CN214264020U

CN214264020U - 一种全自动高效加工设备

Info

Publication number: CN214264020U
Application number: CN202120294085.4U
Authority: CN
Inventors: 邱文权; 张斌斌
Original assignee: Shanghai Bohong Auto Parts Co ltd
Current assignee: Shanghai Bohong Auto Parts Co ltd
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2021-02-02
Publication date: 2021-09-24
Anticipated expiration: 2031-02-02

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效加工设备，涉及一种加工设备，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有垫块，所述底座上方固定连接有箱体，所述箱体左右壁中部开设有进出口；所述底座上方中部左侧前侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构配合有传动机构，所述传动机构啮合有转动机构，所述转动机构带轮传动连接有输送机构，所述箱体左右壁内侧中部上方固定连接有加工机构。本装置通过传送带的的间歇性移动和送料功能配合加工机构对部件进行加工，进而实现了全自动的高效的加工，本装置结构简单，使用体验感良好。

Description

一种全自动高效加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体是一种全自动高效加工设备。

背景技术

目前，针对工件的钻孔加工还无法实现全自动加工，一台数控加工设备需要配备专业人员进行工件装卸，而且机械设备都需要人工往复动作才能完成工件的大批量生产，加工效率很低。

同时，为了保证箱体工件的加工质量，对这些人员的技能要求比较高，一般都需要经过专业的培训，这就增加了生产的成本，因此现急需一种全自动高效加工设备来解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动高效加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动高效加工设备，包括底座，所述底座下方前后左右对称固定连接有垫块，所述底座上方固定连接有箱体，所述箱体左右壁中部开设有进出口；所述底座上方中部左侧前侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构配合有传动机构，所述传动机构啮合有转动机构，所述转动机构带轮传动连接有输送机构，所述箱体左右壁内侧中部上方固定连接有加工机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括有与底座上方中部左侧前侧固定连接的电机支块，所述电机支块上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴另一端固定连接有驱动件，所述驱动件配合有传动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有与箱体左壁中部下方前侧转动连接的传动轴，所述传动轴右端固定连接有传动件，所述传动件与驱动件配合，所述传动轴左端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有转动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构包括有与箱体左壁外侧中部下方前侧固定连接的固定板，所述固定板转动连接有转动轴，所述转动轴前端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述转动轴后端固定连接有主动轮，所述主动轮带轮传动连接有输送机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括有与箱体左右壁外侧中部下方固定连接前后对称的L形板，所述L形板转动连接有输送轴，所述输送轴中部表面设置有输送辊，所述输送辊表面设置有输送带，左侧所述输送轴前端固定连接有从动轮，所述从动轮与主动轮带轮传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工机构包括有与箱体左右壁内侧中部上方固定连接的横板，所述横板中部上方固定连接有原动电机，所述原动电机输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有安装座，所述安装座下方设置有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时开启驱动电机和原动电机，驱动电机输出端转动进而带动了一系列的机构运动，进而使得输送带上方的待加工的部件间歇性的移动，在其处于静止状态时，原动电机输出端转动进而带动了一系列的部件运动，电动推杆推动钻头向下运动，进而对部件进行加工，本装置通过传送带的的间歇性移动和送料功能配合加工机构对部件进行加工，进而实现了全自动的高效的加工，本装置结构简单，使用体验感良好。

附图说明

图1为一种全自动高效加工设备的结构示意图；

图2为一种全自动高效加工设备的侧视结构示意图；

图3为一种全自动高效加工设备中驱动机构和传动机构的部分结构示意图；

图4为一种全自动高效加工设备中从动锥齿轮的结构示意图；

图中：1、底座；2、垫块；3、箱体；4、进出口；5、驱动机构；501、电机支块；502、驱动电机；503、电机转轴；504、驱动件；6、传动机构；601、传动轴；602、传动件；603、主动锥齿轮；7、转动机构；701、固定板；702、转动轴；703、从动锥齿轮；704、主动轮；8、输送机构；801、L形板；802、输送轴；803、输送辊；804、输送带；805、从动轮；9、加工机构；901、横板；902、原动电机；903、电动推杆；904、安装座；905、钻头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种全自动高效加工设备，包括底座1，所述底座1下方前后左右对称固定连接有垫块2，所述底座1上方固定连接有箱体3，所述箱体3左右壁中部开设有进出口4；

所述底座1上方中部左侧前侧固定连接有驱动机构5，使用时开启驱动电机502和原动电机902，驱动电机502输出端转动进而带动了电机转轴503转动，进而使得与其固定连接的驱动件504转动，进而带动了与其配合的传动件602间歇性转动，进而使得与传动轴601固定连接的主动锥齿轮603间歇性转动，进而使得与其啮合的从动锥齿轮703间歇性转动，进而带动了与转动轴702固定连接的主动轮704间歇性转动，进而带动了与主动轮704带轮传动连接的从动轮805间歇性转动，使得输送轴802表面的输送辊803间歇性转动，进而使得输送带804表面的待加工的部件间歇性的移动；

所述驱动机构5配合有传动机构6，所述传动机构6啮合有转动机构7，所述转动机构7带轮传动连接有输送机构8，所述箱体3左右壁内侧中部上方固定连接有加工机构9，原动电机902输出端转动进而带动了与电动推杆903固定连接的安装座904转动，进而使得钻头905转动，电动推杆903推动与安装座904配合的钻头905向下移动，进而对处在静止状态下的部件进行加工，进而全自动的高效的完成了对部件的加工。

