CN214263457U - 一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定安装有下模座,所述底座顶部固定安装有位于下模座右侧的立柱,所述立柱顶部固定安装有安装架,所述安装架顶部左侧固定安装有贯穿安装架并延伸至安装架底部的冲压气缸,所述冲压气缸的输出轴固定连接有位于安装架底部的上模座,所述底座顶部固定安装有位于下模座与立柱之间的转台,所述转台顶部固定安装有位于下模座与上模座之间的托盘。该锂电池极耳铝塑膜冲压装置,解决了通过手动旋转螺杆费时费力,不利于加工效率的提高,而且仅通过固定板夹紧固定,无法保证固定的牢固性的问题。

Description

一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置。
背景技术
极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料,现有锂电池使用时需用到铝塑膜,铝塑膜在加工时需进行铝塑膜冲壳成型,采用模具冲壳而成,不同锂电池用铝塑膜厚度不一,因此需用到不同深度的模具冲模,但是在对不同锂电池用铝塑膜冲模时,模具更换不方便。
中国专利公开号为CN 210361654 U的“一种锂电池用铝塑膜冲壳装置”,其中实用新型提供如下技术方案:“当更换下模具时,拆下固定板后将下模具放置在U型围板内,在需进行不同铝塑膜冲壳加工时,旋转螺杆,拆下固定板装上所需的下模具,在装上固定板固定即可,实现对下模具的更换,操作简单;当更换上模具时,拆下定位塞,移动上模具,将上模具从推送杆底端凸块上卸下即可,更换上模具后,将定位槽对准凸块,将上模具套在凸块上并塞上定位塞即可固定”,上述技术方案存在以下缺陷,通过手动旋转螺杆费时费力,不利于加工效率的提高,而且仅通过固定板夹紧固定,无法保证固定的牢固性,故而提出了一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,具备方便更换,固定牢固的优点,解决了通过手动旋转螺杆费时费力,不利于加工效率的提高,而且仅通过固定板夹紧固定,无法保证固定的牢固性的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便更换,固定牢固的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定安装有下模座,所述底座顶部固定安装有位于下模座右侧的立柱,所述立柱顶部固定安装有安装架,所述安装架顶部左侧固定安装有贯穿安装架并延伸至安装架底部的冲压气缸,所述冲压气缸的输出轴固定连接有位于安装架底部的上模座,所述底座顶部固定安装有位于下模座与立柱之间的转台,所述转台顶部固定安装有位于下模座与上模座之间的托盘,所述下模座和上模座相对面的一侧均开设有安装槽,底部所述安装槽内活动连接有下模体,顶部所述安装槽内活动连接有上模体,所述下模座和上模座内均开设有安装腔,所述安装腔内固定安装有电动丝杆,所述电动丝杆的输出轴螺纹连接有丝杆螺母,所述下模座和上模座右侧均活动连接有夹板,所述丝杆螺母与夹板之间固定连接有连动杆。
优选的,所述安装架前侧固定安装有控制面板,所述转台由步进电机和伸缩推杆组成,所述步进电机的输出轴固定连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆的输出轴固定连接有托盘,所述步进电机输出轴每次的转动角度均为九十度。
优选的,所述下模座和上模座右侧壁均与安装槽右侧壁平齐,所述下模体和上模体的长度和宽度均等于安装槽的长度和宽度。
优选的,所述安装腔内滑动连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母的滑动方向为左右滑动。
优选的,所述安装槽左侧壁和夹板右侧壁均固定安装有定位块,所述下模体和上模体内均开设有与定位块相适配的定位槽。
优选的,所述下模体和上模体的高度均大于安装槽的高度,所述控制面板与电动丝杆电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,具备以下有益效果:
该锂电池极耳铝塑膜冲压装置,通过使用者控制电动丝杆输出轴转动,可以带动丝杆螺母在安装腔内滑动,进而通过连动杆带动夹板远离或靠近对应的上模座或下模座,当两个定位块之间的距离大于安装槽的宽度时,位于安装槽内的下模体和上模体便能取出进行更换,而通过设置转台和托盘,方便在更换上模体时对其进行支撑,避免掉落,确保安全性,当更换完成后,通过控制电动丝杆输出轴方向转动,便能完成夹紧,通过设置定位块和定位槽,确保了固定稳定性,从而达到了方便更换,固定牢固的目的,从而有效的解决了通过手动旋转螺杆费时费力,不利于加工效率的提高,而且仅通过固定板夹紧固定,无法保证固定的牢固性的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视图;
图3为本实用新型图1所示A处的局部放大示意图。
