CN114321498A - 用于安装承台中冷却管的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于安装承台中冷却管的辅助设备，属于辅助设备技术领域，包括支撑装置和辅助装置。支撑装置包括第一架体、滑动架和第二架体。滑动架具有若干根支撑杆。第二架体具有若干个定位部，定位部具有若干个固定套。辅助装置包括第二限位件、第三限位件和锁定机构。第二限位件具有承托块，承托块的上表面设有弧形槽。第三限位件与第二限位件转动连接，第三限位件具有两个弧形板，锁定机构能够将第三限位件与第二限位件锁定。本发明提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备，能够避免由于承台内钢筋林立，拆卸和搭设支撑架较为费力的问题；以及在两个相邻的水平管上焊接弯管时，由于没有辅助装置，弯管与两个水平管对正较为困难的问题。

Description

用于安装承台中冷却管的辅助设备

技术领域

本发明属于辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于安装承台中冷却管的辅助设备。

背景技术

承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载，在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。承台内需要沿竖直方向设置多个冷却管，在浇筑混凝土时，通过冷却管内的水循环来带出承台中心混凝土的水化热热量，以减少承台内表温差，防止承台开裂。冷却管管包括多个水平管，两个相邻的水平管通过弯管进行焊接连接，且组装后的冷却管需要与竖直设置的钢筋固定。安装冷却管时，需要搭设支撑架来支撑每一个冷却管完成组装以及与竖直钢筋的固定，由于承台内钢筋林立，所以拆卸和搭设支撑架较为费力。在两个相邻的水平管上焊接弯管时，由于没有辅助装置，弯管与两个水平管对正较为困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于安装承台中冷却管的辅助设备，旨在解决由于承台内钢筋林立，拆卸和搭设支撑架较为费力的问题；以及在两个相邻的水平管上焊接弯管时，由于没有辅助装置，弯管与两个水平管对正较为困难的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于安装承台中冷却管的辅助设备，包括支撑装置和辅助装置。所述支撑装置包括第一架体、滑动架和第二架体。滑动架与所述第一架体沿竖直方向滑动连接，所述滑动架具有若干根水平设置的支撑杆，若干根所述支撑杆沿冷却管中的水平管的轴向间隔设置，所述支撑杆与所述水平管垂直。第二架体具有若干个定位部，所述定位部数量与承台中冷却管的数量相同，所有的所述定位部沿竖直方向间隔设置，两个相邻的所述定位部之间的距离与两个相邻的所述冷却管之间的距离相等，所述定位部具有若干个固定套，其中一个所述定位部上的若干个所述固定套一一对应滑动套设于若干根所述支撑杆上。所述辅助装置能够可拆卸连接于所述滑动架对应每个弯管处，所述辅助装置包括第二限位件、第三限位件和锁定机构。第二限位件具有承托块，所述承托块的上表面设有用于承托弯管中部的弧形槽。第三限位件与所述第二限位件绕水平轴线转动连接，所述第三限位件具有两个弧形板，所述第三限位件具有第一工位，当所述第三限位件处于所述第一工位时，两个所述弧形板分别贴合于两个相邻的水平管的上部。锁定机构设于所述第二限位件上，所述锁定机构能够将处于所述第一工位的所述第三限位件与所述第二限位件锁定。

在一种可能的实现方式中，所述第三限位件还具有沿所述第三限位件转动轴线设置的连接轴以及固设于所述连接轴中部的限位块，所述限位块呈长条形且沿所述连接轴轴向设置，所述连接轴与两个所述弧形板均固定连接，所述第二限位件还具有固设于所述承托块上的两个连接板，两个所述连接板可转动套设于所述连接轴上，两个所述连接板分别位于所述限位块长度方向的两侧且均与所述限位块贴合。

在一种可能的实现方式中，所述限位块具有限位面，所述锁定机构包括导向轴、限位板和驱动组件。导向轴水平设置且与所述连接轴垂直，所述导向轴的一端与所述第二限位件固定连接。限位板竖直设置且滑动套设于所述导向轴上。驱动组件用于驱动所述限位板滑动。其中，当所述第三限位件处于所述第一工位时，所述限位面竖直设置且所述限位板能够滑动贴合所述限位面。

