CN214263593U - 一种led节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，该装置包括机架，机架上固定连接有水平设置的传输板，传输板下方的地面上放置有储液箱，传输板上方的机架两侧均固定连接有竖直移动装置，竖直移动装置包括气缸，气缸的固定端固定连接在机架顶端且其端部穿过机架，气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板，滑动板的底部固定连接有水平设置的连接柱，连接柱上安装有喷淋管，喷淋管通过输送管连接有液体泵，液体泵通过连接管与储液箱相连通。通过设置竖直移动装置便于调节连接柱与铝板带之间的间距，得以对润滑油在铝板带上的铺平程度进行调节；通过滑动连接在连接柱上的连接环，便于调节喷头相对于铝板带的位置。

Description

一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及LED节能灯生产技术领域，特别是涉及一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置。

背景技术

LED节能灯亮度高、耗电量小、寿命长，LED节能灯的推广减少了劣质灯泡对环境的污染，这些特质使得LED节能灯的使用范围日益广泛，其在人们的生产、生活中都扮演了非常重要的角色。LED节能灯一般由灯托、LED芯片等组成，其中灯托是由铝板带在冲床上冲压而成的，在冲压的过程中冲床会划伤铝板带，影响了铝板带表面的美观，导致灯托的产品质量下降，影响了产品的销售。在实际生产中，工人发现通过在铝板带表面喷淋润滑油可以减小冲床对铝板带的损伤，但是目前并没有合适的喷淋装置，工人常常手工对铝板带进行润滑油的喷淋，这种方式增加了工人的工作量、效率低下、喷淋不够均匀。

实用新型内容

本实用新型提供了一种LED节能灯灯托生产用的铝板带带润滑油的自动喷淋装置，以解决目前手工喷淋润滑油带来的工作效率低、喷淋不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种LED节能灯灯托生产用的带润滑油的自动喷淋装置，该装置包括机架，机架上固定连接有水平设置的传输板，传输板下方的地面上放置有储液箱，传输板上方的机架两侧均固定连接有竖直移动装置，竖直移动装置包括气缸，气缸的固定端固定连接在机架顶端且其端部穿过机架，气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板，滑动板的底部固定连接有水平设置的连接柱，连接柱上安装有喷淋管，喷淋管通过输送管连接有液体泵，液体泵通过连接管与储液箱相连通。

优选地，连接柱上套设有至少一个连接环，连接环上开设有开孔，开孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底端抵触连接柱，连接环的底端固定连接有水平设置的安装板，喷淋管固定连接在安装板的底部。

优选地，滑动板两侧的机架上均固定连接有竖直设置的竖直板，滑动板的两端滑动连接在竖直板上，竖直板的底部与传输板间隔设置。

优选地，喷淋管的底部固定连接有喷头，喷头与喷淋管相连通，喷头呈喇叭状设置。

优选地，该喷淋装置还包括降温设备，降温设备位于铝板带的进给方向，降温设备包括两端敞口的风箱，风箱固定连接在机架上，传输板穿过风箱设置且固定连接在风箱的内侧壁上，风箱的顶端固定连接有冷风机，冷风机的送风管穿过风箱的顶部并延伸至风箱内，风箱内的上部固定连接有水平设置的冷风板，冷风板为空腔结构设置，冷风板与送风管相连通设置，冷风板的底端均匀开设有与冷风板的空腔相连通的出风口。

优选地，传输板上均匀开设有竖直设置的网孔。

优选地，储液箱的顶部固定连接有水平设置的过滤网。

优选地，连接环为三个且连接环滑动连接在连接柱上，输送管上固定连接有三通管，三通管分别通过分液管与喷淋管相连通，三个分液管上均安装有电磁阀。

本实用新型所具有的有益效果为：

（1）本实用新型通过设置竖直移动装置便于调节连接柱与铝板带之间的间距，从而得以对润滑油在铝板带上的铺平程度进行调节；

（2）通过滑动连接在连接柱上的连接环，便于调节喷头相对于铝板带的位置，从而满足对不同宽度铝板带的喷淋；

（3）通过旋转连接环，便于对喷头与铝板带之间的角度进行调节；通过降温设备的设置便于对铝板带表面的温度进行降低，从而提高喷淋在铝板带上润滑油的粘度，使得润滑油的润滑效果得以提高，而降温设备采用冷风的方式，减少了废水；

