CN214263133U - 一种酒瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酒瓶清洗装置，包括箱体，所述箱体内从进口侧到出口侧依次布置有内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件，酒瓶从一侧的开口进入到箱体内的传送带上，所述传送带上等间距设置有多个酒瓶固定座，所述酒瓶在传送过程中依次经过所述内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件完成了内壁水洗、内壁刷洗、翻转、外壁水洗和吹干处理作业。本实用新型构思巧妙，布局合理紧凑，适用于流水线作业，提高了酒瓶的清洗效果，同时实现了水资源的回收利用。

Description

一种酒瓶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产设备领域，尤其涉及一种酒瓶清洗装置。

背景技术

目前在酒加工领域，当酒被酿制出来后，需要进行灌装，即将酒液装入酒瓶内然后进行密封，再输送到各地销售。酒厂所使用的用于盛装酒液的酒瓶，有新瓶也有回收的旧瓶。然而为了消费者的健康卫生安全，无论是新瓶还是旧瓶均需要进行消毒、杀菌和清洗为灌装提供符合卫生及使用要求的酒瓶。现有的酒瓶通常瓶颈直径小于瓶身直径，对酒瓶内部进行清洗常采用刷头，将酒瓶内注入水然后使刷头从瓶口伸入瓶身，然后对酒瓶的内壁进行刷洗。

现有技术中，中国实用新型专利，公告号为CN210146619U，名称为酒瓶清洗装置，公开了一种酒瓶清洗装置，包括机架，所述机架的两侧均转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间从上至下依次设有瓶颈架和底板，所述瓶颈架上开设有多个用于酒瓶的瓶颈穿过的第一通孔，所述瓶颈架上方设有升降单元，所述升降单元上设有多个刷头，多个刷头与多个第一通孔之间分别一一相正对设置。该实用新型中将酒瓶清洗完后，翻倒酒瓶内的水时能够避免酒瓶受到破坏、刮伤，但是结构中的进水与毛刷一体作业，虽然简化了结构但是毛刷的动作仅上下移动，很难保证酒瓶内部清理的彻底性。此外，中国实用新型专利一种酒瓶清洗装置，公告号CN104923529B,公开了一种圆形结构的清洗设备，该清洗装置单纯的采用高压水冲洗，实现酒瓶内表面和外表面的清理作业。

如何开发一种节能且清洗彻底的酒瓶清洗装置，有效的保证酒瓶的清洁度，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酒瓶清洗装置，解决现有技术单纯毛刷清理和高压水作业存在清理不彻底的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种酒瓶清洗装置，包括箱体，所述箱体内从进口侧到出口侧依次布置有内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件，酒瓶从一侧的开口进入到箱体内的传送带上，所述传送带上等间距设置有多个酒瓶固定座，所述酒瓶在传送过程中依次经过所述内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件完成了内壁水洗、内壁刷洗、翻转、外壁水洗和吹干处理作业。

进一步的，所述毛刷清洗组件包括升降驱动装置、毛刷连接板、毛刷，所述升降驱动装置安装在所述箱体的顶面上，所述升降驱动装置的伸缩杆贯穿所述箱体的顶面后与所述毛刷连接板连接在一起，多个所述毛刷排布在所述毛刷连接板上，每个所述毛刷的顶端与一个微型电机连接。

再进一步的，所述毛刷清洗组件包括升降驱动装置、毛刷连接板、毛刷，所述升降驱动装置安装在所述箱体的顶面上，所述升降驱动装置的伸缩杆贯穿所述箱体的顶面后与所述毛刷连接板连接在一起，多个所述毛刷排布在所述毛刷连接板上，中间的一个所述毛刷的顶端与一个微型电机连接，相邻的两个所述毛刷通过啮合的齿轮传动连接。

再进一步的，所述升降驱动装置具体采用升降电机、气缸或者油缸。

再进一步的，所述内壁清洗组件、外壁清洗组件设置有多组且与所述传送带上的酒瓶位置一一对应。

再进一步的，所述内壁清洗组件包括驱动用的电机、伸缩杆和底部的内壁喷头，所述电机安装在所述箱体顶板的内表面上，所述内壁喷头通过所述伸缩杆与所述电机连接，所述内壁喷头通过管道与高温水箱连通；所述外壁清洗组件包括驱动用的电机、伸缩杆和底部的外壁喷头，所述电机安装在所述箱体顶板的内表面上，所述外壁喷头通过所述伸缩杆与所述电机连接，所述外壁喷头通过管道与高压水箱连通；所述高温水箱、高压水箱分别安装在所述箱体顶部两侧，且所述高温水箱、高压水箱通过连通水管与集水箱连通，所述连通水管上设置有水泵，所述集水箱的顶部设置有集水板，所述集水板的出水口通过过滤器与所述集水箱的进水口连通。

再进一步的，所述吹风组件包括与热风机连通用的管道和出风口，所述出风口设置为喇叭口状，所述喇叭口的边缘设置为倾斜式，所述喇叭口靠近出口一侧的长度大于原来出口一侧的长度。