在一种可能的实现方式中，所述驱动组件包括螺纹杆和转动套。螺纹杆与所述导向轴平行且一端与所述第二限位件固定连接。转动套套设于所述螺纹杆上且设有与所述螺纹杆螺纹连接的内螺纹，所述转动套可转动设于所述限位板上。

在一种可能的实现方式中，所述滑动架对应每个所述弯管处均设有竖直设置的螺纹孔，所述用于安装承台中冷却管的辅助设备还包括水平板和连接螺栓。水平板位于所述水平管的上方且与两个所述弧形板均固定连接。连接螺栓穿设于所述水平板以及其中一个所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接螺栓的头部与所述水平板的上表面贴合。

在一种可能的实现方式中，所述第一架体具有竖直设置且横截面呈矩形的第一滑杆，所述滑动架滑动套设于所述第一滑杆上。

在一种可能的实现方式中，其中一个所述支撑杆上设有竖直设置的定位孔，所述支撑装置还包括定位件。定位件与所述第二架体沿竖直方向滑动连接，包括定位板和固定于所述定位板上的定位轴，所述定位板与设有定位孔的所述支撑杆的上表面抵接，所述定位轴滑动穿透所述定位孔。

在一种可能的实现方式中，所述支撑杆的侧壁具有向外凸出的限位部，所述限位部位于所述第一架体和所述第二架体之间且与对应的所述固定套贴合。

在一种可能的实现方式中，所述第二架体具有竖直设置且横截面呈圆形的第二滑杆，所述定位板呈长条形，所述定位板长度方向的一端滑动套设于所述第二滑杆上，另一端与所述定位轴固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一滑杆朝向所述第二架体的竖直面上设有若干个第一限位孔，若干个所述第一限位孔沿竖直方向间隔设置且与若干个定位部一一对应，所述滑动架的下表面设有第二限位孔，所述支撑装置还包括第一限位件。第一限位件呈L形结构，包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆滑动穿设于所述第二限位孔内，所述水平杆与所述滑动架的下表面抵接且一端滑动穿设于其中一个所述第一限位孔内。

本申请实施例中，安装冷却管时，将第一架体和第二架体分别设于承台中林立的钢筋的两侧，将滑动架滑动到合适的高度，移动第一架体使得若干个支撑杆穿过林立的钢筋，并使得若干个支撑杆一一对应滑动穿过其中一个定位部中的若干个固定套，这样就能够限制滑动架升降，将若干个水平管穿入林立的钢筋并放置于若干个支撑杆上且两个相邻的水平管借助弯管进行焊接连接，当此冷却管完成组装以及与竖直钢筋的固定后，在将若干个支撑杆一一对应滑动穿过所有的定位部中的若干个固定套后，就可以支撑所有的冷却管完成组装以及与竖直钢筋的固定，由于不用搭设支撑架，所以能够避免由于承台内钢筋林立，拆卸和搭设支撑架较为费力的问题。

在焊接弯管时，将第三限位件转动到第一工位，使得两个弧形板分别贴合于两个相邻的水平管的上部，锁定机构将第三限位件和第二限位件锁定，两个相邻的水平管便会承托着辅助装置，将辅助装置连接于滑动架上对应弯管处，防止辅助装置沿水平管轴向移动以及防止辅助装置翘起，将弯管的中部放置于弧形槽内，弯管的两端便会分别与两个相邻的水平管的端部抵接，这时便可以将弯管焊接于两个水平管上，焊接完成后，锁定机构断开第三限位件与第二限位件的锁定以及断开辅助装置与滑动架的连接，将第三限位件转动到合适的位置便可以将辅助装置取下，通过本辅助装置可以避免在两个相邻的水平管上焊接弯管时，由于没有辅助装置，弯管与两个水平管对正较为困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备的轴测结构示意图；

