CN214263412U - 一种制作加工用盘管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作加工用盘管机，包括盘管机主体、滑动块和钢管，所述滑动块的正面设置有第二导轮，所述盘管机主体的正面设置有两组第一导轮，所述盘管机主体上设置有两组清扫机构，所述清扫机构包括安装条和安装块，所述安装条的内部开设有通孔，所述安装块的内部分别开设有移动槽、插槽和供所述安装条的端部穿过的嵌入槽，所述移动槽的内部设置有移动杆；本实用新型通过设计的清扫机构，便于对钢管上的杂质、铁屑和异物进行清扫，方便盘管机主体进行盘管，提高了盘管机主体的盘管效果，清扫效果显著，也延伸长了第一导轮和第二导轮的使用寿命。

Description

一种制作加工用盘管机

技术领域

本实用新型属于盘管机技术领域，具体涉及一种制作加工用盘管机。

背景技术

在对钢管进行制作加工中会使用到盘管机，盘管机是把钢管管材盘成一圈一圈的状态，盘管机盘管操作方便，盘管进度高。

现有的盘管机在使用的时候，有的钢管的外部会附着一些杂质、铁屑和异物等，含有杂质、铁屑和异物的钢管会经过第一导轮和第二导轮的的盘制，不但会造成钢管盘制效果不理想，盘制的弧度有偏差，降低了盘管机的盘制效果，也会造成第一导轮和第二导轮容易磨损，降低使用寿命的问题，为此我们提出一种制作加工用盘管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制作加工用盘管机，以解决上述背景技术中提出的现有的盘管机在使用的时候，有的钢管的外部会附着一些杂质、铁屑和异物等，含有杂质、铁屑和异物的钢管会经过第一导轮和第二导轮的的盘制，不但会造成钢管盘制效果不理想，盘制的弧度有偏差，降低了盘管机的盘制效果，也会造成第一导轮和第二导轮容易磨损，降低使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作加工用盘管机，包括盘管机主体、滑动块和钢管，所述滑动块的正面设置有第二导轮，所述盘管机主体的正面设置有两组第一导轮，所述盘管机主体上设置有两组清扫机构，所述清扫机构包括安装条和安装块，所述安装条的内部开设有通孔，所述安装块的内部分别开设有移动槽、插槽和供所述安装条的端部穿过的嵌入槽，所述移动槽的内部设置有移动杆，所述移动杆的一端可穿过所述通孔并延伸至所述插槽的内部，所述移动杆的另一端设置有安装板，所述移动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述安装板，所述弹簧的另一端固定连接所述安装块，所述安装条的底部设置有弧形板，所述弧形板的内壁设置有多组清洁软毛。

优选的，所述盘管机主体上设置有液压油缸，所述液压油缸的底部设置有固定板，所述液压油缸的工作端穿过所述固定板并延伸至所述滑动块的表面，所述固定板与所述盘管机主体之间通过多组螺栓固定连接，所述固定板与所述盘管机主体之间设置有两组定位机构，所述定位机构包括限位块和嵌入块，所述限位块的内部开设有供所述嵌入块的端部穿入的限位槽。

优选的，所述液压油缸与所述盘管机主体之间设置有两组油管。

优选的，所述盘管机主体上设置有控制机构，所述控制机构包括支撑架和控制器，所述控制器的正面设置有多组操作按钮，所述控制器与所述盘管机主体之间设置有连接线。

优选的，所述盘管机主体的底部设置有多组底板，所述底板上开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设计的清扫机构，便于对钢管上的杂质、铁屑和异物进行清扫，方便盘管机主体进行盘管，提高了盘管机主体的盘管效果，清扫效果显著，也延伸长了第一导轮和第二导轮的使用寿命。

（2）本实用新型通过设计的定位机构，便于对液压油缸上的固定板进行限位，方便液压油缸进行安装，也便于螺栓在安装固定时进行对孔，提高了操作人员的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装块和安装条剖视结构示意图；

图4为本实用新型的弧形板、清洁软毛和钢管左视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型的限位块剖视结构示意图；

图中：1、第一导轮；2、钢管；3、盘管机主体；4、液压油缸；5、第二导轮；6、控制器；7、支撑架；8、安装条；9、弧形板；10、安装块；11、通孔；12、移动槽；13、弹簧；14、安装板；15、嵌入槽；16、插槽；17、移动杆；18、清洁软毛；19、固定板；20、限位块；21、嵌入块；22、限位槽；23、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种制作加工用盘管机，包括盘管机主体3、滑动块23和钢管2，滑动块23的正面设置有第二导轮5，盘管机主体3的正面设置有两组第一导轮1，盘管机主体3上设置有两组清扫机构，清扫机构包括安装条8和安装块10，安装条8的内部开设有通孔11，安装块10的内部分别开设有移动槽12、插槽16和供安装条8的端部穿过的嵌入槽15，移动槽12的内部设置有移动杆17，移动杆17的一端可穿过通孔11并延伸至插槽16的内部，移动杆17的另一端设置有安装板14，移动杆17的外壁套设有弹簧13，弹簧13的一端固定连接安装板14，弹簧13的另一端固定连接安装块10，安装条8的底部设置有弧形板9，弧形板9的内壁设置有多组清洁软毛18，通过设计的清扫机构，便于对钢管2上的杂质、铁屑和异物进行清扫，方便盘管机主体3进行盘管，提高了盘管机主体3的盘管效果，清扫效果显著，也延伸长了第一导轮1和第二导轮5的使用寿命。

