CN220636865U - 一种可辅助定位的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种可辅助定位的焊接工装，包括固定底座，固定底座顶部的后侧设有第一矩形立柱和第二矩形立柱，第一矩形立柱和第二矩形立柱的前侧共同连接有支撑板，支撑板的顶部且靠近左右两侧的位置均设有定位组件，定位组件包括两个固定立板，固定立板的左侧开设有圆形孔，两个固定立板之间转动连接有转动块，转动块的左侧开设有矩形孔。该可辅助定位的焊接工装，通过螺纹杆驱动矩形移动块向下移动，使钢管被矩形移动块和矩形固定块夹持固定，从而避免钢管在焊接过程中发生移位，确保焊接质量，并且在转动块的作用下两个钢管在焊接过程中可以转动，有利于工作人员焊接钢管。

Description

一种可辅助定位的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种可辅助定位的焊接工装。

背景技术

焊接工装是大规模焊接生产过程中必不可少的工艺装备，其可以保证焊接的相对位置，对提高劳动生产率，降低劳动生产强度，提高质量精度方面有着不可忽视的作用。

公开号为CN214393052U的专利公开了一种高度可调的金属管焊接工装，包括底板，所述底板顶面两侧的中部均固定连接有固定板，所述固定板顶面的一侧固定连接有连接耳，两个所述连接耳顶部的中心处均转动连接有支撑臂。本实用新型的优点在于：通过设置了支撑臂，支撑臂内壁的中部开设有第一连接孔，支撑臂内壁顶部的中心处开设有第二连接孔，第一连接孔的内壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的一端固定连接有螺纹套筒，两个螺纹套筒的内壁共同螺纹连接有双向传动丝杠，使使用者通过转动双向传动丝杠，使两个螺纹套筒相互靠近或远离，拉动两个支撑臂倾斜或竖直起来，改变钢管放置座的高度，达到便于调节高度的目的。

上述现有技术虽然可以调整两个钢管放置座的高度，但是在对两个钢管进行焊接时，需要将两个钢管分别放置在两个钢管放置座上，而钢管放置座上缺少对钢管的定位机构，钢管只能平放在钢管放置座上，钢管放置座与支撑臂是转动连接的，两个钢管在焊接时很容易发生上下移位的情况，导致焊接失败，鉴于此，我们提出一种可辅助定位的焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可辅助定位的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可辅助定位的焊接工装，包括固定底座，所述固定底座顶部的后侧且靠近左端的位置设有第一矩形立柱，所述第一矩形立柱的前侧竖直开设有第一矩形滑槽，所述第一矩形滑槽内设有可上下调节的主动移动块，所述固定底座顶部的后侧且靠近右端的位置设有第二矩形立柱，所述第二矩形立柱的前侧竖直开设有第二矩形滑槽，所述第二矩形滑槽内滑动连接有从动移动块，所述主动移动块和从动移动块的前侧共同连接有支撑板，支撑板的中部为“U”型机构，两个钢管的焊接处就位于支撑板中部的上方，有利于工作人员对两个钢管进行焊接操作，通过主动移动块和从动移动块可以带动支撑板向上或向下移动，从而调整支撑板的高度；

所述支撑板的顶部且靠近左右两侧的位置均设有定位组件，所述定位组件包括两个呈左右对称设置的固定立板，所述固定立板的左侧且靠近顶部的位置开设有圆形孔，供钢管穿过使用，两个所述固定立板之间转动连接有转动块，所述转动块的左侧开设有矩形孔，所述矩形孔内壁的底部设有矩形固定块，所述转动块外壁的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端穿过转动块的外壁且转动连接有矩形移动块，通过螺纹杆驱动矩形移动块向下移动，使钢管可以被矩形移动块和矩形固定块夹持固定，从而避免钢管在焊接过程中发生移位，确保焊接质量，并且两个钢管在焊接过程中可以转动，使两个钢管待焊接的部分可以转动，有利于工作人员焊接钢管。

优选的，所述第一矩形滑槽内壁的上下两侧之间转动连接有丝杆，所述主动移动块滑动连接于第一矩形滑槽内，所述主动移动块螺纹连接于丝杆的外侧，通过丝杆驱动主动移动块上下移动，从而使主动移动块带动支撑板上下移动，实现对支撑板的高度调节。

优选的，所述丝杆的顶端穿过第一矩形滑槽内壁的顶部且固定连接有第一手轮，便于使用者转动丝杆。

优选的，所述第二矩形滑槽内壁的上下两侧之间设有定位滑杆，所述从动移动块滑动连接于定位滑杆的外侧，使从动移动块定位在第二矩形滑槽内，避免从动移动块从第二矩形滑槽内滑脱。

