CN214265118U - 一种钢化玻璃表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃表面抛光装置。所述的抛光平台上端两侧连接有侧滑动支架，侧滑动支架之间连接有固定横梁轨道，固定横梁轨道的中间活动卡接有平移驱动架，平移驱动架上固定有打磨变频电机，打磨变频电机下端旋转输出轴中间通过旋转轴连接有上支撑梁，旋转轴的下端连接有下支撑梁；所述的下支撑梁的下端连接有一级打磨头安装座、二级打磨头安装座，且二级打磨头安装座通过传动齿轮与旋转轴连接，且二级打磨头安装座上端通过限位轴穿插在上支撑梁上。它采用特殊设计的打磨头传动结构，能够实现自转打磨以及公自转同步打磨两种模式，使打磨方式更加多样；同时能够实现转速的调节。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其是涉及一种钢化玻璃表面抛光装置。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
在钢化玻璃投入使用之前，为了提高钢化玻璃的美观性，都需要对钢化玻璃进行抛光加工，而现有的抛光设备在使用时，存在抛光手段比较单一，抛光效率低等问题。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的钢化玻璃表面抛光装置，它采用特殊设计的打磨头传动结构，能够实现自转打磨以及公自转同步打磨两种模式，使打磨方式更加多样；同时能够实现转速的调节。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含抛光平台、侧滑动支架、固定横梁轨道、平移驱动架、打磨变频电机、旋转输出轴、旋转轴、上支撑梁、下支撑梁、一级打磨头安装座、二级打磨头安装座、传动齿轮；所述的抛光平台上端两侧连接有侧滑动支架，侧滑动支架之间连接有固定横梁轨道，固定横梁轨道的中间活动卡接有平移驱动架，平移驱动架上固定有打磨变频电机，打磨变频电机下端旋转输出轴中间通过旋转轴连接有上支撑梁，旋转轴的下端连接有下支撑梁；所述的下支撑梁的下端连接有一级打磨头安装座、二级打磨头安装座，且二级打磨头安装座通过传动齿轮与旋转轴连接，且二级打磨头安装座上端通过限位轴穿插在上支撑梁上。
作为优选，所述的一级打磨头安装座与旋转轴保持同轴连接。
作为优选，所述的旋转轴的一侧旋接有限位螺栓，旋转轴通过限位螺栓与旋转输出轴连接固定。
作为优选，所述的上支撑梁与平移驱动架之间插接有限制固定销。
作为优选，所述的传动齿轮由大主动齿轮、小传动齿轮组成，大主动齿轮套接在旋转输出轴上，小传动齿轮与二级打磨头安装座同轴连接。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它采用特殊设计的打磨头传动结构，能够实现自转打磨以及公自转同步打磨两种模式，使打磨方式更加多样；同时能够实现转速的调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的打磨头传动架示意图；
附图标记说明：抛光平台1、侧滑动支架2、固定横梁轨道3、平移驱动架4、打磨变频电机5、旋转输出轴6、旋转轴7、上支撑梁8、下支撑梁9、一级打磨头安装座10、二级打磨头安装座11、传动齿轮12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含抛光平台1、侧滑动支架2、固定横梁轨道3、平移驱动架4、打磨变频电机5、旋转输出轴6、旋转轴7、上支撑梁8、下支撑梁9、一级打磨头安装座10、二级打磨头安装座11、传动齿轮12；所述的抛光平台1上端两侧连接有侧滑动支架2，侧滑动支架2之间连接有固定横梁轨道3，固定横梁轨道3的中间活动卡接有平移驱动架4，平移驱动架4上固定有打磨变频电机5，打磨变频电机5下端旋转输出轴6中间通过旋转轴7连接有上支撑梁8，旋转轴7的下端连接有下支撑梁9；所述的下支撑梁9的下端连接有一级打磨头安装座10、二级打磨头安装座11，且二级打磨头安装座11通过传动齿轮12与旋转轴7连接，且二级打磨头安装座11上端通过限位轴穿插在上支撑梁8上。
其中，所述的一级打磨头安装座10与旋转轴7保持同轴连接；所述的旋转轴7的一侧旋接有限位螺栓14，旋转轴7通过限位螺栓14与旋转输出轴6连接固定；所述的上支撑梁8与平移驱动架4之间插接有限制固定销13；所述的传动齿轮12由大主动齿轮121、小传动齿轮122组成，大主动齿轮121套接在旋转输出轴6上，小传动齿轮122与二级打磨头安装座11同轴连接。
本具体实施方式的工作原理为：首先公自转与自转的切换，自转模式：将打磨头安装在一级打磨头安装座10上，解锁旋转轴7与旋转输出轴6的限制，并通过旋转输出轴6连接平移驱动架4和上支撑梁8；打磨变频电机5只能够通过旋转输出轴6传动给一级打磨头安装座10实现自转打磨；
公自转组合模式：将打磨头安装在二级打磨头安装座11上，解锁旋转轴7与旋转输出轴6的限制和限制固定销13；在打磨变频电机5旋转过程中，传动齿轮12带动二级打磨头安装座11转动，同时，旋转输出轴6带动下支撑梁9一起旋转。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用特殊设计的打磨头传动结构，能够实现自转打磨以及公自转同步打磨两种模式，使打磨方式更加多样；同时能够实现转速的调节。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢化玻璃表面抛光装置，其特征在于：它包含抛光平台(1)、侧滑动支架(2)、固定横梁轨道(3)、平移驱动架(4)、打磨变频电机(5)、旋转输出轴(6)、旋转轴(7)、上支撑梁(8)、下支撑梁(9)、一级打磨头安装座(10)、二级打磨头安装座(11)、传动齿轮(12)；所述的抛光平台(1)上端两侧连接有侧滑动支架(2)，侧滑动支架(2)之间连接有固定横梁轨道(3)，固定横梁轨道(3)的中间活动卡接有平移驱动架(4)，平移驱动架(4)上固定有打磨变频电机(5)，打磨变频电机(5)下端旋转输出轴(6)中间通过旋转轴(7)连接有上支撑梁(8)，旋转轴(7)的下端连接有下支撑梁(9)；所述的下支撑梁(9)的下端连接有一级打磨头安装座(10)、二级打磨头安装座(11)，且二级打磨头安装座(11)通过传动齿轮(12)与旋转轴(7)连接，二级打磨头安装座(11)上端通过限位轴穿插在上支撑梁(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述的一级打磨头安装座(10)与旋转轴(7)保持同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述的旋转轴(7)的一侧旋接有限位螺栓(14)，旋转轴(7)通过限位螺栓(14)与旋转输出轴(6)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述的上支撑梁(8)与平移驱动架(4)之间插接有限制固定销(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃表面抛光装置，其特征在于：所述的传动齿轮(12)由大主动齿轮(121)、小传动齿轮(122)组成，大主动齿轮(121)套接在旋转输出轴(6)上，小传动齿轮(122)与二级打磨头安装座(11)同轴连接。
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| CN202023174054.XU CN214265118U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种钢化玻璃表面抛光装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800201A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-29 | 浙江扬帆通用机械制造有限公司 | 一种船舶甲板打磨除锈装置 |
| CN117226673A (zh) * | 2023-11-15 | 2023-12-15 | 山西国重工程科技有限公司 | 一种高层钢结构除锈装置 |
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