫板，所述上模包括上模板和多个上模芯，多个上模芯分别安装在多个上模腔内；所述中模包括中模板和多个中模芯，多个中模芯分别与多个上模芯一一对应并且多个中模芯分别安装在多个中模腔内，中模芯设有中空腔；所述下模包括下模板和多个下模芯，下模板上开设有多个下模腔，多个下模芯与多个中模芯一一对应并且多个下模芯分别安装在多个下模腔内，下模芯设有竖直贯穿的中心孔，中心孔内活动配合安装有活动模芯；在合模状态下，上模芯、下模芯、活动模芯伸入中模芯内配合形成成型腔，并且活动模芯与上模芯之间留有间隙。本实用新型为冷流道注射无边模，可快速硫化，节省硫化时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种球头防尘罩无边模具。
背景技术
现有的球头防尘罩模具结构一般是采用模压的方式，无法做到无边，后道撕边工序繁琐，增加人工成本，也存在排气排不出导致的烂泡问题，上下料时间长，所需辅助时间长，所以产能较低，导致球头防尘罩成本一直居高不下，设计一款更高产能的球头防尘罩模具迫在眉睫。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种球头防尘罩无边模具。
本实用新型提出的一种球头防尘罩无边模具，包括从上到下依次布置的上模、中模、下模、垫板，其中：
所述上模包括上模板和多个上模芯，上模板上开设有多个上模腔，多个上模芯分别安装在多个上模腔内；
所述中模包括中模板和多个中模芯，中模板上开设有多个竖直贯穿的中模腔，多个中模芯分别与多个上模芯一一对应并且多个中模芯分别安装在多个中模腔内，中模芯设有中空腔；
所述下模包括下模板和多个下模芯，下模板上开设有多个下模腔，多个下模芯与多个中模芯一一对应并且多个下模芯分别安装在多个下模腔内，下模芯设有竖直贯穿的中心孔，中心孔内活动配合安装有活动模芯；
垫板上开设有多个与多个下模芯一一对应的安装槽，安装槽内安装有用于顶起活动模芯的顶杆，顶杆外部套有弹簧；
在合模状态下，上模芯、下模芯、活动模芯伸入中模芯内配合形成成型腔，并且活动模芯与上模芯之间留有间隙。
优选的，上模芯靠近中模芯呈台阶状，中模芯的中空腔顶端呈台阶状并且该台阶与上模芯的台阶相适配，在合模状态下，中模芯的台阶面与中空腔的台阶面完全贴合。
优选的，下模芯顶端设有倒圆台槽，活动模芯卡接在倒圆台槽内并与倒圆台槽面完全贴合。
优选的，下模芯上设有向外延伸的环形锥台，中模芯的中空腔底端设有与环形锥台相适配的环形斜面，在合模状态下，环形转台与环形斜面完全贴合。
优选的，活动模芯底端连接有垫片。
优选的，中模板边沿安装有多个轴肩螺栓，中模板上位于轴肩螺栓靠近下模板一侧开设有围绕轴肩螺栓布置的环槽，环槽内安装有多个碟簧。
本实用新型提出的一种球头防尘罩无边模具，将模芯设计为活动镶件，方便更换备模，提高效率；本实用新型为冷流道注射无边模，可快速硫化，节省硫化时间。在注料前，活动模芯与上模芯间有间隙，弹簧通过垫片将活动模芯向上顶，封闭间隙进行抽真空，注料后活动模芯受胶料压力与下模芯压死，防止烂泡，提高产品质量以及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球头防尘罩无边模具的结构示意图；
图2为图1中A-A向剖视图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图4，本实用新型提出一种球头防尘罩无边模具，包括从上到下依次布置的上模、中模、下模、垫板8，其中：
上模包括上模板1和多个上模芯2，上模板1上开设有多个上模腔，多个上模芯2分别安装在多个上模腔内。
中模包括中模板3和多个中模芯4，中模板3上开设有多个竖直贯穿的中模腔，多个中模芯4分别与多个上模芯2一一对应并且多个中模芯4分别安装在多个中模腔内，中模芯4设有中空腔。
下模包括下模板5和多个下模芯6，下模板5上开设有多个下模腔，多个下模芯6与多个中模芯4一一对应并且多个下模芯6分别安装在多个下模腔内，下模芯6设有竖直贯穿的中心孔，中心孔内活动配合安装有活动模芯7，活动模芯7底端连接有垫片12。
垫板8上开设有多个与多个下模芯6一一对应的安装槽9，安装槽9内安装有用于顶起活动模芯7的顶杆10，顶杆10外部套有弹簧11。