（4）通过传输板上网孔以及储液箱中过滤网的设置便于对传输板上的润滑油进行回收，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接柱与喷淋管、分液管的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，如图1和图2所示，该装置包括机架1，机架1上固定连接有水平设置的传输板2，在驱动装置（图中未示出）的作用下铝板带在传输板2上输送，驱动装置位于铝板带的出料方，传输板2下方的地面上放置有储液箱3，传输板2上方的机架1两侧均固定连接有竖直移动装置，两个竖直移动装置位于传输板2两侧的机架1上，竖直移动装置包括气缸4，气缸4的固定端固定连接在机架1顶端的横板25上，气缸4的端部穿过机架1的横板25并延伸至横板25下方，气缸4的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板5，滑动板5底部开设有弧形槽，弧形槽内固定连接有与弧形槽相适配的且水平设置的连接柱6，连接柱6长度方向的中心轴线与铝板带的传输方向相垂直，连接柱6上安装有喷淋管7，喷淋管7通过输送管8连接有液体泵9，液体泵9通过连接管10与储液箱3相连通。使用时，储液箱3中的润滑油在液体泵9的作用下经连接管10、输送管8到达喷淋管7中，喷淋管7将润滑油喷洒在铝板带上表面，减少了冲床对铝板带的损伤。通过启动气缸4，气缸4的活塞端带动滑动板5进行上下移动，从而带动连接柱6进行上下移动，便于调节喷淋管7与铝板带之间的距离。

进一步地，如图2所示，连接柱6上套设有至少一个连接环11，连接环11上开设有开孔，开孔内螺纹连接有调节螺栓12，调节螺栓12的底端抵触连接柱6，通过调节螺栓12将连接环11紧固在连接柱6上，具体地，本实施例中连接环11为三个，三个连接环11均滑动连接在连接柱6上，连接环11的底端固定连接有水平设置的安装板13，喷淋管7固定连接在安装板13的底部。为了通过输送管8向三个喷淋管7输送润滑油，输送管8上固定连接有三通管14，三通管14分别通过分液管15与喷淋管7相连通，三个分液管15上均安装有电磁阀16，便于根据不同的铝板带来开启或关闭相应的喷淋管7，或者对喷淋管7中润滑油的流速进行调节，以满足不同的生产需要。通过将连接环11与连接柱6之间设置为滑动连接的方式，便于根据铝板带的宽度和喷淋需要来调节三个连接环11之间的间距，此外，通过转动连接环11便于调节喷淋管7与连接柱6之间的角度，从而调节喷淋管7与铝板带之间的角度，便于满足不同的生产需要。

可选的，如图1所示，每个竖直移动装置中滑动板5两侧的机架1上均固定连接有竖直设置的竖直板17，滑动板5的两端滑动连接在竖直板17上，竖直板17的底部与传输板2间隔设置。通过启动气缸4，气缸4的活塞端伸缩，从而带动滑动板5沿着竖直板17上下移动，并带动连接柱6发生竖直方向的移动，竖直板17的设置使得该喷淋装置更加稳定，也提高了连接柱6在竖直方向移动时的稳定性。

进一步地，如图1和图2所示，喷淋管7的底部固定连接有喷头18，喷头18与喷淋管7相连通，喷头18呈喇叭状设置，通过喇叭状喷头18的设置使得喷淋在铝板带上的润滑油得以铺平，从而减少润滑油的使用量，降低了成本。