优选的，所述转动块的左右两侧且位于外边缘的位置均设有环形连接块，所述环形连接块转动连接于圆形孔内，且所述环形连接块的外壁嵌设有橡胶垫，所述环形连接块外壁的左右两侧均设有防脱环，使转动块可以相对于固定立板转动，并且在转动后可以固定位置，避免转动块自主转动。

优选的，所述矩形固定块的顶部开设有第一弧形凹槽，所述矩形移动块的底部开设有第二弧形凹槽，所述矩形移动块的前后两侧分别与矩形孔内壁的前后两侧相贴合，使矩形移动块在矩形孔内上下稳定移动，被夹持的钢管位于第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内，可以对钢管的位置进行固定，并且可以适应不同直径的钢管。

优选的，所述螺纹杆的顶端设有第二手轮，便于使用者转动螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可辅助定位的焊接工装，通过螺纹杆驱动矩形移动块向下移动，使钢管被矩形移动块和矩形固定块夹持固定，从而避免钢管在焊接过程中发生移位，确保焊接质量，并且在转动块的作用下两个钢管在焊接过程中可以转动，有利于工作人员焊接钢管。

2、通过丝杆驱动主动移动块上下移动，从而使主动移动块带动支撑板上下移动，实现对支撑板的高度调节，便于工作人员使用。

3、环形连接块的外壁嵌设有橡胶垫，环形连接块外壁的左右两侧均设有防脱环，使转动块可以相对于固定立板转动，并且在转动后可以固定位置，避免转动块自主转动。

4、在矩形固定块的顶部开设第一弧形凹槽，在矩形移动块的底部开设第二弧形凹槽，被夹持的钢管位于第一弧形凹槽和第二弧形凹槽内，可以对钢管的位置进行固定，并且可以适应不同直径的钢管。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型中的定位组件的分解结构示意图；

图5为本实用新型中的定位组件的部分结构示意图。

图中：1、固定底座；2、第一矩形立柱；20、第一矩形滑槽；3、第二矩形立柱；30、第二矩形滑槽；4、丝杆；40、第一手轮；5、定位滑杆；6、主动移动块；7、从动移动块；8、支撑板；9、定位组件；90、固定立板；900、圆形孔；91、转动块；910、矩形孔；92、环形连接块；93、矩形固定块；930、第一弧形凹槽；94、螺纹杆；95、矩形移动块；950、第二弧形凹槽；96、第二手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可辅助定位的焊接工装，包括固定底座1，固定底座1顶部的后侧且靠近左端的位置设有第一矩形立柱2，第一矩形立柱2的前侧竖直开设有第一矩形滑槽20，第一矩形滑槽20内设有可上下调节的主动移动块6，固定底座1顶部的后侧且靠近右端的位置设有第二矩形立柱3，第二矩形立柱3的前侧竖直开设有第二矩形滑槽30，第二矩形滑槽30内滑动连接有从动移动块7，主动移动块6和从动移动块7的前侧共同连接有支撑板8，支撑板8的中部为“U”型机构，两个钢管的焊接处就位于支撑板8中部的上方，有利于工作人员对两个钢管进行焊接操作，通过主动移动块6和从动移动块7可以带动支撑板8向上或向下移动，从而调整支撑板8的高度；

支撑板8的顶部且靠近左右两侧的位置均设有定位组件9，定位组件9包括两个呈左右对称设置的固定立板90，固定立板90的左侧且靠近顶部的位置开设有圆形孔900，供钢管穿过使用，两个固定立板90之间转动连接有转动块91，转动块91的左侧开设有矩形孔910，矩形孔910内壁的底部设有矩形固定块93，转动块91外壁的顶端螺纹连接有螺纹杆94，螺纹杆94的底端穿过转动块91的外壁且转动连接有矩形移动块95，通过螺纹杆94驱动矩形移动块95向下移动，使钢管可以被矩形移动块95和矩形固定块93夹持固定，从而避免钢管在焊接过程中发生移位，确保焊接质量，并且两个钢管在焊接过程中可以转动，使两个钢管待焊接的部分可以转动，有利于工作人员焊接钢管。

本实施例中，第一矩形滑槽20内壁的上下两侧之间转动连接有丝杆4，主动移动块6滑动连接于第一矩形滑槽20内，主动移动块6螺纹连接于丝杆4的外侧，通过丝杆4驱动主动移动块6上下移动，从而使主动移动块6带动支撑板8上下移动，实现对支撑板8的高度调节。

