CN218697485U - 一种管道外表面氧化皮抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道外表面氧化皮抛光装置，涉及管道抛光设备技术领域，该管道外表面氧化皮抛光装置包括U型架、第一减速机、第一抛光轮、O型带带轮、第二减速机和第二抛光轮；在使用的时候，伺服电机带动第一减速机旋转，在传动轴的配合下带动抛光轮旋转，传动轴通过主传动轮将动力传输给第一辅助传动轮，随后又传输给第二辅助传动轮，同轴设置的O型带带轮又通过O形带将动力传输给第二减速机，第二减速机带动第二抛光轮旋转，随后将管道放置到V型托架上，随后缓慢的推动管道，可实现管道的抛光处理，将管道放置在V型托架上，能够使得管道沿着V型托架平稳的推行前进，避免因第一抛光轮的转速导致管道沿其切线方向飞出的情况。

Description

一种管道外表面氧化皮抛光装置

技术领域

本实用新型具体涉及管道抛光设备技术领域，具体是一种管道外表面氧化皮抛光装置。

背景技术

管道是生活中常用的器材，当管道长时间放置后，空气中的潮湿水分会使管道外表面起一层氧化皮，如果放任不管，氧化范围会越来越大，导致管道的损坏；在使用前通常管道都需要进行抛光。

中国专利公告号CN 215942544 U公开了一种管道抛光装置，所述装置包括：工作台，所述工作台用于承载所述装置；抛光箱，所述抛光箱固定于所述工作台上，所述抛光箱设 置有供管道通过的出入口；抛光机，所述抛光机设置于所述抛光箱内，所述抛光机用于对管道进行抛光。

上述的抛光机在对管道进行抛光的时候很难以进行圆周无死角式抛光处理，而且在抛光过程中操作及其不便，降低了管道的抛光效率，为此我们提供一种管道外表面氧化皮抛光装置，在对管道进行抛光的时候，采用差速比的形式使得管道具有一个旋转力，使得抛光轮能够对管道进行圆周式抛光，抛光效果好，工作效率高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管道外表面氧化皮抛光装置，解决上述背景技术中所提出的上述的抛光机在对管道进行抛光的时候很难以进行圆周无死角式抛光处理，而且在抛光过程中操作及其不便，降低了管道的抛光效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道外表面氧化皮抛光装置，包括U型架，该U型架上通过轴承连接有传动轴，且传动轴的两端分别与第一减速机和第一抛光轮配合连接，且在传动轴的中间位置配合安装有主传动轮；所述的第一减速机与伺服电机配合连接；所述的主传动轮通过皮带与第一辅助传动轮配合连接；所述的第一辅助传动轮与第二辅助传动轮通过皮带配合连接；所述的第二辅助传动轮同轴设置有O型带带轮；所述的O型带带轮设置有两个，另外一个O型带带轮配合安装在第二减速机的输入轴上，该第二减速机的输出轴上配合安装有第二抛光轮；

两个所述的O型带带轮通过O形带传动连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一减速机固定在侧立板的外侧；所述的侧立板通过螺栓固定在固定板上；所述的固定板固定在安装架上。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一辅助传动轮和第二辅助传动轮所安装的传动轴的两端均通过带座轴承安装在机架体顶部的底侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的O形带呈“8”字状设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的安装架焊接在机架体上，且在安装架的两侧通过螺栓固定安装有支撑架，且支撑架呈T型状设置，支撑架的底部与机架体通过螺栓固定连接；两个所述的支撑架上通过螺栓固定有V型托架；所述的V型托架位于第一抛光轮和第二抛光轮之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用的时候，伺服电机带动第一减速机旋转，在传动轴的配合下带动抛光轮旋转，传动轴通过主传动轮将动力传输给第一辅助传动轮，随后又传输给第二辅助传动轮，同轴设置的O型带带轮又通过O形带将动力传输给第二减速机，第二减速机带动第二抛光轮旋转，随后将管道放置到V型托架上，随后缓慢的推动管道，可实现管道的抛光处理；

2.本实用新型，由于O形带呈“8”字状设置，使得第二抛光轮与第一抛光轮转向相反，而且第二抛光轮经过第一减速机和第二减速机的两次减速，而第一抛光轮只经过一次减速，此时的第二抛光轮的转速小于第一抛光轮的转速，在对管道进行打磨的时候，使得管道具有一个与第一抛光轮啮合方向转动的动力，再配合第二抛光轮和第一抛光轮同时抛光，能够实现管道圆周无死角打磨，极大的提高了管道的打磨效率；

3.本实用新型，将管道放置在V型托架上，能够使得管道沿着V型托架平稳的推行前进，避免因第一抛光轮的转速导致管道沿其切线方向飞出的情况。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的后侧示意图。

