CN214265185U - 一种圆弧修整器微调结构 - Google Patents

Abstract

一种圆弧修整器微调结构，包括沿弧形往返摆动的安装座，在所述安装座上设置有沿所述弧形的半径往返移动的机座，在所述机座相对两侧的侧壁上分别贯穿设置且螺纹配合有预紧螺钉和调整螺钉，所述机座上对应所述预紧螺钉的位置固定安装有碟簧片组，所述预紧螺钉抵接在所述碟簧片组上，所述机座上对应所述调整螺钉的位置设有钢球，所述钢球相对的两侧侧面分别嵌设在所述机座和调整螺钉内并与两者贴合设置。调整螺钉推动钢球及机座到所要求的圆弧半径的位置，调整预紧螺钉通过碟簧片组对机座施加预紧力，在调整螺钉、钢球、预紧螺钉和碟簧片组共同作用下，使机座在调整螺钉和预紧螺钉的轴向得到精细位置调整并且为微米级精确定位。

Description

一种圆弧修整器微调结构

技术领域

本实用新型涉及磨加工领域中CBN砂轮的修整技术，具体涉及一种圆弧修整器微调结构。

背景技术

在金切磨削领域中CBN砂轮应用愈加广泛，CBN砂轮具有超高硬度，耐热性好，外部形状稳定性好，根据磨削工件要求可以将CBN砂轮外表面修整成不同形状。把CBN砂轮外形修整成圆弧形状，可用于球轴承套圈沟道磨削，轴类件外表面圆弧沟磨削，以及其它需要磨削圆弧沟槽零件的磨削。修整CBN砂轮一般使用单点金刚笔或金刚石砂轮， CBN砂轮外表面修整成圆弧形状的半径尺寸和外形轮廓要求在微米级，现有设备大都通过调整螺钉调节，单纯通过螺钉调节无法达到微米级的调整。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种圆弧修整器微调结构。

一种圆弧修整器微调结构，包括沿弧形往返摆动的安装座，在所述安装座上设置有沿所述弧形的半径往返移动的机座，所述机座的下部固定安装有（高速精密）同步电机，在所述同步电机的驱动轴上固套有碟片金刚石砂轮，所述碟片金刚石砂轮在所述弧形所在面的正投影位于所述弧形的半径上；

在所述机座相对两侧的侧壁上分别贯穿设置且螺纹配合有预紧螺钉和调整螺钉，所述预紧螺钉和调整螺钉均位于所述机座的移动方向上且与所述机座对应设置，所述机座上对应所述预紧螺钉的位置固定安装有碟簧片组，所述预紧螺钉抵接在所述碟簧片组上，所述碟簧片组在所述机座和预紧螺钉之间产生弹性压力；所述机座上对应所述调整螺钉的位置设有钢球，所述钢球相对的两侧侧面分别嵌设在所述机座和调整螺钉内并与两者贴合设置，所述正投影的延长线及所述调整螺钉和预紧螺钉的轴线均贯穿设置在所述钢球的圆心上。

本实用新型的工作原理：调整螺钉推动机座到所要求的圆弧半径的位置，调整预紧螺钉通过碟簧片组对机座施加预紧力，在调整螺钉和预紧螺钉共同作用下使碟簧片组压缩，从而对机座产生预紧压力，该预紧压力远大于修整CBN砂轮时对碟片金刚石砂轮产生的抗力，机座在受压状态下准确定位，保证修整圆弧半径的稳定性。在调整螺钉、钢球、预紧螺钉和碟簧片组共同作用下，使机座在调整螺钉和预紧螺钉的轴向得到精细位置调整并且为微米级精确定位。

进一步：所述碟簧片组包括碟簧片、导杆和压紧块，所述导杆的一端固定连接在所述机座上，所述导杆与所述预紧螺钉同轴设置，所述导杆的另一端穿设在所述压紧块内并与压紧块滑动配合，所述碟簧片套设在所述导杆上并与所述导杆间隙配合，所述碟簧片的两端分别抵接在所述机座和压紧块上，所述预紧螺钉抵接在所述压紧块上。

进一步：所述安装座为长条形，所述安装座的一端上部固定安装有转轴，所述转轴的下端与所述安装座固定连接，所述转轴的上端端部转动安装在固定座上，所述转轴的上端与所述固定座中设置的驱动电机联动，所述转轴的轴线与所述弧形所在面垂直设置且贯穿所述弧形的圆心。

进一步：所述安装座和机座之间设置有交叉滚子导轨，在所述安装座内位于所述安装座和机座之间的位置固定有所述交叉滚子导轨的固定导轨，在所述机座内位于所述安装座和机座之间的位置固定有所述交叉滚子导轨的滑动导轨，在所述安装座上对应所述固定导轨的位置设置有固定螺钉，所述固定螺钉与所述安装座螺纹配合且抵接在所述固定导轨上，固定螺钉用于向交叉滚子导轨施加固定压力，使交叉滚子导轨处于负游隙状态，其中，交叉滚子导轨的安装和调试均为行业操作标准，这里就不再赘述了。

本实用新型的有益效果：通过调整螺钉、钢球和预紧螺钉的共同作用，使机座在调整过程中始终沿弧形的半径移动，保证调整方向不发生偏移；通过调整螺钉、预紧螺钉和碟簧片组的共同作用，使调整螺钉调整碟簧片的压缩量来控制机座的移动量，由于碟簧片压缩量的变化是线性的，从而精密调整碟片金刚石砂轮的修整圆弧半径。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的放大结构示意图；