具体的，丝杆4的顶端穿过第一矩形滑槽20内壁的顶部且固定连接有第一手轮40，便于使用者转动丝杆4。

进一步的，第二矩形滑槽30内壁的上下两侧之间设有定位滑杆5，从动移动块7滑动连接于定位滑杆5的外侧，使从动移动块7定位在第二矩形滑槽30内，避免从动移动块7从第二矩形滑槽30内滑脱。

进一步的，转动块91的左右两侧且位于外边缘的位置均设有环形连接块92，环形连接块92转动连接于圆形孔900内，且环形连接块92的外壁嵌设有橡胶垫，环形连接块92外壁的左右两侧均设有防脱环，使转动块91可以相对于固定立板90转动，并且在转动后可以固定位置，避免转动块91自主转动。

进一步的，矩形固定块93的顶部开设有第一弧形凹槽930，矩形移动块95的底部开设有第二弧形凹槽950，矩形移动块95的前后两侧分别与矩形孔910内壁的前后两侧相贴合，使矩形移动块95在矩形孔910内上下稳定移动，被夹持的钢管位于第一弧形凹槽930和第二弧形凹槽950内，可以对钢管的位置进行固定，并且可以适应不同直径的钢管。

进一步的，螺纹杆94的顶端设有第二手轮96，便于使用者转动螺纹杆94。

本实施例的可辅助定位的焊接工装在使用时，使用者根据需要将支撑板8的高度调节至所需的位置，具体的，使用者转动第一手轮40，通过丝杆4驱动主动移动块6向上或向下移动，从而使主动移动块6带动支撑板8同步移动，直至支撑板8移动至使用者所需的高度，然后使用者将两个钢管分别从两个定位组件9穿过，也就是将两个钢管分别从两个定位组件9中的矩形孔910穿过，并使两个钢管的端部对接，再将两个定位组件9中的螺纹杆94拧紧，使矩形移动块95向下移动，配合矩形固定块93将钢管夹持固定，从而避免钢管在焊接过程中发生移位，确保焊接质量，并且在焊接过程中可以转动钢管，进而有利于工作人员焊接钢管。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可辅助定位的焊接工装，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的后侧且靠近左端的位置设有第一矩形立柱(2)，所述第一矩形立柱(2)的前侧竖直开设有第一矩形滑槽(20)，所述第一矩形滑槽(20)内设有可上下调节的主动移动块(6)，所述固定底座(1)顶部的后侧且靠近右端的位置设有第二矩形立柱(3)，所述第二矩形立柱(3)的前侧竖直开设有第二矩形滑槽(30)，所述第二矩形滑槽(30)内滑动连接有从动移动块(7)，所述主动移动块(6)和从动移动块(7)的前侧共同连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部且靠近左右两侧的位置均设有定位组件(9)，所述定位组件(9)包括两个呈左右对称设置的固定立板(90)，所述固定立板(90)的左侧且靠近顶部的位置开设有圆形孔(900)，两个所述固定立板(90)之间转动连接有转动块(91)，所述转动块(91)的左侧开设有矩形孔(910)，所述矩形孔(910)内壁的底部设有矩形固定块(93)，所述转动块(91)外壁的顶端螺纹连接有螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的底端穿过转动块(91)的外壁且转动连接有矩形移动块(95)。

2.根据权利要求1所述的可辅助定位的焊接工装，其特征在于：所述第一矩形滑槽(20)内壁的上下两侧之间转动连接有丝杆(4)，所述主动移动块(6)滑动连接于第一矩形滑槽(20)内，所述主动移动块(6)螺纹连接于丝杆(4)的外侧。

3.根据权利要求2所述的可辅助定位的焊接工装，其特征在于：所述丝杆(4)的顶端穿过第一矩形滑槽(20)内壁的顶部且固定连接有第一手轮(40)。

4.根据权利要求1所述的可辅助定位的焊接工装，其特征在于：所述第二矩形滑槽(30)内壁的上下两侧之间设有定位滑杆(5)，所述从动移动块(7)滑动连接于定位滑杆(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的可辅助定位的焊接工装，其特征在于：所述转动块(91)的左右两侧且位于外边缘的位置均设有环形连接块(92)，所述环形连接块(92)转动连接于圆形孔(900)内，且所述环形连接块(92)的外壁嵌设有橡胶垫，所述环形连接块(92)外壁的左右两侧均设有防脱环。

6.根据权利要求1所述的可辅助定位的焊接工装，其特征在于：所述矩形固定块(93)的顶部开设有第一弧形凹槽(930)，所述矩形移动块(95)的底部开设有第二弧形凹槽(950)，所述矩形移动块(95)的前后两侧分别与矩形孔(910)内壁的前后两侧相贴合。

7.根据权利要求1所述的可辅助定位的焊接工装，其特征在于：所述螺纹杆(94)的顶端设有第二手轮(96)。