图2为图1中的局部A的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备中的支撑装置的轴测结构示意图；

图4为图3中的局部B的放大结构示意图；

图5为图3中的局部C的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备中的滑动架的轴测结构示意图；

图7为本发明实施例提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备中的辅助装置的轴测结构示意图；

图8为本发明实施例提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备中的第三限位件的轴测结构示意图；

图9为本发明实施例提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备中的转动套的轴测结构示意图。

图中：11、第一架体；111、第一滑杆；1111、第一限位孔；112、滚动轮；12、滑动架；121、支撑杆；1211、定位孔；122、螺纹孔；1212、限位部；1213、第二限位孔；13、第二架体；131、定位部；1311、固定套；132、第二滑杆；133、固定杆；14、配重体；15、定位件；151、定位板；152、定位轴；16、第一限位件；161、竖直杆；162、水平杆；21、第二限位件；211、承托块；2111、弧形槽；212、连接板；22、第三限位件；221、弧形板；222、连接轴；223、限位块；2231、限位面；224、连接部；23、锁定机构；231、导向轴；232、限位板；233、驱动组件；2331、螺纹杆；23311、防脱部；2332、转动套；23321、环形凹槽；3、水平板；4、连接螺栓；51、水平管；52、弯管。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2和图7，现对本发明提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备进行说明。所述用于安装承台中冷却管的辅助设备，包括支撑装置和辅助装置。支撑装置包括第一架体11、滑动架12和第二架体13。滑动架12与第一架体11沿竖直方向滑动连接，滑动架12具有若干根水平设置的支撑杆121，若干根支撑杆121沿冷却管中的水平管51的轴向间隔设置，支撑杆121与水平管51垂直。第二架体13具有若干个定位部131，定位部131数量与承台中冷却管的数量相同，所有的定位部131沿竖直方向间隔设置，两个相邻的定位部131之间的距离与两个相邻的冷却管之间的距离相等，定位部131具有若干个固定套1311，其中一个定位部131上的若干个固定套1311一一对应滑动套设于若干根支撑杆121上。辅助装置能够可拆卸连接于滑动架12对应每个弯管52处，辅助装置包括第二限位件21、第三限位件22和锁定机构23。第二限位件21具有承托块211，承托块211的上表面设有用于承托弯管52中部的弧形槽2111。第三限位件22与第二限位件21绕水平轴线转动连接，第三限位件22具有两个弧形板221，第三限位件22具有第一工位，当第三限位件22处于第一工位时，两个弧形板221分别贴合于两个相邻的水平管51的上部。锁定机构23设于第二限位件21上，锁定机构23能够将处于第一工位的第三限位件22与第二限位件21锁定。

本发明提供的用于安装承台中冷却管的辅助设备，与现有技术相比，安装冷却管时，将第一架体11和第二架体13分别设于承台中林立的钢筋的两侧，将滑动架12滑动到合适的高度，移动第一架体11使得若干个支撑杆121穿过林立的钢筋，并使得若干个支撑杆121一一对应滑动穿过其中一个定位部131中的若干个固定套1311，这样就能够限制滑动架12升降，将若干个水平管51穿入林立的钢筋并放置于若干个支撑杆121上且两个相邻的水平管51借助弯管52进行焊接连接，当此冷却管完成组装以及与竖直钢筋的固定后，在将若干个支撑杆121一一对应滑动穿过所有的定位部131中的若干个固定套1311后，就可以支撑所有的冷却管完成组装以及与竖直钢筋的固定，由于不用搭设支撑架，所以能够避免由于承台内钢筋林立，拆卸和搭设支撑架较为费力的问题。

在焊接弯管52时，将第三限位件22转动到第一工位，使得两个弧形板221分别贴合于两个相邻的水平管51的上部，锁定机构23将第三限位件22和第二限位件21锁定，两个相邻的水平管51便会承托着辅助装置，将辅助装置连接于滑动架12上对应弯管52处，防止辅助装置沿水平管51轴向移动以及防止辅助装置翘起，将弯管52的中部放置于弧形槽2111内，弯管52的两端便会分别与两个相邻的水平管51的端部抵接，这时便可以将弯管52焊接于两个水平管51上，焊接完成后，锁定机构23断开第三限位件22与第二限位件21的锁定以及断开辅助装置与滑动架12的连接，将第三限位件22转动到合适的位置便可以将辅助装置取下，通过本辅助装置可以避免在两个相邻的水平管51上焊接弯管52时，由于没有辅助装置，弯管52与两个水平管51对正较为困难的问题。

