CN214264563U - 一种石油管道焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种石油管道焊接辅助装置，包括弯管固定机构和法兰盘调整固定机构，弯管固定机构包括第一支撑架和压紧机构，压紧机构用于将弯管压置在第一支撑架上的支撑平板上，法兰盘调整固定机构包括支撑台、竖直丝杠调整机构、左右丝杠调整机构、定位板和夹持机构，夹持机构包括竖直支撑杆和方形框，竖直支撑杆设置在定位板上，方形框设置在竖直支撑杆上部，在方形框的左右两侧对称设置一夹持爪。利用该辅助装置可实现弯管端部与法兰盘的精准定位焊接，继而利于实现石油管道的顺利连接及精确改道。

Description

一种石油管道焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油管道焊接辅助装置。

背景技术

在采用管道运输石油时，由于输送路径及地势影响因素，使得输送管道不可能是直线输送。在管道改道时，常采用带有法兰盘的弯管实现输送管道的连接改道，弯管与法兰盘常采用焊接方式进行焊接，在现有技术中，弯管端部与法兰盘的焊接，仍采用人工定位方式进行辅助焊接，因人工辅助，定位较差，且加上弯管端部的外径与法兰盘的内径之间存在一定的差值，从而常存在弯管端部与法兰盘不同轴现象，导致弯管在连接应用时，影响了管道的对接与改道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管道焊接辅助装置，利用该辅助装置可实现弯管端部与法兰盘的精准定位焊接，继而利于实现石油管道的顺利连接及精确改道。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种石油管道焊接辅助装置，包括弯管固定机构和法兰盘调整固定机构，所述弯管固定机构包括第一支撑架和压紧机构，压紧机构用于将弯管压置在第一支撑架上的支撑平板上，所述法兰盘调整固定机构包括支撑台、竖直丝杠调整机构、左右丝杠调整机构、定位板和夹持机构，所述竖直丝杠调整机构竖直设置在所述支撑台上，所述左右丝杠调整机构设置在所述竖直丝杠调整机构的第一移动滑块上，第一移动滑块能够带动左右丝杠调整机构进行上下移动，所述定位板设置在所述左右丝杠调整机构的第二移动滑块上，且第二移动滑块能够带动定位板进行左右移动，所述夹持机构包括竖直支撑杆和方形框，所述竖直支撑杆设置在所述定位板上，所述方形框设置在所述竖直支撑杆上部，在所述方形框的左右两侧对称设置一夹持爪，所述夹持爪包括第一调节螺纹杆和第一弧形压板，所述第一调节螺纹杆套置在方形框的侧壁上，所述第一弧形压板设置在所述第一调节螺纹杆内端，且第一调节螺纹杆能够相对于所述第一弧形压板自由转动。

优选地，所述竖直支撑杆能够相对于定位板自由转动，在所述竖直支撑杆的下部设置一环形板，且环形板位于定位板上方，在所述环形板上设置一定位螺栓，当定位螺栓下端顶压在定位板上时，实现竖直支撑杆在定位板上的转动定位。

进一步地，所述压紧机构包括L形支架、第二调节螺纹杆和第二弧形压板，所述L形支架固定设置在所述支撑平板上，所述第二调节螺纹杆套置在所述L形支架的横杆上，所述第二弧形压板设置在所述第二调节螺纹杆的下部，且第二调节螺纹杆能够相对于第二弧形压板自由转动。

进一步地，在所述第一弧形压板上设置有两个位于第一调节螺纹杆上下两侧的导向杆，且导向杆的外端贯穿在方形框的侧板上。

进一步地，在所述支撑台的下部设置有四个带有刹车装置的万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用便利；在焊接作业时，法兰盘通过两个第一弧形压板的夹持，固定在方形框内，通过万向轮的滚动支撑，继而可便于实现法兰盘相对于弯管端部的初步定位，当法兰盘完成初步定位后，通过操纵竖直丝杠调整机构、左右丝杠调整机构和竖直支撑杆便可实现法兰盘与弯管端部的精确同轴定位，从而在后续焊接过程中，可保证弯管端部与法兰盘的焊接同轴度，继而提高了弯管与法兰盘的焊接质量，从而在管道架设时，利于实现弯管与直管的连接，同时，也利于实现管道的精确改道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图中：11第一支撑架、111支撑平台、121L形支架、122第二调节螺纹杆、123第二弧形压板、2支撑台、21万向轮、31第一固定架、32第一移动滑块、33第一传动丝杠、331第一手轮、41第二固定架、42第二移动滑块、43第二传动丝杠、5定位板、61竖直支撑杆、611环形板、612定位螺栓、62方形框、631第一调节螺纹杆、632第一弧形压板、6321导向杆、101弯管、102法兰盘。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种石油管道焊接辅助装置(如图1所示)，包括弯管固定机构和法兰盘调整固定机构，所述弯管固定机构包括第一支撑架11和压紧机构，压紧机构用于将弯管101压置在第一支撑架11上的支撑平板111上，在本具体实施例中，压紧机构的具体实施方式为：所述压紧机构包括L形支架121、第二调节螺纹杆122和第二弧形压板123，所述L形支架121固定设置在所述支撑平板111上，所述第二调节螺纹杆122套置在所述L形支架121的横杆上，所述第二弧形压板123设置在所述第二调节螺纹杆122的下部，且第二调节螺纹杆122能够相对于第二弧形压板123自由转动，在实际应用中，将弯管101放置在支撑平板111上，并使得弯管101的端部相对于支撑平板111的边缘伸出一定距离，然后，通过旋转第二调节螺纹杆122，使得第二弧形压板123将弯管101压紧，继而实现弯管101的焊接定位。所述法兰盘调整固定机构包括支撑台2、竖直丝杠调整机构、左右丝杠调整机构、定位板5和夹持机构，所述竖直丝杠调整机构竖直设置在所述支撑台2上，具体的，竖直丝杠调整机构包括第一固定架31、第一移动滑块32和第一传动丝杠33，第一固定架31竖直固定设置在支撑台2上，第一传动丝杠33设置在第一固定架31上，第一移动滑块32套置在第一传动丝杠33上，通过转动第一传动丝杠33端部设置的第一手轮331，便可实现第一移动滑块32的上下移动。

