CN2142639Y - 单车独立翻蛋机 - Google Patents

Abstract

一种单车独立翻蛋机，它是将动力传递机构如电 机，变速箱等设置在蛋车上，通过牵手和推杆带动蛋 托架底梁中间的摆动杆从而实现蛋托架的左右摆动， 其摆动的位置通过行程限位开关来实现，从而使本实 用新型具有结构简单，使用安全可靠，操作方便，稳定 性好，变革了孵化机整机基本结构，提高出雏率、健雏 率等特点。

Description

本实用新型涉及的是一种机械化自动翻蛋机构，属于孵化设备。

我国目前的孵化设备，基本上是仿制国外样机，就翻蛋装置而言，均为联体组合，即蛋车与孵化箱体通过连接轴相接。这种连体翻蛋机有丝杆拨叉式、悬挂式、四连杆式和摆杆式等，但它们都不同程度地存在着种种弊端，以丝杆拨叉翻蛋机为例（见图1），其基本构成是在孵化箱内固定有一根横向设置的大梁1，作为蛋车限位和悬挂固定拨叉杆2、拨叉3、行程限位器4和锁柱5用。位于孵化箱顶部的电机6通过上蜗轮减速机7及接杆8将动力传递给位于孵化箱内部的下蜗轮减速机9，该下蜗轮减速机9通过传动丝杆10推动与之相连且悬挂在大梁1上的拨叉杆2作直线运动。当将蛋车推进孵化箱体内时，蛋车架底部中央的翻蛋销及对位销分别插入在拨叉杆2上拨叉孔11和大梁上的对位孔12，此时当拨叉杆2作直线运动时，就通过拨叉3而使蛋车上的蛋托架作摆线运动，当蛋托架向一方向摆动至一定角度时，由拨叉3上的靠板接触行程限位开关，实现开停换向动作，达到翻蛋目的。上述结构的连体组合翻蛋机存在如下几个缺点：（1）结构繁锁，特别是机械传机构，负荷较集中，故障多，易失灵，往往会造成整机无法正常工作，从而影响孵化。（2）丝杆拨叉翻蛋存在一个致命的缺陷，即该翻蛋装置是由电机正反圆周运动，驱动丝杆，拨叉杆作直线运动，推动蛋车上的摆杆作摆线运动，然后由行程限位开关换向，但一遇到行程失灵或三相电源相位意外变换，整机就会出现严重失控，丝杆不断推动拨叉杆作直线运动，造成机毁蛋倒严重事故。（3）丝杆拨叉翻蛋机和所有连体翻蛋机，它们蛋车与翻蛋机分离，翻蛋机安置在孵化箱上，正常工作时，蛋车首先需与翻蛋机结合，这样就不可避免地发生机体强烈碰撞震动，容易造成种蛋的损伤和破损。同时蛋车与翻蛋机的结合，是通过上下两个插接点来实现的，即需将蛋车通过轨道推入至固定位置，特别是同时必须将翻蛋销准确导入拨叉孔内，这种对位比较困难烦琐，用户称之谓“三跪九磕头”对位法，操作十分不便。（4）丝杆拨叉翻蛋机与一切连体翻蛋机都依赖底板轨道定位进出，这样由于底板轨道的存在，使整机底部无法彻底清洗、消毒、灭菌，机内容易病菌交叉感染，直接影响雏鸡的健雏率和成活率，加之底板轨道在蛋车进出挤压和地面潮湿腐蚀下，容易变形损坏，影响总体的使用寿命。（5）丝杆拨叉翻蛋机大部分机件固定于孵化机内，阻挡了箱内空气流通，加之翻蛋不能使蛋车同步异相相对进行，造成死角，影响机内温湿度的均匀，从而影响孵化率。

本实用新型的目的是为了克服上述存在的缺陷，而提供一种机构简单，清洗消毒方便，稳定性好，能有效地改善孵化环境，提高种蛋出雏率、健雏率的单车独立翻蛋机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，即将电机直接安置在蛋车架上，通过变速机构及输出轴上相连的牵手与推杆一端相连，推杆的另一端与固连在蛋托架底梁中间的摆杆相连，在蛋托架底梁的两端各设置有可调限位块，它们与设置在其下部蛋车桥板上的二个行程开关相配合。

本实用新型的目的还可通过如下技术方案来进一步完成，在蛋车架上设置有并排的两列蛋托架，它们通过中间连杆连接于各自摆杆的下端而实现连动。

本实用新型采用二级蜗轮箱作为变速机构并设置在蛋车桥板下。

附图说明如下：

图1是现有拨叉翻蛋机结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

下面将通过附图对本实用新型作进一步的介绍，蛋车架15的底部固定连接有桥板16，其下部固连有电机17，该电机17通过皮带轮18与二级蜗轮箱19相连，在其输出轴20上相连有牵手21，当电机17转动时，可通过二级蜗轮箱19作圆周运动并带动与牵手21相连的推杆22作往复运动，推杆22的前端与固连在蛋托架底梁23中间的摆杆24相连，蛋托底梁23的上面固连有平行四边形状的蛋托架，当摆杆24左右摆动时，该蛋托架也相应作摆动，实现翻蛋目的。在蛋车架15上平行设置有两列蛋托架，该两排蛋托架通过一连杆25连接于各自的摆杆24的底部，实现相互之间的运动。

上述机构实现了单车独立，省去了孵化箱体内的底板和轨道，使用时，随意地将蛋车推入孵化箱内，接上电源，开动电机17，此时通过二级蜗轮箱19将电机17的高速转动变为低慢速运动，并通过牵手21和推杆22作直线运动，由于是慢速运动，因此蛋托架将随着摆杆24而慢慢的摆动，当摆动到45°时，固定设置在其蛋托架底梁23两端的可调限块26之一就会碰及设置在其下部蛋车桥板16上相应的行程开关27，此时就会切断电源，然后定时若干时间后电机反向转动，再次带动蛋托架反向摆动，同样摆动到45°时，另一边的限位块26碰及另一相应行程开关27，将再次切断电源，定时反向转换，如此循环往复。

本实用新型由于将翻蛋机构与蛋车结合，实现了单车独立，从而精简了整个翻蛋装置，结构简单且紧凑，并可从根本上变革孵化机整机基本结构，形成独特的无底无轨的箱、墙组合拼装箱体，有效地改善了整机清洗消毒的彻底性，提高了雏鸡的健雏率和成活率，提高了整机的实际使用寿命。本实用新型与现有技术相比，还具有使用安全可靠，稳定性好，操作方便，可以实现异相翻转，有效改善箱内气流的流向，进一步提高机内温湿度的均匀性和种蛋受温均匀性，有效高有种蛋出雏率，健雏率等特点。

Claims (3)

1、一种单车独立翻蛋机，它主要是由电机通过变速机构将运动传递给摆动机构，并通过行程限位开关控制以实现蛋托架的左右摆动，其特征在于将电机17直接安置在蛋车架15上，通过变速机构19及输出轴20上相连的牵手21与推杆的一端相连，推杆22的另一端与固连在蛋托架底梁23中间的摆杆24相连，在蛋托架底梁23的两端各设置有可调限位块26，它们与设置在其下部蛋车桥板16上的行程限位开关27相配合。

2、如权利要求1所述的单车独立翻蛋机，其特征在于所述的蛋车架15上并排设置有两列蛋托架，它们通过中间连杆22连接于各自摆杆24的下端。

3、如权利要求1或2所述的单车独立翻蛋机，其特征在于所述的变速机构19采用二级蜗轮箱并设置在蛋车桥板16下部。

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