图3是本实用新型中图1的底部结构示意图。

图4是本实用新型中图1的主视图。

图5是本实用新型中图3的局部放大示意图。

图中：1-机架体，2-安装架，3-固定板，4-侧立板，5-第一减速机，6-伺服电机，7-第一抛光轮，8-U型架，9-主传动轮，10-第一辅助传动轮，11-第二辅助传动轮，12-O型带带轮，13-O形带，14-第二减速机，15-第二抛光轮，16-支撑架，17-V型托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种管道外表面氧化皮抛光装置，包括U型架8，该U型架8上通过轴承连接有传动轴，且传动轴的两端分别与第一减速机5和第一抛光轮7配合连接，且在传动轴的中间位置配合安装有主传动轮9；所述的第一减速机5与伺服电机6配合连接；所述的主传动轮9通过皮带与第一辅助传动轮10配合连接；所述的第一辅助传动轮10与第二辅助传动轮11通过皮带配合连接；所述的第二辅助传动轮11同轴设置有O型带带轮12；所述的O型带带轮12设置有两个，另外一个O型带带轮12配合安装在第二减速机14的输入轴上，该第二减速机14的输出轴上配合安装有第二抛光轮15；两个所述的O型带带轮12通过O形带13传动连接。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，伺服电机6带动第一减速机5旋转，在传动轴的配合下带动抛光轮7旋转，传动轴通过主传动轮9将动力传输给第一辅助传动轮10，随后又传输给第二辅助传动轮11，同轴设置的O型带带轮12又通过O形带13将动力传输给第二减速机14，第二减速机14带动第二抛光轮15旋转，随后将管道放置到V型托架17上，随后缓慢的推动管道，可实现管道的抛光处理。

本实施例中，所述的第一减速机5固定在侧立板4的外侧；所述的侧立板4通过螺栓固定在固定板3上；所述的固定板3固定在安装架2上；所述的第一辅助传动轮10和第二辅助传动轮11所安装的传动轴的两端均通过带座轴承安装在机架体1顶部的底侧。

具体一点的，所述的O形带13呈“8”字状设置。

通过采用上述技术方案，由于O形带13呈“8”字状设置，使得第二抛光轮15与第一抛光轮7转向相反，而且第二抛光轮15经过第一减速机5和第二减速机14的两次减速，而第一抛光轮7只经过一次减速，此时的第二抛光轮15的转速小于第一抛光轮7的转速，在对管道进行打磨的时候，使得管道具有一个与第一抛光轮7啮合方向转动的动力，再配合第二抛光轮15和第一抛光轮7同时抛光，能够实现管道圆周无死角打磨，极大的提高了管道的打磨效率。

本实施例中，所述的安装架2焊接在机架体1上，且在安装架2的两侧通过螺栓固定安装有支撑架16，且支撑架16呈T型状设置，支撑架16的底部与机架体1通过螺栓固定连接；两个所述的支撑架16上通过螺栓固定有V型托架17；所述的V型托架17位于第一抛光轮7和第二抛光轮15之间。

通过采用上述技术方案，将管道放置在V型托架17上，能够使得管道沿着V型托架17平稳的推行前进，避免因第一抛光轮7的转速导致管道沿其切线方向飞出的情况。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，伺服电机6带动第一减速机5旋转，在传动轴的配合下带动抛光轮7旋转，传动轴通过主传动轮9将动力传输给第一辅助传动轮10，随后又传输给第二辅助传动轮11，同轴设置的O型带带轮12又通过O形带13将动力传输给第二减速机14，第二减速机14带动第二抛光轮15旋转，随后将管道放置到V型托架17上，随后缓慢的推动管道，可实现管道的抛光处理；

由于O形带13呈“8”字状设置，使得第二抛光轮15与第一抛光轮7转向相反，而且第二抛光轮15经过第一减速机5和第二减速机14的两次减速，而第一抛光轮7只经过一次减速，此时的第二抛光轮15的转速小于第一抛光轮7的转速，在对管道进行打磨的时候，使得管道具有一个与第一抛光轮7啮合方向转动的动力，再配合第二抛光轮15和第一抛光轮7同时抛光，能够实现管道圆周无死角打磨，极大的提高了管道的打磨效率；

将管道放置在V型托架17上，能够使得管道沿着V型托架17平稳的推行前进，避免因第一抛光轮7的转速导致管道沿其切线方向飞出的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种管道外表面氧化皮抛光装置，其特征在于：包括U型架（8），该U型架（8）上通过轴承连接有传动轴，且传动轴的两端分别与第一减速机（5）和第一抛光轮（7）配合连接，且在传动轴的中间位置配合安装有主传动轮（9）；所述的第一减速机（5）与伺服电机（6）配合连接；所述的主传动轮（9）通过皮带与第一辅助传动轮（10）配合连接；所述的第一辅助传动轮（10）与第二辅助传动轮（11）通过皮带配合连接；所述的第二辅助传动轮（11）同轴设置有O型带带轮（12）；所述的O型带带轮（12）设置有两个，另外一个O型带带轮（12）配合安装在第二减速机（14）的输入轴上，该第二减速机（14）的输出轴上配合安装有第二抛光轮（15）；

两个所述的O型带带轮（12）通过O形带（13）传动连接。

2.根据权利要求1所述的管道外表面氧化皮抛光装置，其特征在于：所述的第一减速机（5）固定在侧立板（4）的外侧；所述的侧立板（4）通过螺栓固定在固定板（3）上；所述的固定板（3）固定在安装架（2）上。

3.根据权利要求2所述的管道外表面氧化皮抛光装置，其特征在于：所述的第一辅助传动轮（10）和第二辅助传动轮（11）所安装的传动轴的两端均通过带座轴承安装在机架体（1）顶部的底侧。

4.根据权利要求1所述的管道外表面氧化皮抛光装置，其特征在于：所述的O形带（13）呈“8”字状设置。

5.根据权利要求1所述的管道外表面氧化皮抛光装置，其特征在于：所述的安装架（2）焊接在机架体（1）上，且在安装架（2）的两侧通过螺栓固定安装有支撑架（16），且支撑架（16）呈T型状设置，支撑架（16）的底部与机架体（1）通过螺栓固定连接；两个所述的支撑架（16）上通过螺栓固定有V型托架（17）；所述的V型托架（17）位于第一抛光轮（7）和第二抛光轮（15）之间。

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