所述左右丝杠调整机构设置在所述竖直丝杠调整机构的第一移动滑块32上，第一移动滑块32能够带动左右丝杠调整机构进行上下移动，具体的，左右丝杠调整机构包括第二固定架41、第二移动滑块42和第二传动丝杠43，所述第二固定架41水平固定设置在所述第一移动滑块32上，所述第二传动丝杠43设置在所述第二固定架41上，所述第二移动滑块42设置在第二传动丝杠43上，通过转动第二传动丝杠43端部设置的第二手轮431，继而可实现第二移动滑块42的左右水平移动，所述定位板5设置在所述左右丝杠调整机构的第二移动滑块42上，且第二移动滑块42能够带动定位板5进行左右移动。

所述夹持机构包括竖直支撑杆61和方形框62，所述竖直支撑杆61设置在所述定位板5上，所述方形框62设置在所述竖直支撑杆61上部，在所述方形框62的左右两侧对称设置一夹持爪，所述夹持爪包括第一调节螺纹杆631和第一弧形压板632，所述第一调节螺纹杆631套置在方形框62的侧壁上，所述第一弧形压板632设置在所述第一调节螺纹杆631内端，且第一调节螺纹杆631能够相对于所述第一弧形压板632自由转动，在实际应用中，利用两个第一弧形压板631可实现法兰盘102的竖直夹持固定，在利用第一调节螺纹杆631实现第一弧形压板632的左右移动时，为便于保持第一弧形压板631的稳定性，在此，在第一弧形压板632上设置有两个位于第一调节螺纹杆631上下两侧的导向杆6321，且导向杆6321的外端贯穿在方形框62的侧板上，进一步地，当利用两个第一弧形压板632将法兰盘102夹持住以后，为便于顺利实现法兰盘102在竖直平面内的旋转定位，在此，使得竖直支撑杆61能够相对于定位板5自由转动，在所述竖直支撑杆61的下部设置一环形板611，且环形板611位于定位板5上方，在所述环形板611上设置一定位螺栓612，当定位螺栓612下端顶压在定位板5上时，实现竖直支撑杆61在定位板5上的转动定位。

在实际应用中，为便于实现法兰盘102相对于弯管101的初始焊接定位，在此，在支撑台2的下部设置有四个带有刹车装置的万向轮21。

利用本装置实现弯管101和法兰盘102焊接定位的流程为：第一步，将弯管101和法兰盘102相应的在支撑平台111和方形框62上固定好；第二步，移动支撑台2，使得法兰盘102套置在弯管101的端部，继而可实现法兰盘102的初步定位；第三步，通过操纵竖直丝杠调整机构、左右丝杠调整机构和竖直支撑杆61，进一步实现法兰盘102位置的精确调整，尽量保证法兰盘102与弯管101端部的同轴度；第四步，完成法兰盘102的精准定位后，工作人员便可进行焊接作业。

本实用新型中，“上”、“下”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石油管道焊接辅助装置，其特征是，包括弯管固定机构和法兰盘调整固定机构，所述弯管固定机构包括第一支撑架和压紧机构，压紧机构用于将弯管压置在第一支撑架上的支撑平板上，所述法兰盘调整固定机构包括支撑台、竖直丝杠调整机构、左右丝杠调整机构、定位板和夹持机构，所述竖直丝杠调整机构竖直设置在所述支撑台上，所述左右丝杠调整机构设置在所述竖直丝杠调整机构的第一移动滑块上，第一移动滑块能够带动左右丝杠调整机构进行上下移动，所述定位板设置在所述左右丝杠调整机构的第二移动滑块上，且第二移动滑块能够带动定位板进行左右移动，所述夹持机构包括竖直支撑杆和方形框，所述竖直支撑杆设置在所述定位板上，所述方形框设置在所述竖直支撑杆上部，在所述方形框的左右两侧对称设置一夹持爪，所述夹持爪包括第一调节螺纹杆和第一弧形压板，所述第一调节螺纹杆套置在方形框的侧壁上，所述第一弧形压板设置在所述第一调节螺纹杆内端，且第一调节螺纹杆能够相对于所述第一弧形压板自由转动。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道焊接辅助装置，其特征是，所述竖直支撑杆能够相对于定位板自由转动，在所述竖直支撑杆的下部设置一环形板，且环形板位于定位板上方，在所述环形板上设置一定位螺栓，当定位螺栓下端顶压在定位板上时，实现竖直支撑杆在定位板上的转动定位。

3.根据权利要求2所述的一种石油管道焊接辅助装置，其特征是，所述压紧机构包括L形支架、第二调节螺纹杆和第二弧形压板，所述L形支架固定设置在所述支撑平板上，所述第二调节螺纹杆套置在所述L形支架的横杆上，所述第二弧形压板设置在所述第二调节螺纹杆的下部，且第二调节螺纹杆能够相对于第二弧形压板自由转动。

4.根据权利要求3所述的一种石油管道焊接辅助装置，其特征是，在所述第一弧形压板上设置有两个位于第一调节螺纹杆上下两侧的导向杆，且导向杆的外端贯穿在方形框的侧板上。

5.根据权利要求4所述的一种石油管道焊接辅助装置，其特征是，在所述支撑台的下部设置有四个带有刹车装置的万向轮。

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