CN201346574Y - 穿带导板台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿带导板台，其包括：导板基体、带轮框架和入口嘴刀；所述导板基体的两侧分别焊接有侧板，所述导板基体的下表面为圆弧状；所述带轮框架置于导板基体上，通过螺栓固定在所述侧板上，所述带轮框架内均匀分布有多个滚轮；所述入口嘴刀通过螺栓固定在所述带轮框架的头部，所述入口嘴刀的截面形状为直角三角形。本实用新型的穿带导板台，可提高产品收得率，降低作业者劳动强度，同时还可提高机组生产作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业的带材卷取设备，特别涉及一种带材卷取设备的穿带导板台。
背景技术
现有的冷轧厂热镀锌机组出口段带材卷取设备一般采用两台卷取机，进行连续性生产工艺技术。图1为热镀锌机组出口段带材卷取设备的布置示意图，如图所示，其中一号卷取机6和二号卷取机8在轮换使用过程中必须使用穿带导板台1，且穿带导板台1的上下两表面都直接与成品接触。穿带导板台1位于两个磁力皮带4、5之间，并固定在支架3之上，当一号卷取机6投入使用时，穿带导板台1在油缸2驱动下伸出，使穿带导板台1的上表面与两个磁力皮带4、5在同一平面，热镀锌板经过磁力皮带4和穿带导板台1后，再经过磁力皮带5，并在已伸出的摆动导板7引入下进入一号卷取机6上；此外，当二号卷取机8投入使用时，穿带导板台1在油缸2驱动下全部缩回，热镀锌板经过磁力皮带4，带头则从穿带导板台1下方变向后，在已伸出的摆动导板9引入下进入二号卷取机8上。
图2为传统穿带导板台的示意图，其中(a)为主视图，(b)为左视图。传统穿带导板台主要包括导板基体100、两侧的侧板101和与油缸2连接的挡块102，导板基体100的上下表面均为平面。传统穿带导板台在使用过程中存在以下主要问题：
当使用一号卷取机6在穿带和在甩尾生产过程中即没有在张力时，运行中的热镀锌板与静止状态下的穿带导板台1上表面直接接触，造成卷芯和卷外面至少4圈料表面产生划伤。
当使用二号卷取机8时，经常性发生带头冲入摆动导板9背部，将摆动导板驱动油缸U型环或活塞杆撞坏，造成漏油，为解决该问题，生产操作人员必须在手动作业前提下，反复点动直到带头进入到摆动导板上表面，作业人员劳动强度较高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种穿带导板台，避免带材在穿带和甩确保带材经过时带材不会被划伤，并且减小带头向下变向时的冲击力，使带头平稳向前运行。
为实现上述目的，本实用新型的穿带导板台，包括：导板基体、带轮框架和入口嘴刀；所述导板基体的两侧分别焊接有侧板，所述导板基体的下表面为圆弧状；所述带轮框架置于导板基体上，通过螺栓固定在所述侧板上，所述带轮框架内均匀分布有多个滚轮；所述入口嘴刀通过螺栓固定在所述带轮框架的头部，所述入口嘴刀的截面形状为直角三角形。
优选地，所述滚轮上设置有毛刷。
优选地，所述导板基体的圆弧状下表面上用沉头螺钉固定有胶木衬板。
优选地，所述侧板的下端焊接有带孔挡块。
本实用新型的穿带导板台，可提高产品收得率，降低作业者劳动强度，同时还可提高机组生产作业效率。
附图说明
图1为热镀锌机组出口段带材卷取设备的布置示意图；
图2为传统穿带导板台的示意图，其中(a)为主视图，(b)为左视图；
图3为本实用新型的穿带导板台的示意图；
图4为图3中穿带导板台的左视图；
图5为图4中穿带导板台的俯视图。
具体实施方式
图3为本实用新型的穿带导板台的示意图；图4为图3中穿带导板台的左视图；图5为图4中穿带导板台的俯视图。如图3～5所示，本实用新型的穿带导板台包括：导板基体10、带轮框架20和入口嘴刀30，所述导板基体10的两侧焊接有侧板11，导板基体10的下表面为圆弧状；所述带轮框架20置于导板基体10上，通过螺栓固定在侧板11上，所述带轮框架20内均匀分布有多个滚轮21；所述入口嘴刀30通过螺栓固定在所述带轮框架20的头部，所述入口嘴刀30的截面形状为直角三角形。
入口嘴刀30的直角边便于带钢从穿带导板台上表面运行，而入口嘴刀30的斜面便于带钢从穿带导板台下表面运行。
带轮框架20内均匀分布有多个滚轮21可减小带钢运行时的摩擦力。所述滚轮21上设置有毛刷，毛刷可去除带钢表面灰尘和锌粒，同时又可避免带钢的硬接触而引发带钢表面滑伤质量缺陷。
在导板基体10的圆弧状下表面上用沉头螺钉固定有胶木衬板40，以缓冲带头与导板基体10的圆弧状下表面的接触，同时圆弧状可使带头变向更具有稳定性。
在两侧侧板11的下端各焊接有带孔挡块50，可用于与油缸的连接，来推动本实用新型的穿带导板台在上下动作，使带钢卷取在两个卷取机中切换。
Claims (4)
1、一种穿带导板台，其特征在于，包括：导板基体、带轮框架和入口嘴刀；所述导板基体的两侧分别焊接有侧板，所述导板基体的下表面为圆弧状；所述带轮框架置于导板基体上，通过螺栓固定在所述侧板上，所述带轮框架内均匀分布有多个滚轮；所述入口嘴刀通过螺栓固定在所述带轮框架的头部，所述入口嘴刀的截面形状为直角三角形。
2、如权利要求1所述的穿带导板台，其特征在于，所述滚轮上设置有毛刷。
3、如权利要求1所述的穿带导板台，其特征在于，所述导板基体的圆弧状下表面上用沉头螺钉固定有胶木衬板。
4、如权利要求1所述的穿带导板台，其特征在于，所述侧板的下端焊接有带孔挡块。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2009200670065U CN201346574Y (zh) | 2009-01-15 | 2009-01-15 | 穿带导板台 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201346574Y true CN201346574Y (zh) | 2009-11-18 |
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106379687A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-08 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种压机毛刷轮引料装置 |
| CN106516651A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种升降滚轮毛刷装置及安装有升降滚轮毛刷装置的落料线输送皮带 |
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2009
- 2009-01-15 CN CNU2009200670065U patent/CN201346574Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106379687A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-08 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种压机毛刷轮引料装置 |
| CN106516651A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-22 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种升降滚轮毛刷装置及安装有升降滚轮毛刷装置的落料线输送皮带 |
| CN106379687B (zh) * | 2016-11-30 | 2019-09-20 | 烟台宝井钢材加工有限公司 | 一种压机毛刷轮引料装置 |
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