CN214266407U - 一种双色模具型腔的旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双色模具型腔的旋转机构，其技术方案是：包括承托台，所述承托台顶端设有母座，所述承托台底端设有底箱，所述承托台呈圆盘形，所述底箱顶端固定连接有支撑套，所述支撑套套接在承托台的外侧，所述支撑套内壁开设有主滚轮安装槽，所述主滚轮安装槽内部设有主滚轮，本实用新型的有益效果是：设置支撑套套接在承托台的外侧，主滚轮在承托台侧壁上的主滚轮槽内滚动，承托台带动上支撑圈和下支撑圈同时旋转，在承托台的顶端和底端设置两个副滚轮，副滚轮在上支撑圈和下支撑圈侧壁上滚动，大大提高了对承托台旋转时的边缘支撑作用，避免承托台带动母座转动时产生边缘偏斜，提高了母座旋转的稳定性。

Description

一种双色模具型腔的旋转机构

技术领域

本实用新型涉及双色模具技术领域，具体涉及一种双色模具型腔的旋转机构。

背景技术

双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。

双色模具型腔的旋转机构用于将模具进行旋转，使模具的母座与公座进行匹配，而现有技术中，旋转机构带动母座旋转时，由于旋转机构的承托台边缘缺少有效的支撑装置，造成承托台的边缘稳定性不够，进而会使母座在旋转时会产生一定偏斜，造成母座与公座对接时的接缝处有较大的缝隙，影响型腔的成型质量。

因此，发明一种双色模具型腔的旋转机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种双色模具型腔的旋转机构，设置支撑套套接在承托台的外侧，主滚轮在承托台侧壁上的主滚轮槽内滚动，承托台带动上支撑圈和下支撑圈同时旋转，在承托台的顶端和底端设置两个副滚轮，副滚轮在上支撑圈和下支撑圈侧壁上滚动，大大提高了对承托台旋转时的边缘支撑作用，避免承托台带动母座转动时产生边缘偏斜，提高了母座旋转的稳定性，以解决现有技术中旋转机构的承托台边缘缺少有效的支撑的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色模具型腔的旋转机构，包括承托台，所述承托台顶端设有母座，所述承托台底端设有底箱，所述承托台呈圆盘形，所述底箱顶端固定连接有支撑套，所述支撑套套接在承托台的外侧，所述支撑套内壁开设有主滚轮安装槽，所述主滚轮安装槽内部设有主滚轮，所述支撑套内壁固定焊接有支撑圈，所述支撑圈数量设为两个，两个所述支撑圈分别设在承托台的顶端和底端，所述支撑圈内壁开设有副滚轮安装槽，所述副滚轮安装槽内部设有副滚轮；

所述承托台的外周侧壁开设有主滚轮槽，所述主滚轮槽内侧与主滚轮滚动连接，所述承托台顶端固定连接有上支撑圈，所述上支撑圈底端外周侧壁开设有第一副滚轮槽，所述第一副滚轮槽内侧与副滚轮滚动连接，所述承托台底端固定连接有下支撑圈，所述下支撑圈外周侧壁开设有第二副滚轮槽，所述第二副滚轮槽内侧与副滚轮滚动连接；

所述底箱内部设有旋转传动机构，所述上支撑圈两侧均设有制动机构，所述母座底端设有对接机构，所述对接机构包括平键，所述平键数量设为两个，两个所述平键在母座的底端呈对称分布，所述母座的底端和承托台的底端均开设有与平键匹配的键槽。

优选的，所述对接机构包括插杆，所述插杆数量设为两个，两个所述插杆在母座的底端呈对称分布，所述承托台顶端开设有与插杆匹配的插槽。

优选的，所述旋转传动机构包括转轴，所述转轴设在母座的内部，所述转轴中部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设在底箱的内部，所述底箱内部固定安装有电机，所述电机输出端传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述转轴顶端贯穿底箱的内壁并与承托台固定连接，所述转轴底端通过轴承与底箱的内壁转动连接。

优选的，所述制动机构包括固定圈和固定盒，所述固定圈套在上支撑圈的外侧，所述固定盒数量设为两个，两个所述固定盒分别固定安装在上支撑圈的两侧，所述固定盒底端设有夹板，所述夹板数量设为两个，两个所述夹板分别设在固定圈的内侧和外侧。