本实施例中，优选的，盘管机主体3上设置有液压油缸4，液压油缸4的底部设置有固定板19，液压油缸4的工作端穿过固定板19并延伸至滑动块23的表面，固定板19与盘管机主体3之间通过多组螺栓固定连接，固定板19与盘管机主体3之间设置有两组定位机构，定位机构包括限位块20和嵌入块21，限位块20的内部开设有供嵌入块21的端部穿入的限位槽22，通过设计的定位机构，便于对液压油缸4上的固定板19进行限位，方便液压油缸4进行安装，也便于螺栓在安装固定时进行对孔，提高了操作人员的安装效率。

本实施例中，优选的，液压油缸4与盘管机主体3之间设置有两组油管。

本实施例中，优选的，盘管机主体3上设置有控制机构，控制机构包括支撑架7和控制器6，控制器6的正面设置有多组操作按钮，控制器6与盘管机主体3之间设置有连接线。

本实施例中，优选的，盘管机主体3的底部设置有多组底板，底板上开设有安装孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型使用的液压油缸4型号为FA125-70，在使用的时候，将安装板14向外移动，带动移动杆17移动，这时弹簧13开始拉伸，当安装板14向左移动至合适位置后停止移动，这时将弧形板9上的安装条8的端部处于嵌入槽15相吻合的位置，然后将安装条8的端部穿过嵌入槽15，当通孔11与移动杆17的一端位置相吻合时停止移动安装条8，然后放开安装板14，此时弹簧13复位，带动安装板14向右移动，安装板14带动移动杆17跟着向右移动，随后移动杆17的一端便穿过通孔11并插入插槽16的内部，此时即可固定好弧形板9，然后将钢管2穿过弧形板9的内壁和第一导轮1和第二导轮5之间位置，这时盘管机主体3便可对钢管2进行盘管，在盘管过程中钢管2一直处于向右移动状态，这时弧形板9上的清洁软毛18便可对钢管2上的杂质、铁屑和异物进行清扫，当清洁软毛18使用时间久了出现磨损后便可再次将安装板14向左移动，带动移动杆17跟着移动，随后移动杆17的一端便脱离插槽16和通孔11，然后将弧形板9上的安装条8的端部脱离嵌入槽15，此时即可将弧形板9拆卸下来进行清洁软毛18的更换；

将液压油缸4上的固定板19放在盘管机主体3上方的合适位置，并让嵌入块21的端部处于限位槽22的上方位置，然后向下移动固定板19，固定板19带动嵌入块21移动，随后嵌入块21的端部便穿入限位槽22的内部，此时即可对固定板19进行定位，最后使用螺栓将固定板19固定在盘管机主体3上即可，当需要拆卸时，将螺栓拧开，然后将固定板19向下移动，带动嵌入块21的端部脱离限位槽22后即可拆卸固定板19。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制作加工用盘管机，包括盘管机主体（3）、滑动块（23）和钢管（2），其特征在于：所述滑动块（23）的正面设置有第二导轮（5），所述盘管机主体（3）的正面设置有两组第一导轮（1），所述盘管机主体（3）上设置有两组清扫机构，所述清扫机构包括安装条（8）和安装块（10），所述安装条（8）的内部开设有通孔（11），所述安装块（10）的内部分别开设有移动槽（12）、插槽（16）和供所述安装条（8）的端部穿过的嵌入槽（15），所述移动槽（12）的内部设置有移动杆（17），所述移动杆（17）的一端可穿过所述通孔（11）并延伸至所述插槽（16）的内部，所述移动杆（17）的另一端设置有安装板（14），所述移动杆（17）的外壁套设有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端固定连接所述安装板（14），所述弹簧（13）的另一端固定连接所述安装块（10），所述安装条（8）的底部设置有弧形板（9），所述弧形板（9）的内壁设置有多组清洁软毛（18）。

2.根据权利要求1所述的一种制作加工用盘管机，其特征在于：所述盘管机主体（3）上设置有液压油缸（4），所述液压油缸（4）的底部设置有固定板（19），所述液压油缸（4）的工作端穿过所述固定板（19）并延伸至所述滑动块（23）的表面，所述固定板（19）与所述盘管机主体（3）之间通过多组螺栓固定连接，所述固定板（19）与所述盘管机主体（3）之间设置有两组定位机构，所述定位机构包括限位块（20）和嵌入块（21），所述限位块（20）的内部开设有供所述嵌入块（21）的端部穿入的限位槽（22）。

3.根据权利要求2所述的一种制作加工用盘管机，其特征在于：所述液压油缸（4）与所述盘管机主体（3）之间设置有两组油管。

4.根据权利要求3所述的一种制作加工用盘管机，其特征在于：所述盘管机主体（3）上设置有控制机构，所述控制机构包括支撑架（7）和控制器（6），所述控制器（6）的正面设置有多组操作按钮，所述控制器（6）与所述盘管机主体（3）之间设置有连接线。

5.根据权利要求4所述的一种制作加工用盘管机，其特征在于：所述盘管机主体（3）的底部设置有多组底板，所述底板上开设有安装孔。

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