CN214265272U - 一种用于加工工件表面粗糙度机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工机械技术领域的一种用于加工工件表面粗糙度机构，包括加工台，加工台的左侧固定连接有推进机构，加工台的上表面滑动连接有滑动座，滑动座的上表面固定连接有夹持机构，夹持机构的侧面固定连接有第一电机，加工台上表面靠近背面的位置固定连接有电机箱，电机箱的內底壁固定连接有减震座，本实用新型中，通过设置推进机构和滑动座，能够调节夹持机构的位置，通过设置夹持机构，能够牢靠的夹持住球形工件，通过设置第一电机，能够使工件转动辅助加工，通过设置第二电机和加工机构，能够对工件进行加工，从而使该用于加工工件表面粗糙度机构解决了由于夹持不稳造成加工效果差的问题。

Description

一种用于加工工件表面粗糙度机构

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体是一种用于加工工件表面粗糙度机构。

背景技术

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，其两波峰或两波谷之间的距离很小，它属于微观几何形状误差，表面粗糙度越小，则表面越光滑。

球状的工件在加工表面粗糙度时由于其形状特性，加工时容易出现位移，造成加工难度大，加工后的工件效果差，影响工件的使用。因此，本领域技术人员提供了一种用于加工工件表面粗糙度机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工工件表面粗糙度机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工工件表面粗糙度机构，包括加工台，所述加工台的左侧固定连接有推进机构，所述加工台的上表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定连接有夹持机构，所述夹持机构的侧面固定连接有第一电机，所述加工台上表面靠近背面的位置固定连接有电机箱，所述电机箱的內底壁固定连接有减震座，所述减震座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有加工机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工台的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的数量为四个，四个所述支撑座呈矩形阵列设置在加工台的下表面，通过设置支撑座，能够使设备工作时保持稳定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推进机构包括与加工台左侧固定连接的固定块，所述固定块的正面开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有螺纹丝杆，所述加工台的左侧滑动连接有移动块，所述移动块的正面开设有与螺纹丝杆相适配的螺纹孔，所述螺纹丝杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述移动块的上表面与滑动座的下表面固定连接，所述螺纹丝杆的正面固定连接有转盘，通过设置转盘和螺纹丝杆，能够使移动块移动进而带动滑动座移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括与滑动座上表面固定连接的安装板，所述滑动座的上表面滑动连接有滑动板，所述安装板的侧面开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有双向螺纹丝杆，所述滑动板的侧面开设有与双向螺纹丝杆相适配的丝杆孔，且双向螺纹丝杆的表面与丝杆孔的内壁螺纹连接，所述滑动板的数量为两个，左侧所述滑动板的右侧转动连接有第一夹具，右侧所述滑动板的左侧转动连接有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的端面均呈内凹球形，且第一夹具端面的直径小于第二夹具端面的直径，通过设置双向螺纹丝杆，能够带动滑动板相互靠近或远离，通过设置第一夹具和第二夹具，能够使球形工件被夹持牢靠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺纹丝杆的左侧固定连接有摇把，且摇把的表面套设有防滑橡胶套，通过设置摇把，能够方便使用者转动双向螺纹丝杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的数量为两个，两个所述第二电机的输出端分别贯穿滑动板远离安装板的一侧并与第一夹具和第二夹具的相背面固定连接，通过将第二电机的输出端分别与第一夹具和第二夹具固定连接，能够利用第二电机带动第一夹具和第二夹具转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机构包括与第一电机输出端固定连接的转动座，所述转动座的正面固定连接有刀具夹，所述刀具夹的侧面固定连接有刀具，通过设置转动座和刀具夹，能够使刀具工作的稳定，防止出现偏移，造成加工效果差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置推进机构和滑动座，能够调节夹持机构的位置，通过设置夹持机构，能够牢靠的夹持住球形工件，通过设置第一电机，能够使工件转动辅助加工，通过设置第二电机和加工机构，能够对工件进行加工，从而使该用于加工工件表面粗糙度机构解决了由于夹持不稳造成加工效果差的问题。