图3为图1中AA剖视结构示意图。

图中，1、固定座；2、调整螺钉；3、钢球；4、CBN砂轮；5、碟簧片；51、导杆；6、压紧块；7、预紧螺钉；8、转轴；9、安装座；10、固定螺钉；11、交叉滚子导轨；12、机座；13、碟盘金刚石砂轮；14、同步电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种圆弧修整器微调结构，如图1和图3所示，包括沿弧形往返摆动的安装座9，在所述安装座9上设置有沿所述弧形的半径往返移动的机座12，所述机座12的下部固定安装有高速精密同步电机14，在所述同步电机14的驱动轴上固套有碟片金刚石砂轮13，所述碟片金刚石砂轮13在所述弧形所在面的正投影位于所述弧形的半径上；

在所述机座12相对两侧的侧壁上分别贯穿设置且螺纹配合有预紧螺钉7和调整螺钉2，所述预紧螺钉7和调整螺钉2均位于所述机座12的移动方向上且与所述机座12对应设置，所述机座12上对应所述预紧螺钉7的位置固定安装有碟簧片组，所述预紧螺钉7抵接在所述碟簧片组上，所述碟簧片组在所述机座12和预紧螺钉7之间产生弹性压力；结合图2所示，所述机座12上对应所述调整螺钉2的位置设有钢球3，所述钢球3相对的两侧侧面分别嵌设在所述机座12和调整螺钉2内并与两者贴合设置，所述正投影的延长线及所述调整螺钉2和预紧螺钉7的轴线均贯穿设置在所述钢球3的圆心上。

其中，所述碟簧片组包括碟簧片5、导杆51和压紧块6，所述导杆51的一端固定连接在所述机座12上，所述导杆51与所述预紧螺钉7同轴设置，所述导杆51的另一端穿设在所述压紧块6内并与压紧块6滑动配合，所述碟簧片5套设在所述导杆51上并与所述导杆51间隙配合，所述碟簧片5的两端分别抵接在所述机座12和压紧块6上，所述预紧螺钉7抵接在所述压紧块6上。

所述安装座9为长条形，所述安装座9的一端上部固定安装有转轴8，所述转轴8的下端与所述安装座9固定连接，所述转轴8的上端端部转动安装在固定座1上，所述转轴8的上端与所述固定座1中设置的驱动电机联动，所述转轴8的轴线与所述弧形所在面垂直设置且贯穿所述弧形的圆心。

所述安装座9和机座12之间设置有交叉滚子导轨11，在所述安装座9内位于所述安装座9和机座12之间的位置固定有所述交叉滚子导轨11的固定导轨，在所述机座12内位于所述安装座9和机座12之间的位置固定有所述交叉滚子导轨11的滑动导轨，在所述安装座9上对应所述固定导轨的位置设置有固定螺钉10，所述固定螺钉10与所述安装座9螺纹配合且抵接在所述固定导轨上，固定螺钉10用于向交叉滚子导轨11施加固定压力，使交叉滚子导轨11处于负游隙状态，其中，交叉滚子导轨11的安装和调试均为行业操作标准，这里就不再赘述了。

本实用新型的工作原理：调整螺钉推动机座到所要求的圆弧半径的位置，调整预紧螺钉通过碟簧片组对机座施加预紧力，在调整螺钉和预紧螺钉共同作用下使碟簧片组压缩，从而对机座产生预紧压力，该预紧压力远大于修整CBN砂轮时对碟片金刚石砂轮产生的抗力，机座在受压状态下准确定位，保证修整圆弧半径的稳定性。在调整螺钉、钢球、预紧螺钉和碟簧片组共同作用下，使机座在调整螺钉和预紧螺钉的轴向得到精细位置调整并且为微米级精确定位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种圆弧修整器微调结构，其特征在于：包括沿弧形往返摆动的安装座，在所述安装座上设置有沿所述弧形的半径往返移动的机座，所述机座的下部固定安装有同步电机，在所述同步电机的驱动轴上固套有碟片金刚石砂轮，所述碟片金刚石砂轮在所述弧形所在面的正投影位于所述弧形的半径上；在所述机座相对两侧的侧壁上分别贯穿设置且螺纹配合有预紧螺钉和调整螺钉，所述预紧螺钉和调整螺钉均位于所述机座的移动方向上且与所述机座对应设置，所述机座上对应所述预紧螺钉的位置固定安装有碟簧片组，所述预紧螺钉抵接在所述碟簧片组上，所述碟簧片组在所述机座和预紧螺钉之间产生弹性压力；所述机座上对应所述调整螺钉的位置设有钢球，所述钢球相对的两侧侧面分别嵌设在所述机座和调整螺钉内并与两者贴合设置，所述正投影的延长线及所述调整螺钉和预紧螺钉的轴线均贯穿设置在所述钢球的圆心上。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧修整器微调结构，其特征在于：所述碟簧片组包括碟簧片、导杆和压紧块，所述导杆的一端固定连接在所述机座上，所述导杆与所述预紧螺钉同轴设置，所述导杆的另一端穿设在所述压紧块内并与压紧块滑动配合，所述碟簧片套设在所述导杆上并与所述导杆间隙配合，所述碟簧片的两端分别抵接在所述机座和压紧块上，所述预紧螺钉抵接在所述压紧块上。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧修整器微调结构，其特征在于：所述安装座为长条形，所述安装座的一端上部固定安装有转轴，所述转轴的下端与所述安装座固定连接，所述转轴的上端端部转动安装在固定座上，所述转轴的上端与所述固定座中设置的驱动电机联动，所述转轴的轴线与所述弧形所在面垂直设置且贯穿所述弧形的圆心。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧修整器微调结构，其特征在于：所述安装座和机座之间设置有交叉滚子导轨。

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