CN213224953U - 一种矿业设备管道旋转式焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿业设备管道旋转式焊接工装，包括焊接平台，所述焊接平台的顶端一侧固定有定位台，所述定位台的顶端开设有直管定位槽，所述直管定位槽的内部设有待焊接直管，所述定位台的左右两侧壁上均螺纹连接有第一螺栓，所述焊接平台的顶端固定有中心圆盘，所述中心圆盘的顶端中心处转动连接有转轴，所述转轴的左侧壁上固定有联动杆。该矿业设备管道旋转式焊接工装，通过转动联动杆的同时带动弯管定位架旋转调节至，两个待焊接直管之间的不同角度，方便弯管定位架与四个待焊接弯管依次固定的同时呈弧形对接在两个待焊接直管之间，从而形成管道呈旋转式焊接的效果，提高了焊接的精准度与产品焊接的质量。

Description

一种矿业设备管道旋转式焊接工装

技术领域

本实用新型属于管道焊接工装技术领域，具体涉及一种矿业设备管道旋转式焊接工装。

背景技术

目前矿业设备的种类主要分为：探矿类设备、采矿类设备、选矿类设备等，然而在矿业设备的连接过程中经常使用到管道，而为了针对矿业复杂环境中管道的连接，需要将直管与弯管进行组合焊接，而市面上针对管道的焊接工装普遍不具备旋转调节的功能，当直管与弯管焊接时往往效率较低，而且不能保证产品焊接的精准度，因此，为了解决上述的问题，需要一种矿业设备管道旋转式焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿业设备管道旋转式焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业设备管道旋转式焊接工装，包括焊接平台，所述焊接平台的顶端一侧固定有定位台，所述定位台的顶端开设有直管定位槽，所述直管定位槽的内部设有待焊接直管，所述定位台的左右两侧壁上均螺纹连接有第一螺栓，所述焊接平台的顶端固定有中心圆盘，所述中心圆盘的顶端中心处转动连接有转轴，所述转轴的左侧壁上固定有联动杆，所述联动杆的端部焊接固定有弯管定位架，所述弯管定位架上卡接有待焊接弯管，所述弯管定位架的外侧壁上螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述第一螺栓的端部延伸至直管定位槽内，且第一螺栓的端部与待焊接直管的外侧壁接触。

此项设置用于提高了待焊接直管在直管定位槽内的稳定性。

优选的，所述第二螺栓的端部延伸至弯管定位架内，且第二螺栓的端部与待焊接弯管的外侧壁接触。

此项设置用于提高了待焊接弯管在弯管定位架内的稳定性。

优选的，两个所述直管定位槽内均设有待焊接直管，且两个待焊接直管之间呈弧形焊接固定有四个待焊接弯管。

优选的，所述待焊接弯管为45°的弯管，且四个待焊接弯管为焊接而成的180°的弯管。

优选的，所述直管定位槽的端口处与待焊接弯管的端口处为相互对接。

此项设置用于方便定位架与四个待焊接弯管依次固定的同时呈弧形对接在两个待焊接直管之间，从而形成管道呈旋转式焊接的效果，提高了焊接的精准度与产品焊接的质量。

本实用新型的技术效果和优点：该矿业设备管道旋转式焊接工装，

1、通过操作人员握住联动杆绕转轴为中心转动，达到待焊接弯管的端口处与待焊接直管的端口处对接的效果，从而方便操作人员将待焊接弯管与待焊接直管的端口连接处进行焊接；

2、通过转动联动杆的同时带动弯管定位架旋转调节至，两个待焊接直管之间的不同角度，方便弯管定位架与四个待焊接弯管依次固定的同时呈弧形对接在两个待焊接直管之间，从而形成管道呈旋转式焊接的效果，提高了焊接的精准度与产品焊接的质量。