2、本实用新型中，通过设置支撑座，能够使设备工作时保持稳定；通过设置转盘和螺纹丝杆，能够使移动块移动进而带动滑动座移动；通过设置双向螺纹丝杆，能够带动滑动板相互靠近或远离，通过设置第一夹具和第二夹具，能够使球形工件被夹持牢靠。

3、本实用新型中，通过设置摇把，能够方便使用者转动双向螺纹丝杆；通过将第二电机的输出端分别与第一夹具和第二夹具固定连接，能够利用第二电机带动第一夹具和第二夹具转动；通过设置转动座和刀具夹，能够使刀具工作的稳定，防止出现偏移，造成加工效果差。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中电机箱的结构剖视示意图；

图4为本实用新型中加工机构的结构主视示意图。

图中：1、加工台；2、推进机构；201、固定块；202、螺纹丝杆；203、移动块；204、转盘；3、滑动座；4、夹持机构；401、安装板；402、滑动板；403、双向螺纹丝杆；404、第一夹具；405、第二夹具；5、第一电机；6、电机箱；7、减震座；8、第二电机；9、加工机构；901、转动座；902、刀具夹；903、刀具；10、支撑座；11、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于加工工件表面粗糙度机构，包括加工台1，加工台1的左侧固定连接有推进机构2，加工台1的上表面滑动连接有滑动座3，滑动座3的上表面固定连接有夹持机构4，夹持机构4的侧面固定连接有第一电机5，加工台1上表面靠近背面的位置固定连接有电机箱6，电机箱6的內底壁固定连接有减震座7，减震座7的上表面固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有加工机构9，通过设置推进机构2和滑动座3，能够调节夹持机构4的位置，通过设置夹持机构4，能够牢靠的夹持住球形工件，通过设置第一电机5，能够使工件转动辅助加工，通过设置第二电机8和加工机构9，能够对工件进行加工，从而使该用于加工工件表面粗糙度机构解决了由于夹持不稳造成加工效果差的问题。

其中，加工台1的下表面固定连接有支撑座10，支撑座10的数量为四个，四个支撑座10呈矩形阵列设置在加工台1的下表面，通过设置支撑座10，能够使设备工作时保持稳定；推进机构2包括与加工台1左侧固定连接的固定块201，固定块201的正面开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有螺纹丝杆202，加工台1的左侧滑动连接有移动块203，移动块203的正面开设有与螺纹丝杆202相适配的螺纹孔，螺纹丝杆202的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，移动块203的上表面与滑动座3的下表面固定连接，螺纹丝杆202的正面固定连接有转盘204，通过设置转盘204和螺纹丝杆202，能够使移动块203移动进而带动滑动座3移动；夹持机构4包括与滑动座3上表面固定连接的安装板401，滑动座3的上表面滑动连接有滑动板402，安装板401的侧面开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有双向螺纹丝杆403，滑动板402的侧面开设有与双向螺纹丝杆403相适配的丝杆孔，且双向螺纹丝杆403的表面与丝杆孔的内壁螺纹连接，滑动板402的数量为两个，左侧滑动板402的右侧转动连接有第一夹具404，右侧滑动板402的左侧转动连接有第二夹具405，第一夹具404和第二夹具405的端面均呈内凹球形，且第一夹具404端面的直径小于第二夹具405端面的直径，通过设置双向螺纹丝杆403，能够带动滑动板402相互靠近或远离，通过设置第一夹具404和第二夹具405，能够使球形工件被夹持牢靠。

其中，双向螺纹丝杆403的左侧固定连接有摇把11，且摇把11的表面套设有防滑橡胶套，通过设置摇把11，能够方便使用者转动双向螺纹丝杆403；第二电机8的数量为两个，两个第二电机8的输出端分别贯穿滑动板402远离安装板401的一侧并与第一夹具404和第二夹具405的相背面固定连接，通过将第二电机8的输出端分别与第一夹具404和第二夹具405固定连接，能够利用第二电机8带动第一夹具404和第二夹具405转动；加工机构9包括与第一电机5输出端固定连接的转动座901，转动座901的正面固定连接有刀具夹902，刀具夹902的侧面固定连接有刀具903，通过设置转动座901和刀具夹902，能够使刀具903工作的稳定，防止出现偏移，造成加工效果差。