在合模状态下，上模芯2、下模芯6、活动模芯7伸入中模芯4内配合形成成型腔，并且活动模芯7与上模芯2之间留有间隙。
本实用新型将模芯设计为活动镶件，方便更换备模，提高效率；本实用新型为冷流道注射无边模，可快速硫化，节省硫化时间。在注料前，活动模芯7 与上模芯2间有间隙，弹簧11通过垫片12将活动模芯7向上顶，封闭间隙进行抽真空，注料后活动模芯7受胶料压力与下模芯6压死，防止烂泡，提高产品质量以及生产效率。
在具体实施例中，上模芯2靠近中模芯4呈台阶状，中模芯4的中空腔顶端呈台阶状并且该台阶与上模芯2的台阶相适配，在合模状态下，中模芯4的台阶面与中空腔的台阶面完全贴合。下模芯6顶端设有倒圆台槽，活动模芯7 卡接在倒圆台槽内并与倒圆台槽面完全贴合。下模芯6上设有向外延伸的环形锥台，中模芯4的中空腔底端设有与环形锥台相适配的环形斜面，在合模状态下，环形转台与环形斜面完全贴合。通过以上三处带角度差配合，起到更好的封胶效果。
在具体实施例中，如图4所示，中模板3边沿安装有多个轴肩螺栓13，中模板3上位于轴肩螺栓13靠近下模板5一侧开设有围绕轴肩螺栓13布置的环槽，环槽内安装有多个碟簧14。利用碟簧14与轴肩螺栓13进行模板间排气，在压机不施力的时候碟簧14弹起中模板3，达到中模板3与下模板5间的排气效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球头防尘罩无边模具，其特征在于，包括从上到下依次布置的上模、中模、下模、垫板(8)，其中：
所述上模包括上模板(1)和多个上模芯(2)，上模板(1)上开设有多个上模腔，多个上模芯(2)分别安装在多个上模腔内；
所述中模包括中模板(3)和多个中模芯(4)，中模板(3)上开设有多个竖直贯穿的中模腔，多个中模芯(4)分别与多个上模芯(2)一一对应并且多个中模芯(4)分别安装在多个中模腔内，中模芯(4)设有中空腔；
所述下模包括下模板(5)和多个下模芯(6)，下模板(5)上开设有多个下模腔，多个下模芯(6)与多个中模芯(4)一一对应并且多个下模芯(6)分别安装在多个下模腔内，下模芯(6)设有竖直贯穿的中心孔，中心孔内活动配合安装有活动模芯(7)；
垫板(8)上开设有多个与多个下模芯(6)一一对应的安装槽(9)，安装槽(9)内安装有用于顶起活动模芯(7)的顶杆(10)，顶杆(10)外部套有弹簧(11)；
在合模状态下，上模芯(2)、下模芯(6)、活动模芯(7)伸入中模芯(4)内配合形成成型腔，并且活动模芯(7)与上模芯(2)之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的球头防尘罩无边模具，其特征在于，上模芯(2)靠近中模芯(4)呈台阶状，中模芯(4)的中空腔顶端呈台阶状并且该台阶与上模芯(2)的台阶相适配，在合模状态下，中模芯(4)的台阶面与中空腔的台阶面完全贴合。
3.根据权利要求1所述的球头防尘罩无边模具，其特征在于，下模芯(6)顶端设有倒圆台槽，活动模芯(7)卡接在倒圆台槽内并与倒圆台槽面完全贴合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的球头防尘罩无边模具，其特征在于，下模芯(6)上设有向外延伸的环形锥台，中模芯(4)的中空腔底端设有与环形锥台相适配的环形斜面，在合模状态下，环形转台与环形斜面完全贴合。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的球头防尘罩无边模具，其特征在于，活动模芯(7)底端连接有垫片(12)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的球头防尘罩无边模具，其特征在于，中模板(3)边沿安装有多个轴肩螺栓(13)，中模板(3)上位于轴肩螺栓(13)靠近下模板(5)一侧开设有围绕轴肩螺栓(13)布置的环槽，环槽内安装有多个碟簧(14)。
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022607294.8U patent/CN214266459U/zh active Active
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