CN214266449U - 一种节能式pvc胶粒性能测试用注塑设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及PVC胶粒制品测试的技术领域，尤其是涉及一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其包括机体，所述机体上设置有注塑口，其特征在于：所述机体上设置有刮板，所述刮板与所述注塑口的侧壁滑移配合，所述刮板用于对清洁口进行清理，所述机体上设置有用于驱动所述刮板转动的转动组件，所述机体上设置有用于驱动所述刮板远离和靠近所述注塑口的驱动组件。本申请具有方便对注塑口进行清洁的效果。

Description

一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备

技术领域

本申请涉及PVC胶粒制品测试的技术领域，尤其是涉及一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备。

背景技术

聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。生产厂家在生产出PVC胶粒后，需要对PVC胶粒进行性能的测试，一般都会使用注塑机来将PVC胶粒制成样品后，对样品进行测试。

现有的注塑机一般包括喷嘴和注塑口，在注塑时，喷嘴插接于注塑口上，注塑机将PVC胶粒加热融化后通过喷嘴喷入注塑口内，注塑口连通有模具，融化后的PVC流入到模具内，从而进行PVC样品的制作，但是在长期使用后，模具内容易流出一些多余的PVC，从而造成注塑口上粘结有很多PVC颗粒垃圾，需要操作人员定期进行清理，费时费力，故需要改进。

实用新型内容

为了方便对注塑口进行清洁，本申请提供一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备。

本申请提供的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备采用如下的技术方案：

一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，包括机体，所述机体上设置有注塑口，所述机体上设置有刮板，所述刮板与所述注塑口的侧壁滑移配合，所述刮板用于对清洁口进行清理，所述机体上设置有用于驱动所述刮板转动的转动组件，所述机体上设置有用于驱动所述刮板远离和靠近所述注塑口的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对注塑口内的垃圾进行清理时，驱动组件驱动刮板靠近于注塑口，直至刮板抵接于注塑口的侧壁，然后转动组件驱动刮板进行转动，刮板沿注塑口的侧壁进行运动，从而对注塑口侧壁上的垃圾进行清理，将垃圾从注塑口内刮除下来，即可方便的将注塑口清理干净。

优选的，所述驱动组件包括转动设置于所述机体上的丝杆、螺纹连接于所述丝杆的驱动块、以及转动设置于所述机体上的安装座，所述安装座与所述驱动块之间转动连接有驱动杆，所述驱动块用于驱动所述安装座转动，所述刮板设置于所述安装座上，所述安装座转动带动所述刮板远离或靠近所述注塑口。

通过采用上述技术方案，操作人员使丝杆进行转动，丝杆通过驱动杆驱动安装座进行转动，从而在机体进行工作时，驱动刮板远离注塑口，在需要清理注塑口时，驱动安装座转动使刮板抵接于注塑口的侧壁，使刮板对注塑口上的垃圾进行刮除。

优选的，所述机体上设置有用于驱动所述丝杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作，即可驱动丝杆进行转动。

优选的，所述机体上沿所述丝杆的轴长方向设置有导向柱，所述导向柱活动连接于所述驱动块。

通过采用上述技术方案，驱动块在运动过程中，导向柱对驱动块起到导向作用，从而增加驱动块运动过程中的稳定性。

优选的，所述转动组件包括设置于所述安装座上的转动电机，设置于所述转动电机的输出轴上的连接杆，所述刮板连接于所述连接杆远离连接杆与转动电机连接的一端。

通过采用上述技术方案，转动电机工作，驱动连接杆转动，连接杆带动刮板沿注塑口的侧壁进行转动，从而使刮板将注塑口侧壁上的垃圾刮除下来。

优选的，所述机体上设置有挡板，当所述安装座转动抵接于所述挡板时，所述刮板抵接于所述注塑口的侧壁。

通过采用上述技术方案，当安装座转动抵接于挡板后，即可使得刮板抵接于注塑口的侧壁，从而防止安装座过度转动，使得刮板对注塑口的压力增大，将注塑口刮伤。

优选的，所述机体上设置有储存箱。

通过采用上述技术方案，当刮板将注塑口内的垃圾刮除下来后，操作人员可将垃圾收集到储存箱内，从而对垃圾进行集中摆放。

优选的，所述机体的侧壁设置有放置板。

通过采用上述技术方案，操作人员可将生产过程中使用到的工具放置在放置板上，从而对工具进行集中摆放。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对注塑口内的垃圾进行清理时，驱动组件驱动刮板靠近于注塑口，直至刮板抵接于注塑口的侧壁，然后转动组件驱动刮板进行转动，刮板沿注塑口的侧壁进行运动，从而对注塑口侧壁上的垃圾进行清理，将垃圾从注塑口内刮除下来，即可方便的将注塑口清理干净。

2.当安装座转动抵接于挡板后，即可使得刮板抵接于注塑口的侧壁，从而防止安装座过度转动，使得刮板对注塑口的压力增大，将注塑口刮伤。

3.当刮板将注塑口内的垃圾刮除下来后，操作人员可将垃圾收集到储存箱内，从而对垃圾进行集中摆放。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中刮板、驱动组件与转动组件的装配关系示意图。

图中：1、机体；11、输料管；111、输料电机；112、射胶嘴；12、进料斗；13、液压缸；14、右模；141、注塑口；142、挡板；15、左模；151、注塑气缸；16、丝杆；161、驱动块；162、导向柱；163、从动锥齿轮；17、驱动电机；171、主动锥齿轮；18、储存箱；19、放置板；2、安装座；21、刮板；22、驱动杆；23、转动电机；231、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备。参照图1，包括机体1，机体1的顶部安装有进料部分、射胶部分和注塑部分，进料部分包括沿水平方向设置于机体1顶部的输料管11以及转动承载于输料管11内的输料螺杆，输料螺杆沿输料管11的轴长方向设置，输料管11上沿输料螺杆的轴长方向固定安装有输料电机111，输料电机111 的输出轴固定连接于输料螺杆的一端，输料管11的侧壁连通有进料斗12，机体1上沿输料管11的轴长方向固定安装有液压缸13，液压缸13的活塞杆固定连接于输料管11的侧壁，液压杆驱动输料管11进行移动，同时，输料管11的外侧壁包覆有加热板，加热板内镶嵌有加热管。

