CN214265992U - 一种清洁无尘试样振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁无尘试样振动装置，涉及水泥高效生产设备领域。本实用新型包括顶面开放的定位箱，定位箱内通过水平晃动的振动装置安装有固定台，固定台的顶端安装有固定板，固定板的顶面设置有用于放置模具的定位槽，固定板上安装有用于夹持物料的水平定位装置；水平定位装置包括安装在定位槽内的支撑板，支撑板的底端安装有竖直伸入固定板的连接杆，固定板内安装有三通液压腔，连接杆的底端安装有第一活塞，第二通口以及第三通口内分别安装有第二活塞和第三活塞且安装有第一夹板和第二夹板，连接杆上套设有支撑弹簧；以实现一人即可同时稳定高效的制备多块试样的目的，并且在模具震动的过程中，对模具施加稳定夹持力的目的。

Description

一种清洁无尘试样振动装置

技术领域

本实用新型涉及水泥高效生产设备领域，具体的说，是一种清洁无尘试样振动装置。

背景技术

水泥在进行研发的过程中，对于研发过程中，水泥产品的质量都需要进行检测，因此需要对研发完成的水泥试样进行试样制备，在试样制备的过程中，水泥浆料都需要灌装至模具中，进行固化，固化后再进行脱模。目前在针对水泥试样进行固化的过程中，都是采用一人填料、一人平整、一人进行振动进行的，也就是说在试样进行制备的过程中最少需要三人进行操作，这样虽然在制样的过程中能够加快试样的制备，但是对于人力物力的使用也是较大的，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁无尘试样振动装置，以实现一人即可同时稳定高效的制备多块试样的目的，并且在模具震动的过程中，对模具施加稳定夹持力的目的，同时避免因上下振动而产生大量的浮尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

一种清洁无尘试样振动装置，包括顶面开放的定位箱，所述定位箱内通过水平晃动的振动装置安装有固定台，所述固定台的顶端伸出所述定位箱且安装有固定板，所述固定板的顶面设置有用于放置模具的定位槽，所述固定板上安装有用于夹持物料的水平定位装置；

所述水平定位装置包括安装在所述定位槽内的支撑板，所述支撑板的底端安装有竖直伸入所述固定板的连接杆，所述固定板内安装有三通液压腔，所述三通液压腔包括正对所述定位槽底面的第一通口和对称设置在所述定位槽上方两侧的第二通口和第三通口，所述连接杆的底端穿过所述第一通道且安装有第一活塞，所述第二通口以及所述第三通口内分别安装有第二活塞和第三活塞，所述第二活塞与所述第三活塞朝向所述三通液压腔外部的一面分别安装有伸出所述三通液压腔的第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆的端部分别安装有第一夹板和第二夹板，待震动的模具放置在所述第一夹板与所述第二夹板之间，所述连接杆上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与所述支撑板的底面以及所述定位槽的底面连接。

作为优选的，述第二活塞与所述第三活塞的移动距离大于所述第一夹板或所述第二夹板距离待夹持模具的距离。

进一步的，所述振动装置包括用于支撑的支撑架以及与所述固定台连接的动力装置，所述固定台滑动设置在所述支撑架的顶端，所述动力装置包括安装在所述固定台两端且水平设置的压缩弹簧，所述定位箱内还设置有一对与所述压缩弹簧平行的限位架，所述固定台设置在一对所述限位架之间，所述固定台的一面安装有转动电机，所述转动电机的转轴水平穿过所述固定台且安装有摆动片，所述转轴与所述压缩弹簧垂直，所述转轴换过所述限位架的限位部且两者滑动接触，所述转动电机与所述固定板相对的一端安装有限位块，且所述限位块滑动嵌入所述限位架内。

更进一步的，所述支撑架包括竖直设置的支杆，所述支杆的顶端安装有用于支撑的滚轮，所述滚轮的顶端与所述固定台底面接触，所述滚轮的转动方向水平且与所述压缩弹簧的运动方向垂直。

更进一步的，所述限位架包括相互平行且水平设置的第一杆和第二杆，所述第一杆设置在所述第二杆的正上方，且所述第一杆与所述第二杆均与所述压缩弹簧的伸缩方向平行，所述第一杆与所述第二杆之间设置有滑动通道，所述限位块以及所述转轴分别嵌入对应的所述滑动通道内。