在本实施例中，如果相邻的两个冷却管中的水平管51相互垂直，则在完成其中一个冷却管的组装以及与竖直钢筋的固定后，将第一架体11和第二架体13分别设于承台中林立的钢筋的另外两侧，进行另一个冷却管的组装以及与竖直钢筋的固定。底部的定位部131的高度根据底部的冷却管的高度设置。两个相邻的定位部131之间可以借助若干个竖直设置的固定杆133固定连接。弧形槽2111与弯管52中部相匹配。

在一些实施例中，参见图7至图8，第三限位件22还具有沿第三限位件22转动轴线设置的连接轴222以及固设于连接轴222中部的限位块223，限位块223呈长条形且沿连接轴222轴向设置，连接轴222与两个弧形板221均固定连接，第二限位件21还具有固设于承托块211上的两个连接板212，两个连接板212可转动套2332设于连接轴222上，两个连接板212分别位于限位块223长度方向的两侧且均与限位块223贴合。通过两个连接板212对限位块223的限位可以限制第三限位件22沿连接轴222轴向的移动，从而实现第三限位件22与第二限位件21的转动连接。

在一些实施例中，参见图7，限位块223具有限位面2231，锁定机构23包括导向轴231、限位板232和驱动组件233。导向轴231水平设置且与连接轴222垂直，导向轴231的一端与第二限位件21固定连接。限位板232竖直设置且滑动套设于导向轴231上。驱动组件233用于驱动限位板232滑动。其中，当第三限位件22处于第一工位时，限位面2231竖直设置且限位板232能够滑动贴合限位面2231，限位板232便会通过对限位面2231的限制来限制第三限位件22转动，从而实现将处于第一工位的第三限位件22与第二限位件21锁定；当限位板232滑动远离限位面2231后，第三限位件22便能够继续转动。

在一些实施例中，参见图7，驱动组件233包括螺纹杆2331和转动套2332。螺纹杆2331与导向轴231平行且一端与第二限位件21固定连接。转动套2332套设于螺纹杆2331上且设有与螺纹杆2331螺纹连接的内螺纹，转动套2332可转动设于限位板232上。驱动转动套2332转动，转动套2332便会沿螺纹杆2331轴向移动，从而带动限位板232滑动。在此过程中，导向轴231能够限制限位板232转动。

在一些实施例中，参见图2和图6，滑动架12对应每个弯管52处均设有竖直设置的螺纹孔122，用于安装承台中冷却管的辅助设备还包括水平板3和连接螺栓4。水平板3位于水平管51的上方且与两个弧形板221均固定连接。连接螺栓4穿设于水平板3以及其中一个螺纹孔122内且与螺纹孔122螺纹连接，连接螺栓4的头部与水平板3的上表面贴合。通过连接螺栓4可以限制辅助装置沿水平管51轴向的滑动，从而使得弯管52和两个相邻的水平管51保持精确对正，且连接螺栓4的头部能够限制辅助装置翘起。

在本实施例中，两侧的支撑杆121可以用来设置螺纹孔122。

在一些实施例中，参见图7和图9，转动套2332的外侧壁设有与转动套2332同轴的环形凹槽23321，环形凹槽23321可转动卡设于限位板232内，从而实现将转动套2332可转动设于限位板232上。

在一些实施例中，参见图9，转动套2332的一端的外侧壁呈六棱柱形结构。这样可以借助扳手等工具驱动转动套2332转动。

在一些实施例中，参见图7，螺纹杆2331的自由端设有沿螺纹杆2331的径向向外凸出的防脱部23311。这样可以避免转动套2332脱离螺纹杆2331。

在本实施例中，通过合理设置导向轴231的长度，可以避免限位板232滑动脱离导向轴231。

在一些实施例中，参见图7，导向轴231的数量为两个，两个导向轴231对称设于螺纹杆2331的两侧，避免限位板232滑动的过程中出现卡顿。

在一些实施例中，参见图7，第三限位件22还具有两个连接部224，两个连接部224分别与两个弧形板221固定连接且均与连接轴222固定连接，连接轴222可以带动两个弧形板221同时转动。

在本实施例中，两个连接部224之间留有用于放置弯管52的间隙。两个连接部224可以用来与水平板3固定连接。

在一些实施例中，参见图2，弧形板221与水平管51相匹配，避免本辅助装置在使用时发生偏移，从而使得两个水平管51和弯管52可以精确对正。

在一些实施例中，参见图1，第一架体11具有竖直设置且横截面呈矩形的第一滑杆111，滑动架12滑动套设于第一滑杆111上。这样可以限制滑动架12转动，从而可以使得支撑杆121能够比较顺利的穿入对应的固定套1311内。