优选的，所述夹板顶端固定连接有滑块，所述固定盒底端外壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内侧滑动连接，所述滑块顶端贯穿滑槽并延伸进固定盒的内部，所述滑块顶端固定连接有螺套。

优选的，所述固定盒内部设有双向螺杆，所述螺套螺纹套接在双向螺杆的外侧，所述双向螺杆两端均通过轴承与固定盒的内壁转动连接。

优选的，所述双向螺杆一端贯穿固定盒的内壁并延伸出固定盒的外侧，所述双向螺杆位于固定盒外侧的一端固定连接有转轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑套套接在承托台的外侧，主滚轮在承托台侧壁上的主滚轮槽内滚动，承托台带动上支撑圈和下支撑圈同时旋转，在承托台的顶端和底端设置两个副滚轮，副滚轮在上支撑圈和下支撑圈侧壁上滚动，大大提高了对承托台旋转时的边缘支撑作用，避免承托台带动母座转动时产生边缘偏斜，提高了母座旋转的稳定性；

2、本实用新型通过设置制动机构，转动转轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个螺套同时向中间移动使得两个夹板固定夹持在固定圈上，此时承托台顶部的上支撑圈与固定圈固定在一起，限制了承托台的转动，进而可对母座的周向转动进行限制，操作简单方便；

3、通过在母座的底端设置插杆，插杆插接在承托台顶端的插槽内，提高了母座在承托台上安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的承托台整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的图1中的B处放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2的剖视图。

图中：1承托台、2母座、3底箱、4支撑套、5主滚轮安装槽、6主滚轮、7支撑圈、8副滚轮安装槽、9副滚轮、10主滚轮槽、11上支撑圈、12第一副滚轮槽、13下支撑圈、14第二副滚轮槽、15转轴、16第一齿轮、17电机、18 第二齿轮、19固定圈、20固定盒、21夹板、22滑槽、23双向螺杆、24螺套、 25转轮、26平键、27插杆、28滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种双色模具型腔的旋转机构，包括承托台1，所述承托台1顶端设有母座2，所述承托台1底端设有底箱3，所述承托台1呈圆盘形，所述底箱3顶端固定连接有支撑套4，所述支撑套4套接在承托台1的外侧，所述支撑套4内壁开设有主滚轮安装槽5，所述主滚轮安装槽5内部设有主滚轮6，所述支撑套4内壁固定焊接有支撑圈7，所述支撑圈 7数量设为两个，两个所述支撑圈7分别设在承托台1的顶端和底端，所述支撑圈7内壁开设有副滚轮安装槽8，所述副滚轮安装槽8内部设有副滚轮9；

所述承托台1的外周侧壁开设有主滚轮槽10，所述主滚轮槽10内侧与主滚轮6滚动连接，所述承托台1顶端固定连接有上支撑圈11，所述上支撑圈11底端外周侧壁开设有第一副滚轮槽12，所述第一副滚轮槽12内侧与副滚轮9滚动连接，所述承托台1底端固定连接有下支撑圈13，所述下支撑圈13外周侧壁开设有第二副滚轮槽14，所述第二副滚轮槽14内侧与副滚轮9滚动连接；

所述底箱3内部设有旋转传动机构，所述上支撑圈11两侧均设有制动机构，所述母座2底端设有对接机构，所述对接机构包括平键26，所述平键26数量设为两个，两个所述平键26在母座2的底端呈对称分布，所述母座2的底端和承托台1的顶端均开设有与平键26匹配的键槽；

进一步地，所述旋转传动机构包括转轴15，所述转轴15设在底箱3的内部，所述转轴15中部固定连接有第一齿轮16，所述第一齿轮16设在底箱3的内部，所述底箱3内部固定安装有电机17，所述电机17输出端传动连接有第二齿轮 18，所述第二齿轮18与第一齿轮16啮合；

