CN214263864U - 一种钢铁铸件加工用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，包括壳体，所述壳体的正面壳壁上活动连接有透明柜门主体，且壳体的内部设有通孔板，所述通孔板的顶部转动连接有转盘，且转盘的顶部活动连接有两个夹板，所述转盘的外圈套接有蜗环，且蜗环的左侧设有蜗杆，所述壳体的顶部外壁上固定连接有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴与蜗杆上均通过螺栓连接有传动轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以风冷与水冷的结合实现对铸件的快速冷却，取代传统的自然冷却，增强冷却速度，提高工作效率，且本装置在实现产品冷却的过程中实现产品的转动，从而增强产品冷却时的均匀性，避免产品在冷却的过程中出现损坏。

Description

一种钢铁铸件加工用快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸件冷却用技术领域，尤其涉及一种钢铁铸件加工用快速冷却装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方式获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其余浇铸方式注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

传统铸件在加工后需要等待其自然冷却再进行后续操作，这样的冷却方式使得工作效率低下，而现有的将铸件放置于冷水中进行冷却的方式容易使得铸件出现损坏，降低产品的合格率。因此，如何对钢铁铸件加工用快速冷却装置进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置以风冷与水冷的结合实现对铸件的快速冷却，取代传统的自然冷却，增强冷却速度，提高工作效率，且本装置在实现产品冷却的过程中实现产品的转动，从而增强产品冷却时的均匀性，避免产品在冷却的过程中出现损坏。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，包括壳体，所述壳体的正面壳壁上活动连接有透明柜门主体，且壳体的内部设有通孔板，所述通孔板的顶部转动连接有转盘，且转盘的顶部活动连接有两个夹板，所述转盘的外圈套接有蜗环，且蜗环的左侧设有蜗杆，所述壳体的顶部外壁上固定连接有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴与蜗杆上均通过螺栓连接有传动轮，所述壳体的右侧内壁上固定连接有分流管，且分流管的左端安装有导管，所述壳体的右侧外壁上安装有抽水泵。

优选的，所述壳体的正面壳壁上设有开口，且开口中转轴连接有透明柜门主体，所述壳体的右侧外壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有抽水泵，所述抽水泵的进料端穿过壳体的右侧壳壁。

优选的，所述抽水泵与分流管之间安装有连接管，每个所述导管的底部壳壁上均等距设有多个喷孔。

优选的，所述壳体的顶部外壁上焊接有两个支块，且支块的顶部通过螺栓连接有电机，所述转轴的底端穿过壳体的顶部壳壁，且转轴的底端安装有扇叶。

优选的，两个所述传动轮之间连接有皮带，所述蜗杆的顶端转动连接于壳体的顶部内壁上，且蜗杆的底端转动连接于通孔板上，所述蜗环与蜗杆之间啮合传动。

优选的，所述转盘上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，每个所述滑块上均焊接有夹板，每个所述滑槽的底部内壁上均等距开设有齿痕，两个所述夹板相互远离的一侧活动连接有位于滑块上的螺杆，且螺杆的底端转动连接有卡块，所述卡块与齿痕之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装壳体、透明柜门主体、通孔板、转盘、夹板、螺杆、蜗环、抽水泵、分流管、导管、电机、蜗杆和传动轮等结构的组合使得本装置以风冷与水冷的结合实现对铸件的快速冷却，取代传统的自然冷却，增强冷却速度，提高工作效率，且本装置在实现产品冷却的过程中实现产品的转动，从而增强产品冷却时的均匀性，避免产品在冷却的过程中出现损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置的正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置的转盘和蜗环俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置的壳体和导管俯面剖视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置的A处局部结构放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、透明柜门主体；3、通孔板；4、转盘；5、夹板；6、螺杆；7、蜗环；8、抽水泵；9、分流管；10、导管；11、电机；12、蜗杆；13、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，包括壳体1，壳体1的正面壳壁上活动连接有透明柜门主体2，且壳体1的内部设有通孔板3，通孔板3的顶部转动连接有转盘4，且转盘4的顶部活动连接有两个夹板5，转盘4的外圈套接有蜗环7，且蜗环7的左侧设有蜗杆12，壳体1的顶部外壁上固定连接有电机11，且电机11的输出端安装有转轴，转轴与蜗杆12上均通过螺栓连接有传动轮13，壳体1的右侧内壁上固定连接有分流管9，且分流管9的左端安装有导管10，壳体1的右侧外壁上安装有抽水泵8。