所述驱动机构5包括有与底座1上方中部左侧前侧固定连接的电机支块501，所述电机支块501上方固定连接有驱动电机502，所述驱动电机502输出端固定连接有电机转轴503，所述电机转轴503另一端固定连接有驱动件504，所述驱动件504配合有传动机构6。

所述传动机构6包括有与箱体3左壁中部下方前侧转动连接的传动轴601，所述传动轴601右端固定连接有传动件602，所述传动件602与驱动件504配合，所述传动轴601左端固定连接有主动锥齿轮603，所述主动锥齿轮603啮合有转动机构7。

所述转动机构7包括有与箱体3左壁外侧中部下方前侧固定连接的固定板701，所述固定板701转动连接有转动轴702，所述转动轴702前端固定连接有从动锥齿轮703，所述从动锥齿轮703与主动锥齿轮603啮合，所述转动轴702后端固定连接有主动轮704，所述主动轮704带轮传动连接有输送机构8。

所述输送机构8包括有与箱体3左右壁外侧中部下方固定连接前后对称的L形板801，所述L形板801转动连接有输送轴802，所述输送轴802中部表面设置有输送辊803，所述输送辊803表面设置有输送带804，左侧所述输送轴802前端固定连接有从动轮805，所述从动轮805与主动轮704带轮传动连接。

所述加工机构9包括有与箱体3左右壁内侧中部上方固定连接的横板901，所述横板901中部上方固定连接有原动电机902，所述原动电机902输出端固定连接有电动推杆903，所述电动推杆903底端固定连接有安装座904，所述安装座904下方设置有钻头905。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述横板901与箱体3左右壁的连接方式为焊接。

本实用新型的工作原理是：使用时开启驱动电机502和原动电机902，驱动电机502输出端转动进而带动了电机转轴503转动，进而使得与其固定连接的驱动件504转动，进而带动了与其配合的传动件602间歇性转动，进而使得与传动轴601固定连接的主动锥齿轮603间歇性转动，进而使得与其啮合的从动锥齿轮703间歇性转动，进而带动了与转动轴702固定连接的主动轮704间歇性转动，进而带动了与主动轮704带轮传动连接的从动轮805间歇性转动，使得输送轴802表面的输送辊803间歇性转动，进而使得输送带804表面的待加工的部件间歇性的移动；原动电机902输出端转动进而带动了与电动推杆903固定连接的安装座904转动，进而使得钻头905转动，电动推杆903推动与安装座904配合的钻头905向下移动，进而对处在静止状态下的部件进行加工，进而全自动的高效的完成了对部件的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种全自动高效加工设备，包括底座（1），所述底座（1）下方前后左右对称固定连接有垫块（2），所述底座（1）上方固定连接有箱体（3），所述箱体（3）左右壁中部开设有进出口（4）；其特征在于，所述底座（1）上方中部左侧前侧固定连接有驱动机构（5），所述驱动机构（5）配合有传动机构（6），所述传动机构（6）啮合有转动机构（7），所述转动机构（7）带轮传动连接有输送机构（8），所述箱体（3）左右壁内侧中部上方固定连接有加工机构（9）。

2.根据权利要求1所述的全自动高效加工设备，其特征在于，所述驱动机构（5）包括有与底座（1）上方中部左侧前侧固定连接的电机支块（501），所述电机支块（501）上方固定连接有驱动电机（502），所述驱动电机（502）输出端固定连接有电机转轴（503），所述电机转轴（503）另一端固定连接有驱动件（504），所述驱动件（504）配合有传动机构（6）。

3.根据权利要求1或2所述的全自动高效加工设备，其特征在于，所述传动机构（6）包括有与箱体（3）左壁中部下方前侧转动连接的传动轴（601），所述传动轴（601）右端固定连接有传动件（602），所述传动件（602）与驱动件（504）配合，所述传动轴（601）左端固定连接有主动锥齿轮（603），所述主动锥齿轮（603）啮合有转动机构（7）。

4.根据权利要求1所述的全自动高效加工设备，其特征在于，所述转动机构（7）包括有与箱体（3）左壁外侧中部下方前侧固定连接的固定板（701），所述固定板（701）转动连接有转动轴（702），所述转动轴（702）前端固定连接有从动锥齿轮（703），所述从动锥齿轮（703）与主动锥齿轮（603）啮合，所述转动轴（702）后端固定连接有主动轮（704），所述主动轮（704）带轮传动连接有输送机构（8）。

5.根据权利要求1所述的全自动高效加工设备，其特征在于，所述输送机构（8）包括有与箱体（3）左右壁外侧中部下方固定连接前后对称的L形板（801），所述L形板（801）转动连接有输送轴（802），所述输送轴（802）中部表面设置有输送辊（803），所述输送辊（803）表面设置有输送带（804），左侧所述输送轴（802）前端固定连接有从动轮（805），所述从动轮（805）与主动轮（704）带轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的全自动高效加工设备，其特征在于，所述加工机构（9）包括有与箱体（3）左右壁内侧中部上方固定连接的横板（901），所述横板（901）中部上方固定连接有原动电机（902），所述原动电机（902）输出端固定连接有电动推杆（903），所述电动推杆（903）底端固定连接有安装座（904），所述安装座（904）下方设置有钻头（905）。