进一步地，所述转轴15顶端贯穿底箱3的内壁并与承托台1固定连接，所述转轴15底端通过轴承与底箱3的内壁转动连接；

进一步地，所述制动机构包括固定圈19和固定盒20，所述固定圈19套在上支撑圈11的外侧，所述固定盒20数量设为两个，两个所述固定盒20分别固定安装在上支撑圈11的两侧，所述固定盒20底端设有夹板21，所述夹板21数量设为两个，两个所述夹板21分别设在固定圈19的内侧和外侧；

进一步地，所述夹板21顶端固定连接有滑块28，所述固定盒20底端外壁开设有滑槽22，所述滑块28与滑槽22的内侧滑动连接，所述滑块28顶端贯穿滑槽22并延伸进固定盒20的内部，所述滑块28顶端固定连接有螺套24；

进一步地，所述固定盒20内部设有双向螺杆23，所述螺套24螺纹套接在双向螺杆23的外侧，所述双向螺杆23两端均通过轴承与固定盒20的内壁转动连接；

进一步地，所述双向螺杆23一端贯穿固定盒20的内壁并延伸出固定盒20 的外侧，所述双向螺杆23位于固定盒20外侧的一端固定连接有转轮25。

本实用新型的使用过程如下：母座2安装在承托台1的顶端，承托台1为母座2提供承托作用，在承托台1带动母座2旋转时，底箱3内部的转轴15与承托台1连接，启动电机17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动时带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动转轴15转动，转轴15转动时带动承托台1 转动，承托台1可带动母座2旋转，使得母座2通过旋转后与公座对接，在承托台1带动母座2旋转时，通过设置支撑套4套接在承托台1的外侧，支撑套4 内壁安装的主滚轮6在承托台1侧壁上的主滚轮槽10内滚动，使得承托台1可顺着主滚轮6稳定的转动，承托台1带动上支撑圈11和下支撑圈13同时旋转，在承托台1的顶端和底端设置两个副滚轮9，副滚轮9在上支撑圈11和下支撑圈13侧壁上的第一副滚轮槽12和第二副滚轮槽14内旋转，大大提高了对承托台1旋转时的边缘支撑作用，避免承托台1带动母座2转动时产生边缘偏斜，提高了母座2旋转的稳定性，在旋转完毕时，通过设置制动机构，转动转轮25 带动双向螺杆23转动，双向螺杆23带动两个螺套24同时向中间移动，两个螺套24通过滑块28带动两个夹板21同时向中间移动，使得两个夹板21固定夹持在固定圈19上，此时承托台1顶部的上支撑圈11与固定圈19固定在一起，限制了承托台1的转动，进而可对母座2的周向转动进行限制，操作简单方便，通过在母座2的底端设置平键26与承托台1连接，提高了母座2在承托台1上固定安装的稳定性。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种双色模具型腔的旋转机构，所述对接机构包括插杆27，所述插杆27顶端与母座2固定连接，所述插杆27 数量设为两个，两个所述插杆27在母座2的底端呈对称分布，所述承托台1顶端开设有与插杆27匹配的插槽。

本实用新型的使用过程如下：母座2安装在承托台1的顶端，承托台1为母座2提供承托作用，在承托台1带动母座2旋转时，底箱3内部的转轴15与承托台1连接，启动电机17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动时带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动转轴15转动，转轴15转动时带动承托台1 转动，承托台1可带动母座2旋转，使得母座2通过旋转后与公座对接，在承托台1带动母座2旋转时，通过设置支撑套4套接在承托台1的外侧，支撑套4 内壁安装的主滚轮6在承托台1侧壁上的主滚轮槽10内滚动，使得承托台1可顺着主滚轮6稳定的转动，承托台1带动上支撑圈11和下支撑圈13同时旋转，在承托台1的顶端和底端设置两个副滚轮9，副滚轮9在上支撑圈11和下支撑圈13侧壁上的第一副滚轮槽12和第二副滚轮槽14内旋转，大大提高了对承托台1旋转时的边缘支撑作用，避免承托台1带动母座2转动时产生边缘偏斜，提高了母座2旋转的稳定性，在旋转完毕时，通过设置制动机构，转动转轮25 带动双向螺杆23转动，双向螺杆23带动两个螺套24同时向中间移动，两个螺套24通过滑块28带动两个夹板21同时向中间移动，使得两个夹板21固定夹持在固定圈19上，此时承托台1顶部的上支撑圈11与固定圈19固定在一起，限制了承托台1的转动，进而可对母座2的周向转动进行限制，操作简单方便，通过在母座2的底端设置插杆27，插杆27插接在承托台1顶端的插槽内，提高了母座2在承托台1上安装的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种双色模具型腔的旋转机构，包括承托台(1)，其特征在于：所述承托台(1)顶端设有母座(2)，所述承托台(1)底端设有底箱(3)，所述承托台(1)呈圆盘形，所述底箱(3)顶端固定连接有支撑套(4)，所述支撑套(4)套接在承托台(1)的外侧，所述支撑套(4)内壁开设有主滚轮安装槽(5)，所述主滚轮安装槽(5)内部设有主滚轮(6)，所述支撑套(4)内壁固定焊接有支撑圈(7)，所述支撑圈(7)数量设为两个，两个所述支撑圈(7)分别设在承托台(1)的顶端和底端，所述支撑圈(7)内壁开设有副滚轮安装槽(8)，所述副滚轮安装槽(8)内部设有副滚轮(9)；