在一些实施例中，参见图1，第一架体11上设有配重体14，配重体14位于第一滑杆111远离支撑杆121的一侧，从而防止第一架体11倾倒。

在一些实施例中，参见图1，第一架体11上设有四个滚动轮112，四个滚动轮112之间的连线呈矩形设置。这样可以方便第一架体11的移动。

在本实施例中，滚动轮112最好带有自锁功能。

在一些实施例中，参见图1，支撑杆121的上表面为水平面。这样在将水平管51设于若干个支撑杆121上后可以防止支撑杆121向某一方向滚动，有利于水平管51的定位。

在一些实施例中，参见图3、图4和图6，其中一个支撑杆121上设有竖直设置的定位孔1211，支撑装置还包括定位件15。定位件15与第二架体13沿竖直方向滑动连接，包括定位板151和固定于定位板151上的定位轴152，定位板151与设有定位孔1211的支撑杆121的上表面抵接，定位轴152滑动穿透定位孔1211。避免在进行冷却管的组装以及与竖直钢筋的固定时，支撑杆121滑动退出所穿入的固定套1311。

在一些实施例中，参见图4，支撑杆121的侧壁具有向外凸出的限位部1212，限位部1212位于第一架体11和第二架体13之间且与对应的固定套1311贴合。通过固定套1311对限位部1212的限位，可以方便定位轴152与定位孔1211的对正。

在一些实施例中，参见图3至图4，定位件15位于固定套1311远离第一架体11的一侧，相当于位于固定套1311远离承台中林立的钢筋的一侧，从而方便对定位件15进行操作。

在一些实施例中，参见图4，第二架体13具有竖直设置且横截面呈圆形的第二滑杆132，定位板151呈长条形，定位板151长度方向的一端滑动套设于第二滑杆132上，另一端与定位轴152固定连接。如果定位板151不能转动，那么在将若干个支撑杆121穿透对应的固定套1311时，需要使得定位件15保持在支撑杆121的上方，这就需要专门有人扶着定位件15。在本实施例中，在将若干个支撑杆121穿透对应的固定套1311时，定位件15可以在自然状态下的最低端，当若干个支撑杆121穿透对应的固定套1311后，转动定位板151，使得定位板151和定位轴152避让开设有定位孔1211的支撑杆121所在的竖直空间，然后将定位件15滑动到支撑杆121的上方，再转动定位板151，使得定位轴152对正定位孔1211并通过定位板151的滑动使得定位轴152滑动穿透定位孔1211，从而不用人扶着定位件15，减少了人工。

在一些实施例中，参见图3、图5和图6，第一滑杆111朝向第二架体13的竖直面上设有若干个第一限位孔1111，若干个第一限位孔1111沿竖直方向间隔设置且与若干个定位部131一一对应，滑动架12的下表面设有第二限位孔1213，支撑装置还包括第一限位件16。第一限位件16呈L形结构，包括竖直杆161和水平杆162，竖直杆161滑动穿设于第二限位孔1213内，水平杆162与滑动架12的下表面抵接且一端滑动穿设于其中一个第一限位孔1111内。本安装承台冷却管时的支撑装置使用时，先将滑动架12滑动到预设高度的上方，然后将水平杆162的一端穿入滑动架12下方一个合适的第一限位孔1111内，然后使得滑动架12下滑，竖直杆161滑动穿入第二限位孔1213内且滑动架12的下表面与水平杆162抵接，这样就能够限制滑动架12继续滑动，从而使得滑动架12精确保持在本位置，然后操作人员只需移动第一架体11使得若干个支撑杆121穿透对应的固定套1311即可，从而降低了支撑杆121与对应的固定套1311对正的难度。通过第二限位孔1213对竖直杆161的限位，能够防止水平杆162滑动退出所穿入的第二限位孔1213。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，包括支撑装置和辅助装置；