更进一步的，所述摆动片安装在所述转轴的侧壁。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在使用的过程中，整个制备流程都只需要一人操作，只需要将混合好的砂浆倒入模具内，然后将模具放入定位槽内，然后利用只能水平振动的固定台来带动固定台顶部的固定板，然后让放置在定位槽内的模具开始不断的左右晃动，在晃动的过程中，将物料振实，并且能够大幅提高浆料的气泡排出的程度，利用持续稳定的水平振动，让物料收到的振动强度更加均匀，进而有效的提高了试模的成型率。同时整个设备只需要一人即可完成多个试样的制备，在保证了生产效率的同时，大幅降低了劳动强度。

并且，在放置模具的过程中，在模具没有放入定位槽时，支撑板在支撑弹簧的作用下位于最高点，此时的第一活塞同样位于第一通口的最高点，此时的第二活塞位于远离第一夹板与第二夹板夹持部的位置，第三活塞同样位于远离前述夹持部的位置，然后在需要放入模具时，将模具放置在支撑板上，然后支撑板在模具和物料自身的重力作用下被向下压，进而让第一活塞向下运动，与此同时第二活塞朝向模具移动，第三活塞同样朝向模具移动，这样在模具向下移动的过程中，模具不仅能够进入定位槽中得到定位槽的限位，同样能够通过与第二活塞连接的第一夹板以及与第三活塞连接的第二夹板得到夹持，利用第一夹板和第二夹板对模具的夹持作用，这样模具放置在定位槽中后，能够在第一夹板和第二夹板的作用下，得到稳定的夹持，避免其在震动过程中发生晃动，并且随着整个模具的重量的增加，第一夹板第二第二夹板对模具的夹持力会逐渐增加，进而越中的模具对于本装置而言其夹持固定的效果越好。

在取料的过程中，只需要将模具向上抬起，然后支撑板在支撑弹簧的作用下向上运动，从而第一活塞向上运动，让第一夹板和第二夹板对模具的夹持作用消退，模具能够更好的从定位槽中取出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

其中，1-定位箱、2-振动装置、21-支撑架、211-支杆、212-滚轮、22-动力装置、221-压缩弹簧、222-限位架、2221-第一杆、2222-第二杆、223-转动电机、224-转轴、225-摆动片、226-限位块、227-滑动通道、3-固定台、4-固定板、5-定位槽、6-水平定位装置、61-支撑板、62-连接杆、63-三通液压腔、64-第一活塞、65-第二活塞、66-第三活塞、67-第一夹板、68-第二夹板、69-支撑弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的，请参考图1至图2所示的，一种清洁无尘试样振动装置，包括顶面开放的定位箱1，所述定位箱1内通过水平晃动的振动装置2安装有固定台3，所述固定台3的顶端伸出所述定位箱1且安装有固定板4，所述固定板4的顶面设置有用于放置模具的定位槽5，所述固定板4上安装有用于夹持物料的水平定位装置6；

所述水平定位装置6包括安装在所述定位槽5内的支撑板61，所述支撑板61的底端安装有竖直伸入所述固定板4的连接杆62，所述固定板4内安装有三通液压腔63，所述三通液压腔63包括正对所述定位槽5底面的第一通口和对称设置在所述定位槽5上方两侧的第二通口和第三通口，所述连接杆62的底端穿过所述第一通道且安装有第一活塞64，所述第二通口以及所述第三通口内分别安装有第二活塞65和第三活塞66，所述第二活塞65与所述第三活塞66朝向所述三通液压腔63外部的一面分别安装有伸出所述三通液压腔63的第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆的端部分别安装有第一夹板67和第二夹板68，待震动的模具放置在所述第一夹板67与所述第二夹板68之间，所述连接杆62上套设有支撑弹簧69，所述支撑弹簧69的两端分别与所述支撑板61的底面以及所述定位槽5的底面连接。