所述承托台(1)的外周侧壁开设有主滚轮槽(10)，所述主滚轮槽(10)内侧与主滚轮(6)滚动连接，所述承托台(1)顶端固定连接有上支撑圈(11)，所述上支撑圈(11)底端外周侧壁开设有第一副滚轮槽(12)，所述第一副滚轮槽(12)内侧与副滚轮(9)滚动连接，所述承托台(1)底端固定连接有下支撑圈(13)，所述下支撑圈(13)外周侧壁开设有第二副滚轮槽(14)，所述第二副滚轮槽(14)内侧与副滚轮(9)滚动连接；

所述底箱(3)内部设有旋转传动机构，所述上支撑圈(11)两侧均设有制动机构，所述母座(2)底端设有对接机构，所述对接机构包括平键(26)，所述平键(26)数量设为两个，两个所述平键(26)在母座(2)的底端呈对称分布，所述母座(2)的底端和承托台(1)的顶端均开设有与平键(26)匹配的键槽。

2.根据权利要求1所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述对接机构包括插杆(27)，所述插杆(27)顶端与母座(2)固定连接，所述插杆(27)数量设为两个，两个所述插杆(27)在母座(2)的底端呈对称分布，所述承托台(1)顶端开设有与插杆(27)匹配的插槽。

3.根据权利要求1所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述旋转传动机构包括转轴(15)，所述转轴(15)设在底箱(3)的内部，所述转轴(15)中部固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)设在底箱(3)的内部，所述底箱(3)内部固定安装有电机(17)，所述电机(17)输出端传动连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(16)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述转轴(15)顶端贯穿底箱(3)的内壁并与承托台(1)固定连接，所述转轴(15)底端通过轴承与底箱(3)的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述制动机构包括固定圈(19)和固定盒(20)，所述固定圈(19)套在上支撑圈(11)的外侧，所述固定盒(20)数量设为两个，两个所述固定盒(20)分别固定安装在上支撑圈(11)的两侧，所述固定盒(20)底端设有夹板(21)，所述夹板(21)数量设为两个，两个所述夹板(21)分别设在固定圈(19)的内侧和外侧。

6.根据权利要求5所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述夹板(21)顶端固定连接有滑块(28)，所述固定盒(20)底端外壁开设有滑槽(22)，所述滑块(28)与滑槽(22)的内侧滑动连接，所述滑块(28)顶端贯穿滑槽(22)并延伸进固定盒(20)的内部，所述滑块(28)顶端固定连接有螺套(24)。

7.根据权利要求6所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述固定盒(20)内部设有双向螺杆(23)，所述螺套(24)螺纹套接在双向螺杆(23)的外侧，所述双向螺杆(23)两端均通过轴承与固定盒(20)的内壁转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种双色模具型腔的旋转机构，其特征在于：所述双向螺杆(23)一端贯穿固定盒(20)的内壁并延伸出固定盒(20)的外侧，所述双向螺杆(23)位于固定盒(20)外侧的一端固定连接有转轮(25)。

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