所述支撑装置包括：

第一架体；

滑动架，与所述第一架体沿竖直方向滑动连接，所述滑动架具有若干根水平设置的支撑杆，若干根所述支撑杆沿冷却管中的水平管的轴向间隔设置，所述支撑杆与所述水平管垂直；以及

第二架体，具有若干个定位部，所述定位部数量与承台中冷却管的数量相同，所有的所述定位部沿竖直方向间隔设置，两个相邻的所述定位部之间的距离与两个相邻的所述冷却管之间的距离相等，所述定位部具有若干个固定套，其中一个所述定位部上的若干个所述固定套一一对应滑动套设于若干根所述支撑杆上；

所述辅助装置能够可拆卸连接于所述滑动架对应每个弯管处，所述辅助装置包括：

第二限位件，具有承托块，所述承托块的上表面设有用于承托弯管中部的弧形槽；

第三限位件，与所述第二限位件绕水平轴线转动连接，所述第三限位件具有两个弧形板，所述第三限位件具有第一工位，当所述第三限位件处于所述第一工位时，两个所述弧形板分别贴合于两个相邻的水平管的上部；以及

锁定机构，设于所述第二限位件上，所述锁定机构能够将处于所述第一工位的所述第三限位件与所述第二限位件锁定。

2.如权利要求1所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述第三限位件还具有沿所述第三限位件转动轴线设置的连接轴以及固设于所述连接轴中部的限位块，所述限位块呈长条形且沿所述连接轴轴向设置，所述连接轴与两个所述弧形板均固定连接，所述第二限位件还具有固设于所述承托块上的两个连接板，两个所述连接板可转动套设于所述连接轴上，两个所述连接板分别位于所述限位块长度方向的两侧且均与所述限位块贴合。

3.如权利要求2所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述限位块具有限位面，所述锁定机构包括：

导向轴，水平设置且与所述连接轴垂直，所述导向轴的一端与所述第二限位件固定连接；

限位板，竖直设置且滑动套设于所述导向轴上；

驱动组件，用于驱动所述限位板滑动；

其中，当所述第三限位件处于所述第一工位时，所述限位面竖直设置且所述限位板能够滑动贴合所述限位面。

4.如权利要求3所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

螺纹杆，与所述导向轴平行且一端与所述第二限位件固定连接；

转动套，套设于所述螺纹杆上且设有与所述螺纹杆螺纹连接的内螺纹，所述转动套可转动设于所述限位板上。

5.如权利要求4所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述滑动架对应每个所述弯管处均设有竖直设置的螺纹孔，所述用于安装承台中冷却管的辅助设备还包括：

水平板，位于所述水平管的上方且与两个所述弧形板均固定连接；

连接螺栓，穿设于所述水平板以及其中一个所述螺纹孔内且与所述螺纹孔螺纹连接，所述连接螺栓的头部与所述水平板的上表面贴合。

6.如权利要求1所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述第一架体具有竖直设置且横截面呈矩形的第一滑杆，所述滑动架滑动套设于所述第一滑杆上。

7.如权利要求1所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，其中一个所述支撑杆上设有竖直设置的定位孔，所述支撑装置还包括：

定位件，与所述第二架体沿竖直方向滑动连接，包括定位板和固定于所述定位板上的定位轴，所述定位板与设有定位孔的所述支撑杆的上表面抵接，所述定位轴滑动穿透所述定位孔。

8.如权利要求7所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述支撑杆的侧壁具有向外凸出的限位部，所述限位部位于所述第一架体和所述第二架体之间且与对应的所述固定套贴合。

9.如权利要求7所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述第二架体具有竖直设置且横截面呈圆形的第二滑杆，所述定位板呈长条形，所述定位板长度方向的一端滑动套设于所述第二滑杆上，另一端与所述定位轴固定连接。

10.如权利要求6所述的用于安装承台中冷却管的辅助设备，其特征在于，所述第一滑杆朝向所述第二架体的竖直面上设有若干个第一限位孔，若干个所述第一限位孔沿竖直方向间隔设置且与若干个定位部一一对应，所述滑动架的下表面设有第二限位孔，所述支撑装置还包括：

第一限位件，呈L形结构，包括竖直杆和水平杆，所述竖直杆滑动穿设于所述第二限位孔内，所述水平杆与所述滑动架的下表面抵接且一端滑动穿设于其中一个所述第一限位孔内。

Images