本实用新型的工作原理是：当该用于加工工件表面粗糙度机构使用时，使用者首先摇动摇把11，摇把11带动双向螺纹丝杆403转动，双向螺纹丝杆403带动两个滑动板402相互靠近，进而使第一夹具404和第二夹具405相互靠近，利用第一夹具404和第二夹具405夹住球形工件，然后摇动转盘204，转盘204带动螺纹丝杆202转动，螺纹丝杆202带动移动块203向靠近加工机构9的方向移动，当到达合适位置时，停止转动，然后打开第一电机5和第二电机8，第一电机5带动第一夹具404和第二夹具405转动，进而使工件转动，第二电机8带动转动座901和刀具夹902转动，进而使刀具903转动对工件进行加工，从而使该用于加工工件表面粗糙度机构解决了由于夹持不稳造成加工效果差的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加工工件表面粗糙度机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的左侧固定连接有推进机构（2），所述加工台（1）的上表面滑动连接有滑动座（3），所述滑动座（3）的上表面固定连接有夹持机构（4），所述夹持机构（4）的侧面固定连接有第一电机（5），所述加工台（1）上表面靠近背面的位置固定连接有电机箱（6），所述电机箱（6）的内底壁固定连接有减震座（7），所述减震座（7）的上表面固定连接有第二电机（8），所述第二电机（8）的输出端固定连接有加工机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工工件表面粗糙度机构，其特征在于：所述加工台（1）的下表面固定连接有支撑座（10），所述支撑座（10）的数量为四个，四个所述支撑座（10）呈矩形阵列设置在加工台（1）的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工工件表面粗糙度机构，其特征在于：所述推进机构（2）包括与加工台（1）左侧固定连接的固定块（201），所述固定块（201）的正面开设有通孔，且通孔的内壁转动连接有螺纹丝杆（202），所述加工台（1）的左侧滑动连接有移动块（203），所述移动块（203）的正面开设有与螺纹丝杆（202）相适配的螺纹孔，所述螺纹丝杆（202）的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述移动块（203）的上表面与滑动座（3）的下表面固定连接，所述螺纹丝杆（202）的正面固定连接有转盘（204）。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工工件表面粗糙度机构，其特征在于：所述夹持机构（4）包括与滑动座（3）上表面固定连接的安装板（401），所述滑动座（3）的上表面滑动连接有滑动板（402），所述安装板（401）的侧面开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有双向螺纹丝杆（403），所述滑动板（402）的侧面开设有与双向螺纹丝杆（403）相适配的丝杆孔，且双向螺纹丝杆（403）的表面与丝杆孔的内壁螺纹连接，所述滑动板（402）的数量为两个，左侧所述滑动板（402）的右侧转动连接有第一夹具（404），右侧所述滑动板（402）的左侧转动连接有第二夹具（405），所述第一夹具（404）和第二夹具（405）的端面均呈内凹球形，且第一夹具（404）端面的直径小于第二夹具（405）端面的直径。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工工件表面粗糙度机构，其特征在于：所述双向螺纹丝杆（403）的左侧固定连接有摇把（11），且摇把（11）的表面套设有防滑橡胶套。

6.根据权利要求4所述的一种用于加工工件表面粗糙度机构，其特征在于：所述第二电机（8）的数量为两个，两个所述第二电机（8）的输出端分别贯穿滑动板（402）远离安装板（401）的一侧并与第一夹具（404）和第二夹具（405）的相背面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工工件表面粗糙度机构，其特征在于：所述加工机构（9）包括与第一电机（5）输出端固定连接的转动座（901），所述转动座（901）的正面固定连接有刀具夹（902），所述刀具夹（902）的侧面固定连接有刀具（903）。

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