可选的，由于在该喷淋装置前铝板带经过辊压装置的碾压使得铝板带平整，但是由于辊压装置的长时间运行其温度较高，这就使得铝板带的温度较高，喷淋在铝板带上的润滑油粘度降低，这就会影响润滑效果，故该喷淋装置还包括降温设备，如图1所示，降温设备位于铝板带的进给方向，即铝板带先经降温设备的降温后再经喷头18喷淋润滑油，降温设备包括两端敞口的风箱19，风箱19固定连接在机架1上，传输板2穿过风箱19设置，传输板2的两侧均固定连接在风箱19的内侧壁上，风箱19的顶端固定连接有冷风机20，冷风机20的送风管21穿过风箱19的顶部并延伸至风箱19内，风箱19内的上部固定连接有水平设置的冷风板22，冷风板22为空腔结构设置，冷风板22与送风管21相连通设置，冷风板22的底端均匀开设有与冷风板22的空腔相连通的出风口，冷风板22位于传输板2的上方，通过启动冷风机20，冷风经送风管21输送至冷风板22的空腔中，然后冷风经出风口吹至风箱19内的铝板带上方，从而实现对铝板带的降温，进而降低了润滑油的粘度，提高润滑效果。

可选的，如图1所示，传输板2上均匀开设有竖直设置的网孔23，经过喷头18喷淋的润滑油可能会喷溅在传输板2上，传输板2上的润滑油经过网孔23滴落至储液箱3内，从而将润滑油回收，降低了成本。进一步地，储液箱3的顶部固定连接有水平设置的过滤网24，通过过滤网24的设置便于对从传输板2上滴落的润滑油进行过滤，避免传输板2上的杂质落入储液箱3内，造成管路堵塞，影响喷淋装置的运行。

使用方法：铝板带放置在传输板2上并在驱动装置的作用下向前输送，启动冷风机20，冷风经送风管21、冷风板22、出风口输送至风箱19内，经过碾平后的铝板带进入风箱19，风箱19中的冷风对铝板带表面进行降温，经降温的铝板带输送至喷头18下方，启动液体泵9，液体泵9将储液箱3中的润滑油经连接管10、液体泵9、输送管8输送至喷淋管7内，然后润滑油经喷头18喷出至铝板带上，从而实现对铝板带的喷淋。根据生产需要，启动气缸4，气缸4的活塞缸带动滑动板5沿着竖直板17滑动，滑动板5带动连接柱6沿着竖直方向移动，从而得以调节连接柱6与铝板带之间的间距；根据不同宽度的铝板带，滑动连接环11来调节连接环11在连接柱6上的位置，从而提高润滑油对铝板带表面的覆盖范围。

上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，该装置包括机架，其特征在于：机架上固定连接有水平设置的传输板，传输板下方的地面上放置有储液箱，传输板上方的机架两侧均固定连接有竖直移动装置，竖直移动装置包括气缸，气缸的固定端固定连接在机架顶端且其端部穿过机架，气缸的活塞杆端固定连接有水平设置的滑动板，滑动板的底部固定连接有水平设置的连接柱，连接柱上安装有喷淋管，喷淋管通过输送管连接有液体泵，液体泵通过连接管与储液箱相连通。

2.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：连接柱上套设有至少一个连接环，连接环上开设有开孔，开孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的底端抵触连接柱，连接环的底端固定连接有水平设置的安装板，喷淋管固定连接在安装板的底部。

3.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：滑动板两侧的机架上均固定连接有竖直设置的竖直板，滑动板的两端滑动连接在竖直板上，竖直板的底部与传输板间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：喷淋管的底部固定连接有喷头，喷头与喷淋管相连通，喷头呈喇叭状设置。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：该喷淋装置还包括降温设备，降温设备位于铝板带的进给方向，降温设备包括两端敞口的风箱，风箱固定连接在机架上，传输板穿过风箱设置且固定连接在风箱的内侧壁上，风箱的顶端固定连接有冷风机，冷风机的送风管穿过风箱的顶部并延伸至风箱内，风箱内的上部固定连接有水平设置的冷风板，冷风板为空腔结构设置，冷风板与送风管相连通设置，冷风板的底端均匀开设有与冷风板的空腔相连通的出风口。

6.根据权利要求1所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：传输板上均匀开设有竖直设置的网孔。

7.根据权利要求6所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：储液箱的顶部固定连接有水平设置的过滤网。

8.根据权利要求2所述的一种LED节能灯灯托生产用的铝板带润滑油的自动喷淋装置，其特征在于：连接环为三个且连接环滑动连接在连接柱上，输送管上固定连接有三通管，三通管分别通过分液管与喷淋管相连通，三个分液管上均安装有电磁阀。

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