再进一步的，所述箱体的两侧与所述传送带对应处设置有酒瓶进出用的开口，所述开口处设置有塑料挡帘。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种酒瓶清洗装置，包括箱体，箱体内从进口侧到出口侧依次布置有内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件，在内壁水洗工序的后边增加了毛刷清洗组件，提高了内壁的清洁效果，外壁清洗后方增加吹风组件，使得外壁残留的水滴滑落到下方的集水板上，使得酒瓶移出时更加干燥，避免水滴四处滑落，通过底部的集水箱提高水资源的回收利用；工作时，酒瓶从一侧的开口进入到箱体内的传送带上，酒瓶在传送过程中依次经过内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件完成内壁水洗、内壁刷洗、翻转、外壁水洗和吹干处理作业工艺。本实用新型构思巧妙，布局合理紧凑，适用于流水线作业，提高了酒瓶的清洗效果，同时实现了水资源的回收利用。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型酒瓶清洗装置主视图；

图2为本实用新型毛刷清理装置实施例二示意图；

附图标记说明：1、箱体；2、内壁清洗组件；3、高温水箱；4、连通水管；5、毛刷清洗组件；6、翻转机械臂；7、外壁清洗组件；8、高压水箱；9、吹风组件；10、水泵；11、集水板；12、过滤器；13、集水箱；

501、升降驱动装置；502、毛刷连接板；503、微型电机；504、毛刷；505、齿轮。

具体实施方式

如图1-2所示，一种酒瓶清洗装置，包括箱体1，所述箱体1内从进口侧到出口侧依次布置有内壁清洗组件2、毛刷清洗组件5、翻转机械臂6、外壁清洗组件7和吹风组件9，酒瓶从一侧的开口进入到箱体1内的传送带上，所述传送带上等间距设置有多个酒瓶固定座，所述酒瓶在传送过程中依次经过所述内壁清洗组件2、毛刷清洗组件5、翻转机械臂6、外壁清洗组件7和吹风组件9完成了内壁水洗、内壁刷洗、翻转、外壁水洗和吹干处理作业。具体的，该传送带的长度根据需要进行调整，两端可以延伸到箱体1的外侧，便于酒瓶流水线作业时相邻工序之间的转移。

具体的，一个实施例中，所述毛刷清洗组件5包括升降驱动装置501、毛刷连接板502、毛刷504，所述升降驱动装置501安装在所述箱体1的顶面上，所述升降驱动装置501的伸缩杆贯穿所述箱体1的顶面后与所述毛刷连接板502连接在一起，多个所述毛刷504排布在所述毛刷连接板502上，每个所述毛刷504的顶端与一个微型电机503连接。

另一个实施例中，所述毛刷清洗组件5包括升降驱动装置501、毛刷连接板502、毛刷504，所述升降驱动装置501安装在所述箱体1的顶面上，所述升降驱动装置501的伸缩杆贯穿所述箱体1的顶面后与所述毛刷连接板502连接在一起，多个所述毛刷504排布在所述毛刷连接板502上，中间的一个所述毛刷504的顶端与一个微型电机503连接，相邻的两个所述毛刷504通过啮合的齿轮505传动连接。具体的，所述升降驱动装置501具体采用升降电机、气缸或者油缸。

所述内壁清洗组件2、外壁清洗组件7设置有多组且与所述传送带上的酒瓶位置一一对应，本实施例中，内壁清洗组件2、外壁清洗组件7均设置有五组，每组所对应的酒瓶数量为五个，传动带移动时通过控制程序为步进式移动，每移动一次，同组的五个酒瓶更换一个工位。

所述内壁清洗组件2包括驱动用的电机、伸缩杆和底部的内壁喷头，所述电机安装在所述箱体1顶板的内表面上，所述内壁喷头通过所述伸缩杆与所述电机连接，所述内壁喷头通过管道与高温水箱3连通；所述外壁清洗组件7包括驱动用的电机、伸缩杆和底部的外壁喷头，所述电机安装在所述箱体1顶板的内表面上，所述外壁喷头通过所述伸缩杆与所述电机连接，所述外壁喷头通过管道与高压水箱8连通；所述高温水箱3、高压水箱8分别安装在所述箱体1顶部两侧，且所述高温水箱3、高压水箱8通过连通水管4与集水箱13连通，所述连通水管4上设置有水泵10，所述集水箱13的顶部设置有集水板11，所述集水板11的出水口通过过滤器12与所述集水箱13的进水口连通。所述连通水管4上设置有一个三通阀，三通阀的一端与自来水管连接，可以随时补给高温水箱3、高压水箱8的用水，所述集水板11、过滤器12与所述集水箱13组成一套水净化回收系统，有效节约能源，提高水资源的利用率。

具体的，所述吹风组件9包括与热风机连通用的管道和出风口，所述出风口设置为喇叭口状，所述喇叭口的边缘设置为倾斜式，所述喇叭口靠近出口一侧的长度大于原来出口一侧的长度，该倾斜式设计，可以有效的使热风向内侧吹，保证外壁上的水滴滑落到集水板11上。