这样，在使用的过程中，整个制备流程都只需要一人操作，只需要将混合好的砂浆倒入模具内，然后将模具放入定位槽5内，然后利用只能水平振动的固定台3来带动固定台3顶部的固定板4，然后让放置在定位槽5内的模具开始不断的左右晃动，在晃动的过程中，将物料振实，并且能够大幅提高浆料的气泡排出的程度，利用持续稳定的水平振动，让物料收到的振动强度更加均匀，进而有效的提高了试模的成型率。同时整个设备只需要一人即可完成多个试样的制备，在保证了生产效率的同时，大幅降低了劳动强度。

并且，在放置模具的过程中，在模具没有放入定位槽5时，支撑板61在支撑弹簧69的作用下位于最高点，此时的第一活塞64同样位于第一通口的最高点，此时的第二活塞65位于远离第一夹板67与第二夹板68夹持部的位置，第三活塞66同样位于远离前述夹持部的位置，然后在需要放入模具时，将模具放置在支撑板61上，然后支撑板61在模具和物料自身的重力作用下被向下压，进而让第一活塞64向下运动，与此同时第二活塞65朝向模具移动，第三活塞66同样朝向模具移动，这样在模具向下移动的过程中，模具不仅能够进入定位槽5中得到定位槽5的限位，同样能够通过与第二活塞65连接的第一夹板67以及与第三活塞66连接的第二夹板68得到夹持，利用第一夹板67和第二夹板68对模具的夹持作用，这样模具放置在定位槽5中后，能够在第一夹板67和第二夹板68的作用下，得到稳定的夹持，避免其在震动过程中发生晃动，并且随着整个模具的重量的增加，第一夹板67第二第二夹板68对模具的夹持力会逐渐增加，进而越中的模具对于本装置而言其夹持固定的效果越好。

在取料的过程中，只需要将模具向上抬起，然后支撑板61在支撑弹簧69的作用下向上运动，从而第一活塞64向上运动，让第一夹板67和第二夹板68对模具的夹持作用消退，模具能够更好的从定位槽5中取出。

同时，述第二活塞65与所述第三活塞66的移动距离大于所述第一夹板67或所述第二夹板68距离待夹持模具的距离。

进一步的，为了能够让固定台3完全只能够水平振动，避免因上下振动而造成浆料因为抖动而漏出，所述振动装置2包括用于支撑的支撑架21以及与所述固定台3连接的动力装置22，所述固定台3滑动设置在所述支撑架21的顶端，所述动力装置22包括安装在所述固定台3两端且水平设置的压缩弹簧221，前述的压缩弹簧221一端与所述定位箱1的内壁固定，另一端与前述固定台3的外壁固定，所述定位箱1内还设置有一对与所述压缩弹簧221平行的限位架222，所述固定台3设置在一对所述限位架222之间，所述固定台3的一面安装有转动电机223，所述转动电机223的转轴224水平穿过所述固定台3且安装有摆动片225，所述转轴224与所述压缩弹簧221垂直，所述转轴224换过所述限位架222的限位部且两者滑动接触，所述转动电机223与所述固定板4相对的一端安装有限位块226，且所述限位块226滑动嵌入所述限位架222内。

并且，所述支撑架21包括竖直设置的支杆，所述支杆的顶端安装有用于支撑的滚轮，所述滚轮的顶端与所述固定台3底面接触，所述滚轮的转动方向水平且与所述压缩弹簧221的运动方向垂直，这样既能够大幅降低固定台3在移动过程中受到支撑架21的摩擦力，同时还能够对固定台3进行良好的支撑，让固定台3能够更好的进行水平方向的来回移动。

所述限位架222包括相互平行且水平设置的第一杆2221和第二杆2222，所述第一杆2221设置在所述第二杆2222的正上方，且所述第一杆2221与所述第二杆2222均与所述压缩弹簧221的伸缩方向平行，所述第一杆2221与所述第二杆2222之间设置有滑动通道227，所述限位块226以及所述转轴224分别嵌入对应的所述滑动通道227内。