附图说明

图1为本实用新型待焊接直管与待焊接弯管连接示意图；

图2为本实用新型中心圆盘与弯管定位架连接示意图；

图3为本实用新型待焊接直管与待焊接弯管的焊接效果图。

图中：1、焊接平台；2、定位台；3、直管定位槽；4、待焊接直管；5、第一螺栓；6、中心圆盘；7、转轴；8、联动杆；9、弯管定位架；10、待焊接弯管；11、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种矿业设备管道旋转式焊接工装，包括焊接平台1，所述焊接平台1的顶端一侧固定有定位台2，所述定位台2的顶端开设有直管定位槽3，所述直管定位槽3的内部设有待焊接直管4，所述定位台2的左右两侧壁上均螺纹连接有第一螺栓5，具体的，所述第一螺栓5的端部延伸至直管定位槽3内，且第一螺栓5的端部与待焊接直管4的外侧壁接触，所述焊接平台1的顶端固定有中心圆盘6，所述中心圆盘6的顶端中心处转动连接有转轴7，所述转轴7的左侧壁上固定有联动杆8，所述联动杆8的端部焊接固定有弯管定位架9；

所述弯管定位架9上卡接有待焊接弯管10，所述弯管定位架9的外侧壁上螺纹连接有第二螺栓11，具体的，所述第二螺栓11的端部延伸至弯管定位架9内，且第二螺栓11的端部与待焊接弯管10的外侧壁接触，具体的，两个所述直管定位槽3内均设有待焊接直管4，且两个待焊接直管4之间呈弧形焊接固定有四个待焊接弯管10，具体的，所述待焊接弯管10为45°的弯管，且四个待焊接弯管10为焊接而成的180°的弯管，具体的，所述直管定位槽3的端口处与待焊接弯管10的端口处为相互对接，通过转动联动杆8的同时带动弯管定位架9旋转调节至，两个待焊接直管4之间的不同角度，方便弯管定位架9与四个待焊接弯管10依次固定的同时呈弧形对接在两个待焊接直管4之间，从而形成管道呈旋转式焊接的效果，提高了焊接的精准度与产品焊接的质量。

该矿业设备管道旋转式焊接工装，在使用时，首先将待焊接直管4放入到直管定位槽3内，并配合旋转第一螺栓5的同时使其端部夹紧待焊接直管4，达到待焊接直管4的定位作用，再将待焊接弯管10放入到弯管定位架9内，并配合旋转第二螺栓11的同时使其端部夹紧待焊接弯管10，达到待焊接弯管10的定位作用，此刻操作人员握住联动杆8绕转轴7为中心转动，达到待焊接弯管10的端口处与待焊接直管4的端口处对接的效果，从而方便操作人员将待焊接弯管10与待焊接直管4的端口连接处进行焊接；通过转动联动杆8的同时带动弯管定位架9旋转调节至，两个待焊接直管4之间的不同角度，方便弯管定位架9与四个待焊接弯管10依次固定的同时呈弧形对接在两个待焊接直管4之间，从而形成管道呈旋转式焊接的效果，提高了焊接的精准度与产品焊接的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿业设备管道旋转式焊接工装，包括焊接平台（1），其特征在于：所述焊接平台（1）的顶端一侧固定有定位台（2），所述定位台（2）的顶端开设有直管定位槽（3），所述直管定位槽（3）的内部设有待焊接直管（4），所述定位台（2）的左右两侧壁上均螺纹连接有第一螺栓（5），所述焊接平台（1）的顶端固定有中心圆盘（6），所述中心圆盘（6）的顶端中心处转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的左侧壁上固定有联动杆（8），所述联动杆（8）的端部焊接固定有弯管定位架（9），所述弯管定位架（9）上卡接有待焊接弯管（10），所述弯管定位架（9）的外侧壁上螺纹连接有第二螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种矿业设备管道旋转式焊接工装，其特征在于：所述第一螺栓（5）的端部延伸至直管定位槽（3）内，且第一螺栓（5）的端部与待焊接直管（4）的外侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种矿业设备管道旋转式焊接工装，其特征在于：所述第二螺栓（11）的端部延伸至弯管定位架（9）内，且第二螺栓（11）的端部与待焊接弯管（10）的外侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种矿业设备管道旋转式焊接工装，其特征在于：两个所述直管定位槽（3）内均设有待焊接直管（4），且两个待焊接直管（4）之间呈弧形焊接固定有四个待焊接弯管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种矿业设备管道旋转式焊接工装，其特征在于：所述待焊接弯管（10）为45°的弯管，且四个待焊接弯管（10）为焊接而成的180°的弯管。

6.根据权利要求1所述的一种矿业设备管道旋转式焊接工装，其特征在于：所述直管定位槽（3）的端口处与待焊接弯管（10）的端口处为相互对接。

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