所述箱体1的两侧与所述传送带对应处设置有酒瓶进出用的开口，所述开口处设置有塑料挡帘，具体的该塑料挡帘为软门帘，可以保持箱体2内处于一个封闭的状态，避免水蒸气的溢出，保证水资源的回收利用率。

本实用新型的工作过程如下：

首先，酒瓶从上一工序流转至清洗工位，通过操作工或者机械臂将酒瓶转移至传送带的酒瓶固定座上，酒瓶在传送过程中五个为一组，首先到达内壁清洗组件2的下方，五个内壁清洗组件2上的电机同时启动，通过伸缩杆带动内壁喷头向下移动至酒瓶内部喷水进行冲洗；

清洗结束后，传送带旋转将这一组酒瓶移动至毛刷清洗组件5的正下方且位于与所述毛刷504一一对应，多个微型电机503启动带动五个毛刷504高速旋转，然后升降驱动装置501启动，通过伸缩杆伸出带动毛刷连接板502下降，高速旋转的毛刷下降并伸到酒瓶内部，通过毛刷的自旋转和上下移动再次清理酒瓶的内壁，此时酒瓶内部有上一步的温水；

洗刷结束后，传送带再次旋转将该组酒瓶向前移动至翻转工位，此时五个翻转机械臂6作业将酒瓶翻转后重新放置在原酒瓶固定座上；

翻转结束，传送带再次旋转将该组酒瓶向前移动至外壁清洗组件7的正下方，电机启动并通过伸缩杆带动外壁喷头向下移动，移动过程中外壁喷头的高压水冲向酒瓶外壁，实现外壁的清洗作业；

传送带继续移动将清洗结束的酒瓶传递出去，经过吹风组件9时可以实现外壁水滴的清理、初步干燥，提高水资源的回收。

经过以上几个步骤，一组五个酒瓶的清洗作业完成，传送带不同作业实现酒瓶清洗的连续作业，该装置布局紧凑合理，清洗的更加干净彻底，有效的实现水资源的回收再利用，节约能源，操作便捷，工作效率高，适用于流水线作业。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种酒瓶清洗装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内从进口侧到出口侧依次布置有内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件，酒瓶从一侧的开口进入到箱体内的传送带上，所述传送带上等间距设置有多个酒瓶固定座，所述酒瓶在传送过程中依次经过所述内壁清洗组件、毛刷清洗组件、翻转机械臂、外壁清洗组件和吹风组件完成了内壁水洗、内壁刷洗、翻转、外壁水洗和吹干处理作业。

2.根据权利要求1所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述毛刷清洗组件包括升降驱动装置、毛刷连接板、毛刷，所述升降驱动装置安装在所述箱体的顶面上，所述升降驱动装置的伸缩杆贯穿所述箱体的顶面后与所述毛刷连接板连接在一起，多个所述毛刷排布在所述毛刷连接板上，每个所述毛刷的顶端与一个微型电机连接。

3.根据权利要求1所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述毛刷清洗组件包括升降驱动装置、毛刷连接板、毛刷，所述升降驱动装置安装在所述箱体的顶面上，所述升降驱动装置的伸缩杆贯穿所述箱体的顶面后与所述毛刷连接板连接在一起，多个所述毛刷排布在所述毛刷连接板上，中间的一个所述毛刷的顶端与一个微型电机连接，相邻的两个所述毛刷通过啮合的齿轮传动连接。

4.根据权利要求2或3所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述升降驱动装置具体采用升降电机、气缸或者油缸。

5.根据权利要求1所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述内壁清洗组件、外壁清洗组件设置有多组且与所述传送带上的酒瓶位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述内壁清洗组件包括驱动用的电机、伸缩杆和底部的内壁喷头，所述电机安装在所述箱体顶板的内表面上，所述内壁喷头通过所述伸缩杆与所述电机连接，所述内壁喷头通过管道与高温水箱连通；

所述外壁清洗组件包括驱动用的电机、伸缩杆和底部的外壁喷头，所述电机安装在所述箱体顶板的内表面上，所述外壁喷头通过所述伸缩杆与所述电机连接，所述外壁喷头通过管道与高压水箱连通；

所述高温水箱、高压水箱分别安装在所述箱体顶部两侧，且所述高温水箱、高压水箱通过连通水管与集水箱连通，所述连通水管上设置有水泵，所述集水箱的顶部设置有集水板，所述集水板的出水口通过过滤器与所述集水箱的进水口连通。

7.根据权利要求1所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述吹风组件包括与热风机连通用的管道和出风口，所述出风口设置为喇叭口状，所述喇叭口的边缘设置为倾斜式，所述喇叭口靠近出口一侧的长度大于原来出口一侧的长度。

8.根据权利要求1所述的酒瓶清洗装置，其特征在于：所述箱体的两侧与所述传送带对应处设置有酒瓶进出用的开口，所述开口处设置有塑料挡帘。

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