图中:1底座、2下模座、3立柱、4安装架、5冲压气缸、6上模座、7转台、8托盘、9安装槽、10下模体、11上模体、12安装腔、13电动丝杆、14丝杆螺母、15夹板、16连动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,包括底座1,底座1顶部左侧固定安装有下模座2,底座1顶部固定安装有位于下模座2右侧的立柱3,立柱3顶部固定安装有安装架4,安装架4前侧固定安装有控制面板,安装架4顶部左侧固定安装有贯穿安装架4并延伸至安装架4底部的冲压气缸5,冲压气缸5的输出轴固定连接有位于安装架4底部的上模座6,底座1顶部固定安装有位于下模座2与立柱3之间的转台7,转台7顶部固定安装有位于下模座2与上模座6之间的托盘8,转台7由步进电机和伸缩推杆组成,步进电机的输出轴固定连接有伸缩推杆,伸缩推杆的输出轴固定连接有托盘8,步进电机输出轴每次的转动角度均为九十度,下模座2和上模座6相对面的一侧均开设有安装槽9,下模座2和上模座6右侧壁均与安装槽9右侧壁平齐,底部安装槽9内活动连接有下模体10,顶部安装槽9内活动连接有上模体11,下模体10和上模体11的长度和宽度均等于安装槽9的长度和宽度,下模体10和上模体11的高度均大于安装槽9的高度,下模座2和上模座6内均开设有安装腔12,安装腔12内固定安装有电动丝杆13,控制面板与电动丝杆13电连接,电动丝杆13的输出轴螺纹连接有丝杆螺母14,安装腔12内滑动连接有丝杆螺母14,丝杆螺母14的滑动方向为左右滑动,下模座2和上模座6右侧均活动连接有夹板15,安装槽9左侧壁和夹板15右侧壁均固定安装有定位块,下模体10和上模体11内均开设有与定位块相适配的定位槽,丝杆螺母14与夹板15之间固定连接有连动杆16。
在使用时,通过使用者控制电动丝杆13输出轴转动,可以带动丝杆螺母14在安装腔12内滑动,进而通过连动杆16带动夹板15远离或靠近对应的上模座6或下模座2,当两个定位块之间的距离大于安装槽9的宽度时,位于安装槽9内的下模体10和上模体11便能取出进行更换,而通过设置转台7和托盘8,方便在更换上模体11时对其进行支撑,避免掉落,确保安全性,当更换完成后,通过控制电动丝杆13输出轴方向转动,便能完成夹紧,通过设置定位块和定位槽,确保了固定稳定性,从而达到了方便更换,固定牢固的目的。
综上所述,该锂电池极耳铝塑膜冲压装置,通过使用者控制电动丝杆13输出轴转动,可以带动丝杆螺母14在安装腔12内滑动,进而通过连动杆16带动夹板15远离或靠近对应的上模座6或下模座2,当两个定位块之间的距离大于安装槽9的宽度时,位于安装槽9内的下模体10和上模体11便能取出进行更换,而通过设置转台7和托盘8,方便在更换上模体11时对其进行支撑,避免掉落,确保安全性,当更换完成后,通过控制电动丝杆13输出轴方向转动,便能完成夹紧,通过设置定位块和定位槽,确保了固定稳定性,从而达到了方便更换,固定牢固的目的,从而有效的解决了通过手动旋转螺杆费时费力,不利于加工效率的提高,而且仅通过固定板夹紧固定,无法保证固定的牢固性的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧固定安装有下模座(2),所述底座(1)顶部固定安装有位于下模座(2)右侧的立柱(3),所述立柱(3)顶部固定安装有安装架(4),所述安装架(4)顶部左侧固定安装有贯穿安装架(4)并延伸至安装架(4)底部的冲压气缸(5),所述冲压气缸(5)的输出轴固定连接有位于安装架(4)底部的上模座(6),所述底座(1)顶部固定安装有位于下模座(2)与立柱(3)之间的转台(7),所述转台(7)顶部固定安装有位于下模座(2)与上模座(6)之间的托盘(8),所述下模座(2)和上模座(6)相对面的一侧均开设有安装槽(9),底部所述安装槽(9)内活动连接有下模体(10),顶部所述安装槽(9)内活动连接有上模体(11),所述下模座(2)和上模座(6)内均开设有安装腔(12),所述安装腔(12)内固定安装有电动丝杆(13),所述电动丝杆(13)的输出轴螺纹连接有丝杆螺母(14),所述下模座(2)和上模座(6)右侧均活动连接有夹板(15),所述丝杆螺母(14)与夹板(15)之间固定连接有连动杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,其特征在于:所述安装架(4)前侧固定安装有控制面板,所述转台(7)由步进电机和伸缩推杆组成,所述步进电机的输出轴固定连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆的输出轴固定连接有托盘(8),所述步进电机输出轴每次的转动角度均为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,其特征在于:所述下模座(2)和上模座(6)右侧壁均与安装槽(9)右侧壁平齐,所述下模体(10)和上模体(11)的长度和宽度均等于安装槽(9)的长度和宽度。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,其特征在于:所述安装腔(12)内滑动连接有丝杆螺母(14),所述丝杆螺母(14)的滑动方向为左右滑动。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,其特征在于:所述安装槽(9)左侧壁和夹板(15)右侧壁均固定安装有定位块,所述下模体(10)和上模体(11)内均开设有与定位块相适配的定位槽。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池极耳铝塑膜冲压装置,其特征在于:所述下模体(10)和上模体(11)的高度均大于安装槽(9)的高度,所述控制面板与电动丝杆(13)电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114472669A (zh) * 2021-12-27 2022-05-13 昆山市固展金属有限公司 一种钣金件冲压装置及其冲压方法

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