CN214262236U - 一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备,其包括物料配给装置,湿式连续细磨装置和精细分级装置。物料配给装置包括:干物料桶,设有进料口和出料口;湿物料桶,设有进料口和出料口;矿浆搅拌桶,设有智能检测仪、信号发生器、进料口和出浆口;智能控制面板。湿式连续细磨装置包括:振动磨,设有进浆口以及同一粒径通孔用于出浆;电动机;收集槽。精细分级装置包括:水力旋流器,第一泵和第二泵。本发明能进行连续的进料和放浆,缩短研磨周期,提高研磨效率和质量,智能控制面板实时调节进料量、进料比和电动机功率,水力旋流器实现矿浆精细分级。可广泛应用于废弃线路板细磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料连续粉碎细磨领域,尤其涉及一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备。
背景技术
目前,针对废弃线路板的回收,物理机械处理法凭借其环境污染小、综合利用率高、附加值大等优点而被广泛采用,其对应的机械回收处理专用设备正在发展之中。由于废弃线路板成分复杂,韧度较大,普通球磨或剪切并不能达到较好破碎效果。振动磨是常用的粉体研磨设备,其原理是利用圆筒的高频震动使物料在研磨体的反复冲击作用下破损成粉。但是,现有振动磨设备存在研磨效率不高、研磨周期较长、进料和放料不连续等弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废弃线路板一体湿式连续细磨设备,提高研磨质量与效率,实现连续细磨。
为实现上述目的,本实用新型提供一种废弃线路板一体湿式连续细磨设备,包括物料配给装置、湿式连续细磨装置和精细分级装置,所述物料配给装置包括干物料桶、湿物料桶、矿浆搅拌桶、智能检测仪、信号发生器以及智能控制面板。所述湿式连续细磨装置包括振动磨、电机、收集槽。所述精细分级装置包括水力旋流器、第一泵和第二泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过智能调控实现给料的连续性;同时启动4-8台振动磨进行湿式研磨,提高废弃线路板研磨的质量和效率;振动磨磨底的同一粒径通孔控制研磨粒度并及时排出物料,避免过磨现象,缩短研磨周期;水力旋流器可进一步实现细磨物料的精细分级,得到质量更高的废弃线路板细磨产品,不合格物料则返回再磨再选;该设备通过管道连接成一体设备,实现废弃线路板湿式连续细磨。
附图说明
图1是设备基本结构图
图2是本发明所述振动磨磨底俯视图
图3是本发明所述振动磨磨底断面图
图中:1、干物料桶;2、湿物料桶;3、矿浆搅拌桶;4、智能检测仪;5、信号发生器;6、智能控制面板;7、振动磨;8、电动机;9、收集槽;10、第一泵;11、水力旋流器;12、第二泵;13、底流收集桶;14、溢流收集桶;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3,本实用新型提供一种设备方案:一种废弃线路板一体湿式连续细磨设备,包括干物料桶1、湿物料桶2、矿浆搅拌桶3、智能检测仪4、信号发生器5、智能控制面板6、振动磨7、电动机8、收集槽9、第一泵10、水力旋流器11、第二泵12、底流收集桶13、溢流收集桶14、通孔15。
干物料桶1顶部设有进料口,底部设有出料口;湿物料桶2顶部设有进料口,底部设有出料口;矿浆搅拌桶3顶端设有进料口分别通过管道和干物料桶1、湿物料桶2和第二泵12相连,底端设有矿浆出浆口,其上设有智能检测仪4和信号发生器5;振动磨7顶部设有进浆口,通过管道与矿浆搅拌桶相连,底部设有同一粒径通孔15;电机8为振动磨提供动力;智能控制面板6设有进料量、进料比和电动机功率调控按钮;收集槽9顶端为开放口,底部设有出浆口;水力旋流器11顶端进料口经第一泵10与收集槽底端出浆口相连,溢流出口经管道与溢流收集桶14相连,底流出口由底流收集桶13承接;底流收集桶13底端设有出料口,经第二泵12通过管道与矿浆搅拌桶3进料口相连。
工作原理:在使用该废弃线路板一体湿式连续细磨设备时,将初步粉碎的废弃线路板通过顶端进料口加入到干物料桶1,自来水加入到湿物料桶2,干湿物料分别通过管道进入到矿浆搅拌桶3中,矿浆搅拌桶3对物料进行搅拌,智能检测仪4监测矿浆搅拌桶内的矿浆浓度和矿浆剩余量,信号发生器5将信息发送给智能控制面板6,智能控制面板6可根据信息,通过控制矿浆搅拌桶各进料口开放时间,进而调控各物料的进料量和进料比。矿浆随后通过管道分别加入到各振动磨7中,电动机8提供动力,振动磨7通过研磨介质的研磨作用将物料精细研磨,振动磨7底部设有同一粒径通孔15,研磨后符合粒径要求的矿浆由通孔15排出至收集槽9,实现物料的研磨与分级,且该振动磨7可以实现连续的进料与放浆,第一泵10将收集槽9内矿浆泵入水力旋流器11,水力旋流器11进一步将物料精细分级,粗料由底流口排出至底流收集桶13,细料由顶部溢流口排出至溢流收集桶14,粗料经由第二泵12返回矿浆搅拌桶3,进行二次研磨。
上文仅是对本实用新型进行了示范性描述,显然,本实用新型的具体实施并不受上述示范的限制,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对上述技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备,包括物料配给装置、湿式连续细磨装置和精细分级装置,其特征在于:所述物料配给装置包括干物料桶、湿物料桶、矿浆搅拌桶、智能检测仪、信号发生器以及智能控制面板,所述湿式连续细磨装置包括振动磨、电机和收集槽,所述精细分级装置包括水力旋流器、第一泵和第二泵,所述干物料桶和湿物料桶,顶部设有进料口,底部设有出料口,所述矿浆搅拌桶顶端设有进料口,分别通过管道和干物料桶、湿物料桶以及第二泵相连,矿浆搅拌桶底端设有矿浆出浆口,所述智能控制面板设置在矿浆搅拌桶旁侧,所述振动磨顶部设有进浆口,通过管道与矿浆搅拌桶出浆口相连,所述电机设置在振动磨旁侧,为振动磨提供动力,所述收集槽设置在振动磨底部,其顶端为开放口,底部设有出浆口,所述第一泵可将收集槽内矿浆泵入水力旋流器进料口,所述第二泵可将水力旋流器底流矿浆泵入矿浆搅拌桶。
2.根据权利要求1所述的一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备,其特征在于:所述智能检测仪和信号发生器是设置在矿浆搅拌桶上的。
3.根据权利要求1所述的一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备,其特征在于:所述智能控制面板可接收信号发生器的信息,并且设有进料量、进料比和电动机功率调控按钮。
4.根据权利要求1所述的一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备,其特征在于:所述振动磨底部设有同一粒径通孔,且振动磨数量为4-8个,水平均匀设置在同一振动平台上。
5.根据权利要求1所述的一种针对废弃线路板的一体湿式连续细磨设备,其特征在于:所述物料配给装置、湿式连续细磨装置和精细分级装置,通过管道连接成一体设备。
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