参照图1，射胶部分包括连通于输料管11远离进料斗12一端的射胶嘴112；注塑部分包括固定安装于机体1顶部的右模14，以及活动设置于机体1顶部的左模15，左模15与右模14相适配，右模14背离左模15的一侧表面开设有注塑口141，注塑口141呈圆台状设置，射胶嘴112活动插接于注塑口141内，机体1上沿输料管11的轴长方向固定安装有注塑气缸151，注塑气缸151的活塞杆固定连接于左模15的侧壁。同时，右模14内开设有冷却管路，冷却管路连通有供水管道。机体1的侧壁沿水平方向焊接有放置板19，操作人员可将生产过程中使用到的工具放置在放置板19上。

参照图1和图2，右模14的侧壁设置有安装座2，安装座2的一侧侧边铰接于右模 14的侧壁，安装座2的铰接侧位于注塑口141的正上方，安装座2朝向于注塑口141的表面设置有刮板21，刮板21位于注塑口141内，刮板21与注塑口141的侧壁滑移配合，安装座2上设置有用于驱动刮板21沿注塑口141的圆周方向转动的转动组件。具体的，转动组件包括固定安装于安装座2背离注塑口141的表面上的转动电机23、沿垂直于注塑口141 的轴长方向固定连接于转动电机23的输出轴上的连接杆231，转动电机23沿平行于注塑口 141的轴长方向设置，刮板21的一端焊接于连接杆231远离连接杆231与转动电机23连接的一端。

参照图1和图2，右模14上设置有用于驱动刮板21远离和靠近注塑口141的驱动组件，具体的，驱动组件包括沿竖直方向设置于右模14上的丝杆16、螺纹连接于丝杆16的驱动块161、以及设置于安装座2与驱动块161之间的驱动杆22，丝杆16的两端转动承载于右模14的侧壁上，驱动杆22的一端铰接于驱动块161的侧壁上，驱动杆22的另一端铰接于安装座2背离注塑口141的侧壁上，安装座2转动带动刮板21远离或靠近注塑口 141。右模14的侧壁沿水平方向固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴同轴固定套接有主动锥齿轮171，丝杆16上同轴固定套接有从动锥齿轮163，主动锥齿轮171啮合于从动锥齿轮163。

参照图1和图2，右模14的侧壁沿丝杆16的轴长方向焊接有导向柱162，导向柱 162活动贯穿于驱动块161。右模14的侧壁焊接有挡板142，挡板142位于注塑口141处，挡板142位于安装座2的运动路径上，当安装座2转动抵接于挡板142时，刮板21抵接于注塑口141的侧壁。当安装座2转动抵接于挡板142后，即可使得刮板21抵接于注塑口 141的侧壁，从而防止安装座2过度转动，使得刮板21对注塑口141的压力增大，将注塑口141刮伤。同时，为了方便收集垃圾，机体1的侧壁设置有储存箱18，储存箱18的顶部呈开口设置。

本申请实施例的实施原理为：当需要对注塑口141内的垃圾进行清理时，驱动电机17工作驱动丝杆16进行转动，丝杆16通过驱动杆22驱动安装座2进行转动，直至刮板21 抵接于注塑口141的侧壁，然后转动电机23工作，驱动连接杆231转动，连接杆231带动刮板21沿注塑口141的侧壁进行转动，从而对注塑口141侧壁上的垃圾进行清理，将垃圾从注塑口141内刮除下来，即可方便的将注塑口141清理干净。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有注塑口(141)，其特征在于：所述机体(1)上设置有刮板(21)，所述刮板(21)与所述注塑口(141)的侧壁滑移配合，所述刮板(21)用于对清洁口进行清理，所述机体(1)上设置有用于驱动所述刮板(21)转动的转动组件，所述机体(1)上设置有用于驱动所述刮板(21)远离和靠近所述注塑口(141)的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置于所述机体(1)上的丝杆(16)、螺纹连接于所述丝杆(16)的驱动块(161)、以及转动设置于所述机体(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)与所述驱动块(161)之间转动连接有驱动杆(22)，所述驱动块(161)用于驱动所述安装座(2)转动，所述刮板(21)设置于所述安装座(2)上，所述安装座(2)转动带动所述刮板(21)远离或靠近所述注塑口(141)。

3.根据权利要求2所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有用于驱动所述丝杆(16)转动的驱动电机(17)。

4.根据权利要求2所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述机体(1)上沿所述丝杆(16)的轴长方向设置有导向柱(162)，所述导向柱(162)活动连接于所述驱动块(161)。

5.根据权利要求2所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述转动组件包括设置于所述安装座(2)上的转动电机(23)，设置于所述转动电机(23)的输出轴上的连接杆(231)，所述刮板(21)连接于所述连接杆(231)远离连接杆(231)与转动电机(23)连接的一端。

6.根据权利要求2所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有挡板(142)，当所述安装座(2)转动抵接于所述挡板(142)时，所述刮板(21)抵接于所述注塑口(141)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述机体(1)上设置有储存箱(18)。

8.根据权利要求1所述的一种节能式PVC胶粒性能测试用注塑设备，其特征在于：所述机体(1)的侧壁设置有放置板(19)。

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