同时，所述摆动片225安装在所述转轴224的侧壁。

这样在转动电机223转动的过程中，安装在转轴224侧壁的摆动片225在转动的过程中，能够产生离心力，进而能够带动固定台3移动，然后在固定台3移动的过程中，固定台3跟随摆动片225移动，当然，在第一杆2221和第二杆2222的作用下，转动电机223和转轴224能够受到第一杆2221和第二杆2222在竖直方向的限位，也就是说即便当摆动片225转冬至竖直方向时，也能够避免整个固定台3发生竖直方向上的移动，整个固定台3只能够在第一杆2221和第二杆2222的限位作用下，沿着第一杆2221和第二杆2222之间的滑动通道227移动，并且利用压缩弹簧221能够在固定台3发生水平移动后，让固定台3能够及时回位，以便于在摆动片225转动至另一方向时，让摆动片225更好的带动固定台3。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种清洁无尘试样振动装置，其特征在于：包括顶面开放的定位箱（1），所述定位箱（1）内通过水平晃动的振动装置（2）安装有固定台（3），所述固定台（3）的顶端伸出所述定位箱（1）且安装有固定板（4），所述固定板（4）的顶面设置有用于放置模具的定位槽（5），所述固定板（4）上安装有用于夹持物料的水平定位装置（6）；

所述水平定位装置（6）包括安装在所述定位槽（5）内的支撑板（61），所述支撑板（61）的底端安装有竖直伸入所述固定板（4）的连接杆（62），所述固定板（4）内安装有三通液压腔（63），所述三通液压腔（63）包括正对所述定位槽（5）底面的第一通口和对称设置在所述定位槽（5）上方两侧的第二通口和第三通口，所述连接杆（62）的底端穿过所述第一通口且安装有第一活塞（64），所述第二通口以及所述第三通口内分别安装有第二活塞（65）和第三活塞（66），所述第二活塞（65）与所述第三活塞（66）朝向所述三通液压腔（63）外部的一面分别安装有伸出所述三通液压腔（63）的第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和所述第二夹持杆的端部分别安装有第一夹板（67）和第二夹板（68），待震动的模具放置在所述第一夹板（67）与所述第二夹板（68）之间，所述连接杆（62）上套设有支撑弹簧（69），所述支撑弹簧（69）的两端分别与所述支撑板（61）的底面以及所述定位槽（5）的底面连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洁无尘试样振动装置，其特征在于：所述第二活塞（65）与所述第三活塞（66）的移动距离大于所述第一夹板（67）或所述第二夹板（68）距离待夹持模具的距离。

3.根据权利要求1所述的一种清洁无尘试样振动装置，其特征在于：所述振动装置（2）包括用于支撑的支撑架（21）以及与所述固定台（3）连接的动力装置（22），所述固定台（3）滑动设置在所述支撑架（21）的顶端，所述动力装置（22）包括安装在所述固定台（3）两端且水平设置的压缩弹簧（221），所述定位箱（1）内还设置有一对与所述压缩弹簧（221）平行的限位架（222），所述固定台（3）设置在一对所述限位架（222）之间，所述固定台（3）的一面安装有转动电机（223），所述转动电机（223）的转轴（224）水平穿过所述固定台（3）且安装有摆动片（225），所述转轴（224）与所述压缩弹簧（221）垂直，所述转轴（224）换过所述限位架（222）的限位部且两者滑动接触，所述转动电机（223）与所述固定板（4）相对的一端安装有限位块（226），且所述限位块（226）滑动嵌入所述限位架（222）内。

4.根据权利要求3所述的一种清洁无尘试样振动装置，其特征在于：所述支撑架（21）包括竖直设置的支杆（211），所述支杆（211）的顶端安装有用于支撑的滚轮（212），所述滚轮（212）的顶端与所述固定台（3）底面接触，所述滚轮（212）的转动方向水平且与所述压缩弹簧（221）的运动方向垂直。

5.根据权利要求3所述的一种清洁无尘试样振动装置，其特征在于：所述限位架（222）包括相互平行且水平设置的第一杆（2221）和第二杆（2222），所述第一杆（2221）设置在所述第二杆（2222）的正上方，且所述第一杆（2221）与所述第二杆（2222）均与所述压缩弹簧（221）的伸缩方向平行，所述第一杆（2221）与所述第二杆（2222）之间设置有滑动通道（227），所述限位块（226）以及所述转轴（224）分别嵌入对应的所述滑动通道（227）内。

6.根据权利要求3所述的一种清洁无尘试样振动装置，其特征在于：所述摆动片（225）安装在所述转轴（224）的侧壁。

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