在一个可选的实施例中，壳体1的正面壳壁上设有开口，且开口中转轴连接有透明柜门主体2，壳体1的右侧外壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有抽水泵8，抽水泵8的进料端穿过壳体1的右侧壳壁。

在一个可选的实施例中，抽水泵8与分流管9之间安装有连接管，每个导管10的底部壳壁上均等距设有多个喷孔。

在一个可选的实施例中，壳体1的顶部外壁上焊接有两个支块，且支块的顶部通过螺栓连接有电机11，转轴的底端穿过壳体1的顶部壳壁，且转轴的底端安装有扇叶。

在一个可选的实施例中，两个传动轮13之间连接有皮带，蜗杆12的顶端转动连接于壳体1的顶部内壁上，且蜗杆12的底端转动连接于通孔板3上，蜗环7与蜗杆12之间啮合传动。

在一个可选的实施例中，转盘4上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，每个滑块上均焊接有夹板5，每个滑槽的底部内壁上均等距开设有齿痕，两个夹板5相互远离的一侧活动连接有位于滑块上的螺杆6，且螺杆6的底端转动连接有卡块，卡块与齿痕之间相互啮合。

工作原理：打开透明柜门主体2往壳体1的内部灌注冷水，通过通孔板3使得冷水落到通孔板3的下方，将待冷却的铸件放置于转盘4的中部，旋转螺杆6使得卡块上移，从而移动滑块使得两个夹板5实现与铸件的接触，再方向旋转螺杆6，使得卡块与齿痕之间啮合，进而实现对铸件的夹紧固定，关闭透明柜门主体2，启动电机11与抽水泵8，抽水泵8的工作使得通孔板3下方的冷水通过连接管、分流管9与导管10的组合实现对铸件的喷洒，且通孔板3使得喷洒的水再次落到其下方，实现对水资源的重复利用，而电机11带动转轴进行旋转，通过两个传动轮13与皮带的组合带动蜗杆12进行同步旋转，进而不仅带动扇叶进行旋转鼓风，且蜗杆12与蜗环7之间啮合传动，使得转盘4进行旋转，带动铸件进行转动，实现对铸件风冷和水冷的均匀性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的正面壳壁上活动连接有透明柜门主体(2)，且壳体(1)的内部设有通孔板(3)，所述通孔板(3)的顶部转动连接有转盘(4)，且转盘(4)的顶部活动连接有两个夹板(5)，所述转盘(4)的外圈套接有蜗环(7)，且蜗环(7)的左侧设有蜗杆(12)，所述壳体(1)的顶部外壁上固定连接有电机(11)，且电机(11)的输出端安装有转轴，所述转轴与蜗杆(12)上均通过螺栓连接有传动轮(13)，所述壳体(1)的右侧内壁上固定连接有分流管(9)，且分流管(9)的左端安装有导管(10)，所述壳体(1)的右侧外壁上安装有抽水泵(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)的正面壳壁上设有开口，且开口中转轴连接有透明柜门主体(2)，所述壳体(1)的右侧外壁上焊接有支板，且支板的顶部通过螺栓连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的进料端穿过壳体(1)的右侧壳壁。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，其特征在于，所述抽水泵(8)与分流管(9)之间安装有连接管，每个所述导管(10)的底部壳壁上均等距设有多个喷孔。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁上焊接有两个支块，且支块的顶部通过螺栓连接有电机(11)，所述转轴的底端穿过壳体(1)的顶部壳壁，且转轴的底端安装有扇叶。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，其特征在于，两个所述传动轮(13)之间连接有皮带，所述蜗杆(12)的顶端转动连接于壳体(1)的顶部内壁上，且蜗杆(12)的底端转动连接于通孔板(3)上，所述蜗环(7)与蜗杆(12)之间啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁铸件加工用快速冷却装置，其特征在于，所述转盘(4)上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，每个所述滑块上均焊接有夹板(5)，每个所述滑槽的底部内壁上均等距开设有齿痕，两个所述夹板(5)相互远离的一侧活动连接有位于滑块上的螺杆(6)，且螺杆(6)的底端转动连接有卡块，所述卡块与齿痕之间相互啮合。

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